鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉，經成型，在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿，同時加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。鉻剛玉磚的應用有了更廣泛的應用，一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚，該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發窯上，鉻剛玉磚有著優良的熱振穩定性和高溫蠕變的性能，同時符合國家循環經濟的要求。85碳化硅磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數，在電力、在危廢行業應用廣。山西85碳化硅磚批發

剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫燒制而成。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀，在耐材結構中相互不穿插、不交錯。在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體，有效阻止剛玉晶體的滑移，獲得穩定的結構。由于晶體結構更穩定，更有利于發揮莫來石或莫來石與剛玉的優良性能，如熔點：莫來石1870℃，剛玉2050℃，二者共熔溫度較高，為1840℃，有利于材料高溫性能的改善與提高。剛玉莫來石磚氧化鋁空心球磚使用溫度可達1600℃，作為隔熱保溫層或工作襯使用。

硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料，加入紅柱石基質、助磨劑、鋯砂等輔助材料，經特殊燒結工藝制成。具結構致密，莫來石和SiC晶體穩定，加上磚面形成連續的SiO2致密層，阻止了氣體和熔融物的侵蝕。從而延長使用壽命。硅莫磚是以莫來石（3Al2O3.2SiO2）和碳化硅（SiC）為主要礦物組成的燒成磚。其特點是既有莫來石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導熱性能好等優點。耐磨磚產品分為：耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、增強耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、磷酸高鋁耐磨磚等類型耐磨磚。

來石聚輕磚的產品特性：1、莫來石聚輕磚熱態耐壓強度高；2、莫來石聚輕磚低熱熔，由于低導熱率，莫來石系列輕質隔熱磚蓄積很少的熱能，在間歇操作中節能效果明顯；3、低導熱率，具有很好的隔熱保溫效果；4、雜質含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量，因此，耐火度高；較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能；5、外觀尺寸準確，加快砌筑速度，減少耐火泥使用量，保證了砌體的強度和穩定性，從而延長襯里的壽命。歡迎來電咨詢。莫來石輕質磚使用溫度可達1400℃，作為隔熱保溫層或工作襯使用，熱震穩定性好，隔熱保溫效果較好。

耐火磚的耐磨性與溫度有關。有的耐火磚如高鋁磚，普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內)，溫度愈高耐磨性愈低，即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加，耐磨性有所降低。當溫度降低，到達彈性模量的最大值后，隨彈性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200~1350時，耐磨性甚至優于常溫者。當溫度進一步提高，達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質耐火磚，隨溫度降低，耐磨性添加。聚輕磚使用溫度可達1200℃，作為隔熱保溫層使用，具備較好的隔熱保溫的效果。河北鉻剛玉磚數量

高鋁輕質磚作為隔熱保溫層使用，具備較好的隔熱保溫的效果，歡迎來電咨詢。山西85碳化硅磚批發

碳化硅磚是一種高溫耐火材料，具有以下特點：1.高溫穩定性：碳化硅磚可以在高溫環境下長時間穩定地使用，其耐火溫度可達到1800℃以上。2.耐腐蝕性：碳化硅磚對酸、堿、鹽等腐蝕性介質具有較好的抗腐蝕性能，能夠在腐蝕性氣氛中長期使用。3.較好度：碳化硅磚具有較高的抗壓強度和抗折強度，能夠承受較大的機械載荷。4.良好的導熱性：碳化硅磚具有較高的導熱性能，能夠快速傳導熱量，提高熱工設備的效率。5.輕質化：碳化硅磚相對于傳統的耐火磚來說比較輕，可以減輕設備的重量，降低能耗。6.耐磨性：碳化硅磚具有較好的耐磨性，能夠抵抗顆粒物的沖擊和磨損。總的來說，碳化硅磚是一種優良的高溫耐火材料，廣泛應用于冶金、化工、電力等行業的高溫設備中。山西85碳化硅磚批發