萬仁汽車集團已建成沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大汽車工藝生產線。沖壓車間配置了由10臺天鍛壓力機組成的2條快速液壓式沖壓生產線，其中一條配備了7臺日本發那科機器人，屬無人操作的全自動化生產線，雙班全年可生產白車身外覆蓋件及關鍵性鈑金件150萬件；焊裝車間選用我國較好的焊接工裝夾具及新焊接設備，主焊線和調整線均采用PLC電氣化控制程序，實現全自動化生產，完成一臺白車身的焊裝需要2分鐘；涂裝車間有前處理、電泳、膠密封、PVC底涂、打磨、面漆噴涂工藝生產線，各工藝段均選用我國較好設備，其中面漆噴涂采用"3C2B"的水性漆，并配備了6臺日本川崎機器人，實現了全自動噴涂；總裝車間主要承擔內飾、底盤、動力總成的裝配以及整車性能和淋雨檢測任務，全實現自動化，其中玻璃涂膠由瑞士ABB機器人完成，動力總成和后橋裝配采用AGV小車。

 萬仁汽車集團秉承“工廠做品質，銷售賣服務”的營銷理念，著力構建了四維一體的質量管控與升高體系。研發上，自主搭建了WR-PDS系統，每個項目均需通過11個階段、171項交付物的評審，不帶病進入環節；采購上，只與通過QTB審核的供應商合作，保障產品質量；過程上，參照行業榜樣企業建造了檢測線和道路試驗場，生產的每輛車都須經過17道工序的檢測；服務上，通過“7×24”電話服務熱線、微信客戶、巡回維修、快修連鎖、車聯網服務等方式，構建了完善的立體服務網絡，以“萬仁關愛到家”的服務模式，為顧客帶來增值服務，與供應商、經銷商合力共創，實現共贏。目前，銷售網絡已分布西南和中原地區。到2020年，將分布我國各地，進東南亞市場，成為中國新能源汽車行業又一顆新星。