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走絲線切割進入市場也已經有了好幾年了，其實，走絲這個名稱目前在國家標準的數控機床產品命名中還沒有，有的也只是往復走絲線切割機床，走絲當初只是個別廠家因在傳統線切割上增加了功能，為了與以前的一次切割的線切割做一個區分而創造的名詞。現在線切割市場上充斥著各種中走絲線切割的產品，價格從二萬多到十幾萬；很多中低端廠家將產品換個名稱，價格就可以相差幾萬甚至更多，這是極為不合理的，就同一廠家來說，制作中走絲和制作快走絲，其成本至多也不過就增加了幾千而已，原先的鑄件還是那個鑄件，原先用的導軌絲桿還是那個等級，本質上并未有多大的變化，但既然是談走絲了，在功能和配置等方面還是值得探究的。找正切割直線有兩種不同的...

一般情況下，凸模外形規則時，數控線切割加工常將預留連接部分（暫停點，即為使工件在第1次的粗割后不與毛坯完全分離而預留下的一小段切割軌跡線）留在平面位置上，大部分精割完畢后，對預留連接部分只做一次切割，以后再由鉗工修磨平整，這樣可減少凸模在中走絲數控線切割上的加工費用。硬質合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長等特點，導致加工速度慢且容易變形，特別在其形狀不規則的情況下，預留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。因此在中走絲數控線切割加工階段可對工藝進行適當的調整，使外形尺寸精度達到要求，免除鉗工裝配前對暫停點的修磨工序。萬用表找正也是使用快走絲線切割技術時比較常用的找正方法。上海自動快走絲線切割多少錢...

線切割噴水版：噴水版上下出水，一定要噴好，不能噴歪或不噴，如果噴歪或者不噴，請檢查水板、水閥開關是否堵住了，水管是否打結或堵塞。如出現以上兩種情況，請及時疏通或更換，不然那會嚴重影響切割效率、光潔度、精度。連軸器：如果運絲開起來，換向時，如出現異響，請檢查連軸器皮圈有沒有磨損，如有，更換四個緩沖皮圈；檢查連軸器有沒有間隙，如有就更換連軸器。緩沖皮圈建議6個月更換一次。運絲絲桿：當機床運行6個月，用手推一推運絲電機，感覺有沒有間隙，如有，可以自己動手調正絲桿副螺母上的月牙形的炬力，把月牙形上的兩個M5螺絲松掉，用手旋轉副螺母，直到用手推動運絲筒，感覺不到間隙就行，之后把兩個M5螺絲重新縮緊。在高...

線切割機床常選用滾動導軌，因為滾動導軌可以減少導軌間的摩擦阻力，便于工作臺實現精確和微量移動，且潤滑方法簡單。其缺點是接觸面之間不易保持油膜，在滾柱導軌和滾針導軌中，滾動體與導軌是線接觸，因此有較大承載能力。為了保證導軌精度，各滾動體的直徑誤差一般不應大于0.001mm。線切割工作臺的縱向拖板和橫向拖板都是沿著各自的導軌作往復移動的。因此，對導軌的精度剛度和耐磨性有較高的要求。此外，導軌應使拖板運動靈活、平穩。抗振能力較差。滾動導軌有滾珠導軌、滾柱導軌和滾針導軌等幾種形式。在滾珠導軌中，滾珠與導軌是點接觸，承載能力不能過大。線切割放電加工過程屬于電弧放電過程，在電弧放電過程中會產生強烈的電磁波...

快走絲線切割機床，在相當長的一部分時間之內，還會占有絕大多數市場。因為中國國內的經濟形勢和制造的成本，還是需要控制。加上中走絲本身就是在快走絲線切割機床的基礎上發展起來的，它的本質就是屬于往復走絲快走絲線切割機床。因此，所謂的國產快走絲線切割機床品牌的排名，一定是要看本身機床廠家的規模理念，還有具體的產品的性能特點。目前，有一些廠家在快走絲線切割機床上加上了中走絲的修刀功能，在機床的各項性能，如精度，光潔度度和速度都不遜色于中走絲線切割，因此它實際上就是中走絲。當我們使用快走絲線切割機床加工工件的時候，我們要先找正工件切割的直線。河南多次快走絲線切割廠家線切割已普遍用于模具、電子儀器、精密機械...

關于線切割認識的幾個誤區：只要絲架夠高，多厚都能切。—切多厚是間隙內的水能不能有效交換，蝕除物能不能及時排出決定的。真正的大厚度（500MM以上）切割，是需要正確的原理指導下才能實現的。除絲速快、液的交換和清洗，大脈寬大脈間等因素外，很重要的是擴大出足以保證液交換速度的間隙，就是說在正常放電間隙的基礎上再擴大一些（如20—50μ），為的是液的進入和交換。辦法有：“把切割軌跡人為變成密集的折線或小圓圈（R10—30μ）、故意設置成頻繁進退切割，借往返過程擴出間隙、故意制造導輪的強迫規律性偏擺，令其軸向擺同時徑向跳（20—50μ）”。總之是設法讓間隙進去水就能維持切割。但伴隨出現切割面上會有短路停...

一般情況下，導電塊使用時間超過500h后，需對導電塊的位置進行調整以確保與鉬絲的良好接觸，才能減緩導電塊的磨損速度，在實際切割中，導電塊存在下列現象。導電塊上存在鉬絲切割的溝槽。使用中發現，新裝夾的導電塊在使用一段時間后，其表面會產生一道道被鉬絲切割出的溝槽，此溝槽造成鉬絲非正常斷絲，原因有：①狹小的溝槽易夾住鉬絲，造成鉬絲在運行中被拉斷；②在新裝夾鉬絲時，導電塊上的溝槽極易卡住造成裝絲困難；③導電塊上長時間的放電，會使鉬絲切斷導電塊，造成導電塊損耗。在選擇驅動單元時，要根據加工的工件的精度要求選擇合適的驅動單元。河北多次快走絲線切割哪家好現在很多工廠加工都離不開快走絲線切割機床，但是有很多新...

國產快走絲線切割機床，工件的熔化溫度，電極電線高速離開高溫區，因此高溫區的電極腐蝕量遠小于工件的電極腐蝕量，導致電極上形成大的凹坑。在工件表面上，在電極線的表面上形成小凹陷。在凹坑中，由于加工過程是連續的，步進電機通過控制連續進給，以保持維持線和工件之間的放電所需的間隙，從而工件逐漸切入間隙。快走絲線切割機床多少錢？機器的零部件的價格不-樣,的零部件都是經過測試才選購的,不是好的配件，直接就被淘汰了，所以在單價上不便宜,零零散散加起來，一臺機床的成本就整體上升了，你說你不要好零部件?廠家直供立省中間差價35%。快走絲線切割機床的正確操作程序：安裝電極絲；先把電極絲上了，再穿絲；河南自動快走絲線...

隨著科技的快速發展，現在越來越多的工業和企業都已經用上了好的的產品，這些好的的產品有很多，重要的是，生產這些高科技的東西還是需要花費不少時間的。所以，我們平常在使用這些工具的時候，就應該格外的小心，也要避免因使用操作不當，而造成生命的威脅。但是在機械這一個行業，用的比較普遍的就是數控線切割機了，也許很多人對這個很陌生，但是它卻是實際生產應用中非常常見的一種工具。高科技造就了這些數控線，然而，他確實在工業生產方面給我們的生產帶來了巨大的便捷，也提高了生產力，這種高科技的東西一旦壞掉，就損失很大，因為要生產這些高科技的東西是需要花費很多的人力和物資的。線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。浙江大...

切割內孔、鍵槽、外圓或齒形工件的找正：可以用銼刀或者砂輪打磨工件切入點，去除不導電物質，露出導電部分再切割，或利用工藝直角缺口法進行調整，即在板材內腔或四周象限點處切割工藝直角缺口，先行測量直角缺口到內孔或外徑的尺寸，如果尺寸或形位公差有偏差，可以相應調整加工基準，如沒有誤差或在公差允許范圍內，可以放心切割內型面或外型面，此時的工藝直角缺口也一并切除。工藝孔找正有的工件根據加工工序的需要，板材上左右或對角處帶有工藝孔，通常這些工藝孔尺寸及表面質量都比較好，利用這一特點在橋板工裝上配做相應的孔，用銷子定位找正，能達到事半功倍的效果。線切割放電機本身發出大量熱，所以電器柜內需要經常換氣；北京多次快...

線切割在廢料和工件脫離過程中對產品質量會產生不小的影響，當加工工件既將切割完畢時，由于廢料自重及工作液沖擊等因素，其與母體材料的聯接強度勢必下降，此時要防止加工工件發生偏斜，因為一旦發生偏斜，就會改變切割間隙，輕者影響工件表面質量，重者使工件切壞報廢。要想辦法固定好被加工工件，這時鐵板夾就被派上用場，在切割過程中，可以用鐵板夾同時夾住廢料和工件，鐵夾數量不限，可適當調整位置，但不能影響到走絲軌跡，等待加工完成后再取下廢料，很是實用。電極絲：電極絲的質量、安裝、保存等因素直接關系到加工后工件質量的好壞。河南精密快走絲線切割機床多少錢從事數控行業小編年了解，中國的線切割機床起源于20世紀70年代初...

數控線切割機的一些保養問題：不管什么時候，都應該好好的保護好機器。模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整，防止中走絲線切割機床表面凹凸不平，影響裝夾精度或與下噴嘴干涉。數控線切割機整個機器都是一個整體，雖然每個零件之間都有不同的作用，但是這些零件之間都是相互配合好的，如果不好好的保養，機器壞掉就會換新的零件上去，如果到時候新的零件不和節拍的話，到時候會給生產帶來很多不必要的麻煩，不僅影響了生產效率，還給機器操作人員帶來很多麻煩，好好的保養機器才是提高生產力直接必須的步驟。滿足線切割機床所要求的空間尺寸，選擇能承受機床重量的場所以及選擇沒有振動和沖擊傳入的場所；河北電火花快走絲線...

模板在數控線切割加工時，隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的影響，將產生不定向、無規則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質量和加工精度。針對此種情況，數控線切割對精度要求比較高的模板，通常采用4次切割加工。數控線切割工藝分析：數控線切割在加工前，模板已進行了冷加工、熱加工，內部已產生了較大的殘留應力，而殘留應力是一個相對平衡的應力系統，在數控線切割去除大量廢料時，應力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。高效(切割效率可達每小時7000到8000平方毫米)是普通切割方式效率的2倍；河南大錐度快走絲線切割機床數控線切割加工具有如下特點：1、利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸...

彈性壓板通常應用在三坐標測量儀器中，對檢測工件測量部件進行快速、簡便壓緊，如圖2所示，此壓板只要輕輕用手一壓，改變壓板和螺桿之間的角度就可壓緊工件，雖然不需要扳手，但它的力量足以保證工件在計量中保持不動;而線切割也有類似的特點，它的加工不同于普通的切削加工，在加工過程中依靠高頻脈沖電源在電極絲與工件間形成火花放電，從而去除工件材料，因此沒有大的切削抗力，裝夾量也可以減小，因此，我廠借助這一特點線切割機床橋板上加工了一些螺紋孔，專門用來安裝彈性壓板，此方法不僅簡便快速，而且也極大降低了工人們的勞動強度。檢查電極絲安裝的松緊程度，太松時，電極絲抖動厲害，容易斷絲，太緊了，內應力增大，也容易斷絲；浙...

線切割機床常選用滾動導軌，因為滾動導軌可以減少導軌間的摩擦阻力，便于工作臺實現精確和微量移動，且潤滑方法簡單。其缺點是接觸面之間不易保持油膜，抗振能力較差。滾動導軌有滾珠導軌、滾柱導軌和滾針導軌等幾種形式。在滾珠導軌中，滾珠與導軌是點接觸，承載能力不能過大。在滾柱導軌和滾針導軌中，滾動體與導軌是線接觸，因此有較大承載能力。為了保證導軌精度，各滾動體的直徑誤差一般不應大于0.001mm。線切割工作臺的縱向拖板和橫向拖板都是沿著各自的導軌作往復移動的。因此，對導軌的精度剛度和耐磨性有較高的要求。此外，導軌應使拖板運動靈活、平穩。數控系統有很多種類，選擇合適的系統是選購數控機床的關鍵；山西大錐度快走...

切割內孔、鍵槽、外圓或齒形工件的找正：火花放電找正電火花線切割加工鉬絲與工件間的放電間隙約為0.01～0.02mm，加工時用火花法找正，即用鉬絲逐步接近工件產生火花來確定鉬絲的位置，如果內孔與外徑同軸度要求比較高的話，考慮到鉬絲運轉時的抖動，火花的爆力對鉬絲的作用，鉬絲中心與工件接觸表面距離的精度約為0.02～0.05mm，甚至有時工件切入點處或者穿絲孔在熱處理后可能會有不導電的氧化物等雜質，造成無法切割，甚至斷絲。快走絲介紹：首從走絲速度上說，快走絲一般電極絲移動速度在7~10m/s為快走絲；吉林國產快走絲線切割多少錢導輪軸承：正常情況下，更具自己要求不同，精加工3-4個月要更換導輪、軸承；...

線切割機床計算和編寫加工程序：編程時，要根據配料的情況，選擇一個合理的裝夾位置，同時確定一個合理的起割點和切割路線。起割點應取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減少模具變形為原則，一般應考慮使靠近裝夾著一邊的圖形之后切割為易。線切割機床品牌對尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具，必須要用薄料試切，從事切件上可檢查其精度和配合間隙。如發現不符合要求，應及時分析，找出問題，修改程序直至合格后才能正式加工模具。這一步驟是避免工件報廢的一個重要環節。線切割實現了高效率，高精度，高光潔度,簡便的加工控制。浙江高速快走絲線切割價格線切割操作的注意事項：一、線切割操作者必須熟悉...

快絲線切割機床使用注意事項：快絲線切割先比快走絲而言增加了修刀功能，修刀也是我們常說的多刀切割，一般是一刀用于切割，接下來的幾刀用來修光潔度，所以使用中走絲可以達到的光潔度更高。由于快絲線切割使用的電極絲是反復放電使用。在使用修刀功能時，隨著切割面積的加大，電極絲產生拉絲和電極絲損耗，會越來越細，終影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。為了得到高的精度，開始切割之前需要測量一下鉬絲的實際直徑。新鉬絲在切割完引導線后，正式切割工件前，建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經反復使用了較長一段時間，需要測量鉬絲的直徑和圓度，相差太大時，必須更換新的電極絲。線切割操作者必須熟悉機床結構和性能，經培訓合格后方可...

線切割噴水版：噴水版上下出水，一定要噴好，不能噴歪或不噴，如果噴歪或者不噴，請檢查水板、水閥開關是否堵住了，水管是否打結或堵塞。如出現以上兩種情況，請及時疏通或更換，不然那會嚴重影響切割效率、光潔度、精度。連軸器：如果運絲開起來，換向時，如出現異響，請檢查連軸器皮圈有沒有磨損，如有，更換四個緩沖皮圈；檢查連軸器有沒有間隙，如有就更換連軸器。緩沖皮圈建議6個月更換一次。運絲絲桿：當機床運行6個月，用手推一推運絲電機，感覺有沒有間隙，如有，可以自己動手調正絲桿副螺母上的月牙形的炬力，把月牙形上的兩個M5螺絲松掉，用手旋轉副螺母，直到用手推動運絲筒，感覺不到間隙就行，之后把兩個M5螺絲重新縮緊。快走...

快走絲線切割加導絲嘴：導絲嘴有幾個作用：一是給絲定位，因換向和張力（也包括導輪和軸承等）造成絲的位移被限制；二是擋水，可讓導輪軸承少粘水或不粘水；三是緩沖絲在工作區的張力變化。如果把導絲嘴做到理想狀態（理想狀態應為與絲直徑無間隙R不大于0.5的刃口），除絲仍在往復運動外，快走絲的主要缺點已得到改善。只是達到“理想狀態的導絲嘴”難度比較大，體現在“安裝調整難、使用穿絲難、耐磨持久難、符合使用原理的導絲嘴制造也難”。這四難給快走絲方便快捷的優點帶來了重大損失。特別是“使用穿絲難、耐磨持久難”，如果難到一定程度，就使整個機床失去價值了。（操作人員的耐受度：穿絲—100秒；耐磨—10μ/100小時）。...

快走絲線切割單向加工：是指絲單程加工，返程空走。換向黑白紋和換向位移同時被掩蓋，效率丟了一半。因返程會留下擦痕，為掩蓋擦痕而并用短絲，效率又丟了一半。只要承認這四分之一的效率，得到較為滿意的光潔度效果是可能的。因換向位移帶來的精度損失則依然如故。單程加工的進給量大了后，會發現仍然有換向條紋，這說明返程時雖然沒有放電，但兩次正程間因有一次反轉的過程，致使這兩次正程仍有位移，這就使往復走絲的原理缺點進一步被證實。應該承認，現在的位移量是很小的，這個位移量的相關因素有：導絲嘴的理想規矩程度、導絲嘴對絲的實時阻力、絲的張力。返程時絲的原地等待，雖然沒有加電，機械摩擦作用仍是存在的。線切割修改加工條件參...

快走絲線切割調速：上絲問題可以解決；精度問題緩解一部分，但不是解決，因還在換向，換向帶來的所有弊端都還存在；短絲（包括PLC控制短絲）：用一次換向的進給量小來掩蓋換向條紋和換向位移，只是掩蓋而已，把兩次換向間進給量壓縮到不足絲半徑范圍內（換向位移的峰、谷、峰的間距小到絲半徑R能給圓滑過度），間隙已經被擴大了（因為換向位移的掩蓋其實是高點都去掉致使低點密集到不可辨認），但低點的方向和大小都帶有不確定性。（與即時的切割方向、絲的張力、絲的倔強系數、各導電塊和導輪對絲的阻力分布、間隙跟蹤甚至絲筒起停的快慢都有關系）。就是說為掩蓋換向條紋已丟失了尺寸精度。丟失的精度約等于換向位移，至少也有2--5μ。...

在高溫區中由于極性效應，電極絲與工件分配的能量不一樣，因而電極絲與工件的表面溫度也不一樣，并且由于電極絲的熔化溫度要很大高于工件材料的熔化溫度，同時電極絲又在高速離開高溫區，因而在高溫區中電極的蝕除量要很大小于工件的蝕除量，這就使得工件表面形成較大的凹坑，而在電極絲的表面形成很小的凹坑，由于加工過程是連續的，步進電機受到控制不斷進給，以保持電極絲與工件之間維持放電所必須的間隙，因而工件就逐步被切出一條縫隙。線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。安徽精密快走絲線切割單價電火花線切割機床的日常維護和保養非常重要，關系到機床的使用壽命，用戶在日常保養的同時，還要注意定期檢修，防止小問題擴大化，影響...

線切割加工時的注意事項：1、移動工作臺或主軸時，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。2、編程時要根據實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。3、線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。4、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。5、檢查電極絲的送進速度是否恰當。6、根據被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。若空氣中灰塵太多，則會在換氣過程中附積到各個電器組件上；泰州定制快走絲線...

說到這個保養方面，數控線切割機應該經常使用吧，如果不經常使用，它里面的一些零件會生銹壞掉，在使用的時候還要注意一下機械使用的溫度，溫度控制得不好的話，可能會有損害機器的壽命。另外呢，在機器不用的時候應該做一下清潔，大家都知道，任何機器在使用的時候都會產生一些垃圾堆積在上面，如果不及時清理的話，可能會使得機器腐爛，甚至是報廢。在聘請專門的數控線切割機的操作人員的時候，應該招那些有經驗，懂數控線切割機使用原理的人來操作，不僅要懂原理，還要懂得切割機的維護和保養，因為如果不懂這些原理的話，很有可能帶來重大的失誤，造成很嚴重的損失。快走絲采用澆注式供液方式，使用乳化液，有利于電蝕物排出，可快速冷卻，電...

線切割的特點：線切割是集機床電器，高頻電源，伺服控制與圖形編程為一體的切割方式，實現了高效率，高精度，高光潔度,簡便的加工控制，大幅快走絲機床的加工水平。切割機床換向采用變頻器柔性換向,可以任意調節運絲滾筒速度，從而工件光潔度。高效(切割效率可達每小時7000到8000平方毫米)是普通切割方式效率的2倍,節能(機床每小時能耗0.85度電)相對普通切割節能50%,環保(機床環保水罩防止工作液外濺,采用高壓過濾水箱工作液可以30個工作日更換一次,很大工作時間,及降低排污次數。切割機床電器部分全部安裝在控制柜內防水處理，供油全部用手動壓油泵集成供油。電極絲：電極絲的質量、安裝、保存等因素直接關系到加...

模板在數控線切割加工時，隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的影響，將產生不定向、無規則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質量和加工精度。針對此種情況，數控線切割對精度要求比較高的模板，通常采用4次切割加工。數控線切割工藝分析：數控線切割在加工前，模板已進行了冷加工、熱加工，內部已產生了較大的殘留應力，而殘留應力是一個相對平衡的應力系統，在數控線切割去除大量廢料時，應力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。電火花線切割機床的日常維護和保養非常重要，關系到機床的使用壽命；常州快走絲線切割多少錢線切割在調查中，得出隨著世界范圍內模具工業新技術、新材料和新工藝的發展，為了增強模具的耐磨...

線切割加工需注意的事項；⑴走刀速率（由控制板選中）選中：在明確工作電壓、力度、占空比、間距后，先用人之長為短路故障的方法，測量短路容量，隨后剛開始激光切割，調整控制板的直流變頻擋位和追蹤旋紐等，使生產加工電流量超過短路容量的75~70%為好。⑵切割過程中，應盡可能在換線筒或關閉高頻時進行各種狀態的切換，不得在單個大范圍內調整狀態，以免斷線。⑶當更換新鉬絲時，新鉬絲的表面覆蓋有一層黑色氧化物。加工過程中，切削速度快，工件表面厚黑色。此時，電源能量過大，電線容易折斷。選擇加工電流為正常切割電流的三分之一至三分之二，切割十分鐘后，電極線基本變白延時后調整到正常值。線切割加工時的注意事項：檢查噴流選擇...

快走絲線切割機床的優缺點及解決方案：根本是往復換向，重復使用。原理：利用鉬絲作為電極的高速運動，創造了很好的放電條件。輕易獲得高效率和大厚度的切割能力。結構簡單操作方便：微細電極絲作高速垂直運動（只要允許換向）不需要復雜結構；XY作平面運動（即不傳遞大力、也不考慮沖擊）只需要原理性的結構就能實現。可靠的XYUV當量控制：—以μ作當量的進給，直線、斜線、順逆圓弧的運算控制已是機械位移控制運用嫻熟的很基礎部分，圖形保真精度有可靠保證。現在很多工廠加工都離不開快走絲線切割機床。麗水多次快走絲線切割生產廠家對于線切割機使用環境的選擇，使用者應著重考慮以下幾點要求：選擇屏蔽屋：因線切割放電加工過程屬于電...

對于快走絲線切割來說，同樣的機械設備，不同的人來操作，生產出來的產品質量也是不一樣的，對機床的正常使用也會產生不同的影響，因此，我們對快走絲線切割的使用方法要有一個正確的統一的方法，現在對快走絲線切割機床的使用方法來為大家做一個詳細的介紹。首先，當我們使用快走絲線切割機床加工工件的時候，我們要先找正工件切割的直線，而找正切割直線有兩種不同的方法。種是劃線法找正。當操作的是多層薄壁鈑金件，因為會受到焊接或者是下料尺寸等方面的影響，對于板材的邊沿等會出現不夠整齊的狀況，這時候，如果對切割的精度要求不的情況下，就可以使用化纖找正的方式進行，也可以采用手工的方式進行。在選購線切割時可從三個方面考慮，首...