優異的干濕兩用干濕兩用靈活性極大便利加工流程。濕磨時,冷卻液輔助散熱、沖走碎屑,金屬加工、石材打磨效果出色;干磨則無需復雜冷卻系統,在一些禁止用水或液體的特殊環境,如易燃易爆的化工車間、電子無塵車間,...
CBN砂輪在使用過程中會逐漸磨損,因此需要進行定期的修整和維護。修整可以恢復砂輪的切削刃口,提高磨削效率;而維護則包括清潔、潤滑、防銹等措施,以延長砂輪的使用壽命。正確的修整和維護方法對于保持砂輪的良...
與傳統磨削材料相比,CBN砂輪具有磨削效率高、加工表面質量好、工件耐用度提高等優勢。由于CBN砂輪磨削時切削鋒利、磨削力小,因此能夠獲得較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度。同時,CBN砂輪的耐磨性強、壽...
行業標準與質量把控質量是金屬結合劑CBN砂輪生命線,嚴苛行業標準保駕護航。從CBN磨料純度、粒度均勻性,到金屬結合劑配比、砂輪硬度檢測,全程把控一絲不茍。ISO國際標準規范全球貿易產品質量;國內國標細...
混合與成型過程中,需要確保金剛石磨料和結合劑均勻混合,并通過模具成型為所需形狀的砂輪坯體。燒結或固化過程則是將坯體在高溫下進行處理,使結合劑與金剛石磨料牢固結合。之后經過加工與檢測環節,確保砂輪的形狀...
在 CBN 砂輪的研發過程中,材料科學與工程技術的不斷進步為其創新提供了有力支撐。新型的 CBN 磨料合成技術能夠制備出具有更高純度、更均勻粒度和更好晶體結構的立方氮化硼晶體,從而提高 CBN 砂輪的...
需要注意砂輪的存放環境。金剛石砂輪應存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中,以避免受潮、受熱或受凍等不良影響。對于長期未使用的砂輪,應進行適當的防銹處理,以確保其性能不受影響。同時,還要建立砂輪的使用...
在航空航天工業中,CBN 砂輪發揮著不可替代的作用。航空發動機的葉片、渦輪盤等關鍵部件通常采用高溫合金、鈦合金等強度、難加工材料制造。CBN 砂輪能夠對這些材料進行高效精密磨削,確保葉片的輪廓精度和表...
CBN砂輪通常由工作層、過渡層和基體三部分組成。工作層是砂輪的直接工作部分,含有CBN磨料、結合劑和填料;過渡層則起到連接工作層和基體的作用;基體則提供砂輪的整體強度和剛度。制造工藝上,CBN砂輪需要...
CBN砂輪具有出色的熱穩定性。CBN可以承受高達1250-1350攝氏度的高溫,遠高于金剛石的800攝氏度。這一特性使得CBN砂輪在磨削過程中能夠有效抵抗高溫引起的熱變形和磨損,保持磨削性能的穩定。特...
對于 CBN 砂輪的使用,正確的修整技術是保證其良好磨削性能的關鍵環節。修整的目的是去除砂輪表面的磨鈍磨料和粘附物,使砂輪恢復鋒利的切削刃和正確的形狀精度。常用的修整方法包括金剛石滾輪修整、單點金剛石...
金剛石砂輪因其優越的切削性能而備受青睞。其高硬度、高耐磨性使得砂輪在切削過程中能夠保持穩定的切削力和切削溫度,提高加工效率和精度;同時,金剛石砂輪的自銳性使其在使用過程中能夠不斷露出新的切削刃口,保持...
CBN砂輪,即以立方氮化硼(Cubic Boron Nitride,簡稱CBN)作為磨料制成的砂輪,是現代工業磨削領域中的佼佼者。立方氮化硼作為一種超硬材料,其獨特的物理和化學性質使得CBN砂輪在加工...
金剛石砂輪,作為現代磨削技術中的重要工具,以其優越的硬度和耐磨性而著稱。金剛石作為自然界中較硬的物質,賦予了砂輪無法比較的切削能力。金剛石砂輪主要由金剛石磨粒、結合劑和氣孔三部分組成,通過特殊的制造工...
評估金剛石砂輪性能的方法多種多樣,包括實驗室測試、實際加工試驗以及客戶反饋等。通過綜合評估,可以全方面了解砂輪的性能特點,為選擇合適的砂輪提供科學依據。選擇合適的金剛石砂輪對于提高加工效率和質量至關重...
CBN砂輪的基體則作為砂輪的支撐結構,承載著工作層和傳遞磨削力的任務。制造工藝上,CBN砂輪通常采用高溫高壓燒結、電鍍或樹脂粘結等方法制成,以確保砂輪的高性能和高穩定性。CBN砂輪具有諸多優異的性能特...
在選購CBN砂輪時,需要綜合考慮多個因素以確保選擇到較適合的砂輪。首先,要根據加工材料的性質和加工要求來確定砂輪的類型和規格;其次,要關注砂輪的質量指標,如硬度、耐磨性、熱穩定性等;同時,還要考慮砂輪...
CBN 砂輪的性能評估指標眾多。硬度是衡量 CBN 砂輪抵抗磨粒被磨損和脫落能力的重要指標,硬度合適的砂輪能夠在保證磨削效率的同時,具有較長的使用壽命。耐磨性反映了砂輪在磨削過程中的持久工作能力,耐磨...
金剛石砂輪在使用過程中會逐漸磨損,需要進行修整以恢復其切削性能。修整方法包括機械修整、激光修整、電解修整等。機械修整是較常用的方法,通過砂輪修整器對砂輪表面進行刮削或磨削,去除磨損部分并恢復其形狀和鋒...
在使用CBN砂輪時,為了確保其正常工作和延長使用壽命,需要注意以下幾點。首先,要確保砂輪的安裝正確且牢固,避免在使用過程中發生松動或脫落。其次,要合理選擇磨削參數,如磨削速度、進給量和磨削深度等,以確...
結合劑則將金剛石磨粒牢固地結合在一起,形成穩定的砂輪結構,同時確保磨粒在切削過程中不會脫落。氣孔則用于容納磨削過程中產生的碎屑和冷卻液,有助于保持砂輪的清潔和冷卻。根據結合劑的不同,金剛石砂輪可分為樹...
金剛石砂輪根據不同的分類標準,可以有多種類型。按照結合劑的不同,可以分為樹脂結合劑金剛石砂輪、陶瓷結合劑金剛石砂輪和金屬結合劑金剛石砂輪。樹脂結合劑砂輪具有較好的彈性和自銳性,適用于粗磨和半精磨;陶瓷...
航空航天零部件的精細打磨航空航天產業是高精尖技術的匯聚地,零部件質量直接關系飛行安全與性能,旋轉銼樹脂金剛石砂輪肩負重任。飛機發動機葉片、渦輪盤等關鍵部件,多采用高溫合金、鈦合金等難切削材料,質地堅硬...
研發創新驅動力科研加持下,金剛石砂輪不斷突破邊界。新型人造金剛石不斷涌現,納米級金剛石粉讓砂輪切削更細膩;結合劑研發融入石墨烯、納米陶瓷等新材料,提升結合強度、耐熱性。智能加工領域,傳感器嵌入砂輪,實...
加工硬化材料專長加工易產生加工硬化的金屬材料,金屬結合劑CBN砂輪獨具專長。不銹鋼冷軋鋼帶加工,鋼帶表面硬化層堅韌,普通磨具銼削吃力、易打滑。CBN砂輪迎難而上,CBN磨料硬剛硬化層,金屬結合劑緩沖切...
為了保持CBN砂輪的良好性能和延長使用壽命,需要進行定期的維護與保養。首先,在使用后要及時清理砂輪表面的殘留物和粉塵,保持其清潔。這有助于防止砂輪堵塞和保持磨削效率。其次,要定期對砂輪進行修整和平衡處...
CBN砂輪,即以立方氮化硼(Cubic Boron Nitride,簡稱CBN)為磨料制成的砂輪,是現代磨削技術中的佼佼者。立方氮化硼是一種超硬材料,其硬度僅次于金剛石,但熱穩定性卻遠超金剛石,尤其在...
在汽車制造過程中,需要對發動機缸體、曲軸、凸輪軸等關鍵零部件進行精密加工。CBN砂輪因其高硬度和耐磨性,在這些零部件的磨削加工中發揮著重要作用。例如,在發動機缸體的磨削過程中,CBN砂輪能夠保持穩定的...
在選擇和使用CBN砂輪時,需要考慮工件材料、加工要求、磨削條件等因素。例如,對于硬度高、韌性大的材料,應選擇硬度較高、粒度較細的CBN砂輪;對于要求高精度和高表面質量的加工,則應選擇結合劑強度適中、自...
在市場上,CBN砂輪的品牌眾多,質量也參差不齊。因此,在選擇CBN砂輪時,需要關注品牌的影響力和信譽度,以及產品的質量和性能。一般來說,品牌的產品在質量、性能和服務方面都有保障,且通常擁有更先進的技術...