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湖南空氣壓縮機余熱利用工程

來源: 發布時間:2024年09月13日

    壓縮空氣在工業領域的應用,主要用于風動設備、風動工具、氣力輸送和吹掃等。壓縮空氣一般由廠區集中設置或各廠房分散設置的空壓站提供。壓縮空氣系統的能耗約占工業生產總能耗的10%~35%,其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機的耗電。由于螺桿式空壓機具備供氣范圍跨度大,供氣壓力波動小等優點,一般工廠用空壓機以螺桿式空壓機為主,故本文的分析以螺桿式空壓機為例。空壓機輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢能的增加,該部分約占輸入功率的15%;無用功部分為機械做功產生的熱能,該部分約占輸入功率的85%。轉換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%~5%)為機殼的散熱,此部分熱量不能回收利用;轉換熱能的大部分(約占輸入功率的80%~82%)通過空壓機的冷卻系統(風冷或水冷)終散發到周圍的環境中去,從而保證空壓機的正常運行,該部分的熱量稱之為余熱,可以回收利用。需要品質余熱利用可選擇上海田潔新能源有限公司!湖南空氣壓縮機余熱利用工程

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    所述螺旋盤管的另一端與二次除雜箱之間連通有出煙管,所述二次除雜箱的頂端內側設有空心板,所述空心板與水箱之間連通有出水管,所述出水管上設有水泵,所述空心板的底端設有若干噴淋頭,所述二次除雜箱的側面設有第二出煙管。本實用新型的原理在于:首先鍋爐產生的煙氣從進煙管進入一次除雜箱內,通過過濾網將煙氣中的粉塵過濾,隨后煙氣通過連接管進入螺旋盤管內,高溫的煙氣在螺旋盤管內移動時,對水箱內的水加熱,隨后煙氣通過出煙管進入二次除雜箱內,接著通過水泵將水箱內的水經過出水管移動到空心板內部,然后通過噴淋頭對進入二次除雜箱內的煙氣噴淋,將煙氣中殘余的粉塵沖洗在二次除雜箱的底端,煙氣從第二出煙管排出。與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:1、本方案將高溫的煙氣通入螺旋盤管內對水箱內的水加熱,使煙氣在水箱內停留的時間長,從而使煙氣中熱量被充分利用。2、本方案利用過濾以及水噴淋兩種方式來清理煙氣中的粉塵,從而使排放到外界的煙氣達到排放的標準。方案二,此為基礎方案,還包括積灰清理機構,所述積灰清理機構包括支架、凹形槽、軸承、進風管和帶輸出軸的電機,所述支架設于水箱的頂端,所述凹形槽的槽口端與支架連接。上海發電廠余熱利用設備品質余熱利用,就選上海田潔新能源有限公司,需要可以電話聯系我司哦!

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    煉化企業在生產過程中,不可避免地產生大量余熱。煉化企業的低溫余熱是指工藝生產過程中高于油品的儲存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進行回收利用;高于200℃的熱量主要用于發生蒸汽。生產過程中未被利用的低溫余熱終會以各種形式排放到環境中,成為廢棄熱能,其主要通過以下四種途徑排放:空冷器排棄、中間產品罐排棄、煙氣系統排棄和循環水冷卻系統排棄。其中循環水冷卻系統排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數據顯示,煉化企業的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置,這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%~80%。低溫余熱的主要回收利用途徑如下:一、直接作一般加熱用熱源1)加熱裝置低溫物流利用低溫熱取中使用的高、中溫位熱源,不僅可直接減少生產能耗,且由于生產用熱大多屬連續、負荷穩定的熱源,節能幅度大、效益高,因此在安排低溫熱方案時,應優先考慮。這類用熱有:①氣體分餾、MTBE等加工裝置原料及塔底重沸器加熱;②鍋爐上水加熱;③動力系統補充化學水、新鮮水及電廠除鹽水加熱;④罐區維溫、管線伴熱等。2)加熱生活用水采用低溫熱水取代蒸汽。

    余熱利用可地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生產成本。下文筆者結合自己的設計經驗,談談幾種常用的空壓機余熱回收利用系統,并分析各種系統的特點和設計中應注意的事項。1、熱風直接回收利用風冷空壓機的冷卻系統由空壓機內置油冷卻器、氣冷卻器、排風扇換熱器等組成。冷卻用空氣通過強制對流的方式對油和氣進行冷卻,從而保證空壓機的正常運行。由于機組的散熱,冷卻排風溫度通常比進風溫度高10℃~15℃。空壓站房設計時,空壓機冷卻熱風通常經風管接至室外,將該熱風經風管直接送至需加熱的場所是常用的余熱直接回收利用方式。熱風用于車間的冬季輔助加熱當空壓站貼臨廠房建設時,空壓機的冷卻熱風可直接排放到車間內,用于車間的冬季輔助加熱。空壓機排熱風管連接示意圖見圖1。圖1排熱風管連接示意圖夏季,車間不需加熱時,開啟進風百葉A、排風百葉A,關閉進風百葉B、排風百葉B,空壓站冷卻進風引自室外,冷卻熱排風排至室外,保證空壓機組正常運行,此時無余熱利用。冬季,開啟進風百葉B、排風百葉B,關閉進風百葉A、排風百葉A,空壓站冷卻進風引自廠房內,冷卻熱排風排至車間內,對車間進行補充加熱。該余熱利用方式存在如下特點:建設或改造簡單,投資很小。品質余熱利用,就選擇上海田潔新能源有限公司,需要可以電話聯系我司的!

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    鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。我國是一個煤炭大國,鍋爐的加熱中多是使用煤炭等作為燃料加熱。致使燃燒加熱過程產生大量的有害氣體,如不對燃燒產生的氣體進行處理將污染環境,同時燃燒排出口處的氣體也是夾帶大量的余熱,直接排至空氣會導致周圍的天氣溫度升高,影響人們的生活出行,然而對目前鍋爐燃燒加熱產生的氣體是直接排放。綜上,目前需要研發一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱,并及時吸收氣體中有害物質的環保型鍋爐余熱回收再利用設備。技術實現要素:本發明為了克服目前鍋爐燃燒產生的氣體直接排放,余熱無法回收浪費,并夾帶著有害氣體排放,嚴重污染環境的缺點,本發明要解決的技術問題是提供一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱,并及時吸收氣體中有害物質的環保型鍋爐余熱回收再利用設備。品質余熱利用,請選上海田潔新能源有限公司,有需要可以電話聯系我司哦。窯爐尾氣余熱利用技術

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    空壓機余熱利用可以地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生產成本。下文筆者結合自己的設計經驗,談談幾種常用的空壓機余熱回收利用系統,并分析各種系統的特點和設計中應注意的事項。1、熱風直接回收利用風冷空壓機的冷卻系統由空壓機內置油冷卻器、氣冷卻器、排風扇換熱器等組成。冷卻用空氣通過強制對流的方式對油和氣進行冷卻,從而保證空壓機的正常運行。由于機組的散熱,冷卻排風溫度通常比進風溫度高10℃~15℃。空壓站房設計時,空壓機冷卻熱風通常經風管接至室外,將該熱風經風管直接送至需加熱的場所是常用的余熱直接回收利用方式。熱風用于車間的冬季輔助加熱當空壓站貼臨廠房建設時,空壓機的冷卻熱風可直接排放到車間內,用于車間的冬季輔助加熱。空壓機排熱風管連接示意圖見圖1。圖1排熱風管連接示意圖夏季,車間不需加熱時,開啟進風百葉A、排風百葉A,關閉進風百葉B、排風百葉B,空壓站冷卻進風引自室外,冷卻熱排風排至室外,保證空壓機組正常運行,此時無余熱利用。冬季,開啟進風百葉B、排風百葉B,關閉進風百葉A、排風百葉A,空壓站冷卻進風引自廠房內,冷卻熱排風排至車間內,對車間進行補充加熱。湖南空氣壓縮機余熱利用工程

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