本實(shí)用新型中，自來水通過自來水管進(jìn)入鈉離子交換器7中，將硬度水中的ca、mg離子交換吸附并釋放等物質(zhì)量的na離子，成為軟化水進(jìn)入軟水箱5內(nèi)，兩個(gè)水泵二15通過管道五14將軟水箱5內(nèi)的軟化水輸送至鍋爐本體1中，天然氣通過天然氣管道、空氣經(jīng)空氣凈化設(shè)備去除雜質(zhì)，天然氣與純凈空氣發(fā)生燃燒，對(duì)鍋爐本體1中的軟化水進(jìn)行加熱并生成熱蒸汽，通過管道六16通入分汽缸6內(nèi)，由分汽缸6通過各路管道輸送至各種應(yīng)用設(shè)備進(jìn)行加熱使用；水泵一10通過管道二9持續(xù)將軟化水通入中轉(zhuǎn)筒4內(nèi)，中轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的軟化水持續(xù)不斷地通過管道三11回流至軟水箱5內(nèi)，在此過程中，鍋爐本體1在加熱生成水蒸汽的過程中，也伴隨著煙氣的產(chǎn)生，高溫度煙氣通過煙囪2排出，超導(dǎo)換熱器3的吸熱端吸收熱量并通過導(dǎo)熱端將熱量傳遞給中轉(zhuǎn)筒4，對(duì)中轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的軟化水進(jìn)行加熱，使得軟水箱5內(nèi)的軟化水預(yù)先進(jìn)行加熱，軟水箱5內(nèi)具有一定溫度的熱水對(duì)鍋爐本體1進(jìn)行補(bǔ)水，縮短軟水箱5內(nèi)水與鍋爐本體1水蒸汽之間的溫度差，通過改變鍋爐補(bǔ)水的流程來提高鍋爐本體1的補(bǔ)水的溫度，及通過超導(dǎo)換熱器3與煙氣進(jìn)行換熱，使部分熱量傳輸給鍋爐本體1補(bǔ)水，降低鍋爐本體1的燃料能耗。以上所述，為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式。需要品質(zhì)余熱利用可選擇上海田潔新能源有限公司。浙江離心機(jī)余熱利用技術(shù)

    空壓機(jī)的余熱對(duì)環(huán)境加濕的基于空壓機(jī)余熱利用的實(shí)用新型的有益效果為：1、在水回路的管路外包覆隔熱層，防止在換熱器進(jìn)行熱交換后的熱水在流到熱水箱前損失太多熱量，具有隔熱保溫的作用；2、本實(shí)用新型將熱水箱設(shè)計(jì)為具有內(nèi)箱體和外箱體的熱水箱，當(dāng)不需要對(duì)環(huán)境進(jìn)行加濕時(shí)，打開箱蓋，打開進(jìn)水閥，然后蓋上箱蓋，通過換熱器進(jìn)行熱交換的熱水貯存到內(nèi)箱體和外箱體之間形成的空間，并且通過水回路流入外箱體和內(nèi)箱體之間空間的熱水會(huì)經(jīng)由進(jìn)水閥流進(jìn)內(nèi)箱體內(nèi)，即內(nèi)箱體和內(nèi)箱體與外箱體之間的空間同時(shí)用于貯存熱水，不影響貯存水量，以便于需要使用的時(shí)候，將貯存的熱水送到洗浴熱水箱、鍋爐預(yù)熱水箱或者供暖循環(huán)水箱中進(jìn)行利用，而當(dāng)環(huán)境需要加濕的時(shí)候，打開箱蓋，關(guān)閉進(jìn)水閥，向內(nèi)箱體內(nèi)注入自來水，箱蓋保持打開，在這種情況下，經(jīng)過熱交換的熱水會(huì)通過水回路流入內(nèi)箱體和外箱體之間的空間，從而對(duì)內(nèi)箱體內(nèi)的自來水加熱，由于箱蓋是打開的，內(nèi)箱體內(nèi)的自來水受熱后產(chǎn)生蒸汽從內(nèi)箱體上部逸出，對(duì)環(huán)境進(jìn)行加濕。河南發(fā)電廠余熱利用工程需要品質(zhì)余熱利用建議選上海田潔新能源有限公司。

    余熱資源及其特點(diǎn)，國(guó)家政策大力支持余熱回收利用我國(guó)計(jì)劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力。正在推行各項(xiàng)有利于節(jié)能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國(guó)家出臺(tái)多項(xiàng)政策鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行余熱回收利用。（1）2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣實(shí)施方案》，計(jì)劃用3年時(shí)間即2010-2012年，投資超過50億元，在全國(guó)37家重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)，對(duì)82臺(tái)燒結(jié)機(jī)推廣實(shí)施燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)，以降低鋼鐵企業(yè)的能耗水平。今年3月常務(wù)會(huì)議提出，要求建立鋼鐵行業(yè)碳排放考核體系，預(yù)計(jì)余熱回收利用將獲得進(jìn)一步推進(jìn)。（2）2010年4月2日下發(fā)《關(guān)于加快推行合同能源管理促進(jìn)節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》，要求加快推行合同能源管理，積極發(fā)展節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)，同時(shí)加大資金支持力度和實(shí)行稅收扶持政策。（3）在《當(dāng)前國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)保產(chǎn)業(yè)設(shè)備（產(chǎn)品）目錄》中，鼓勵(lì)發(fā)展用于電力、石化、冶金、鋼鐵、水泥建材、印染、造紙、地?zé)帷⑻蔷乒I(yè)等廢熱、余熱回收利用發(fā)電設(shè)備。（4）《節(jié)能中期專項(xiàng)規(guī)劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點(diǎn)工程之一。2006年，發(fā)改委在《節(jié)能中期專項(xiàng)規(guī)劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點(diǎn)工程。

    煉化企業(yè)在生產(chǎn)過程中，不可避免地產(chǎn)生大量余熱。煉化企業(yè)的低溫余熱是指工藝生產(chǎn)過程中高于油品的儲(chǔ)存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認(rèn)為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進(jìn)行回收利用；高于200℃的熱量主要用于發(fā)生蒸汽。生產(chǎn)過程中未被利用的低溫余熱終會(huì)以各種形式排放到環(huán)境中，成為廢棄熱能，其主要通過以下四種途徑排放：空冷器排棄、中間產(chǎn)品罐排棄、煙氣系統(tǒng)排棄和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄。其中循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數(shù)據(jù)顯示，煉化企業(yè)的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置，這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%～80%。低溫余熱的主要回收利用途徑如下：一、直接作一般加熱用熱源1）加熱裝置低溫物流利用低溫?zé)崛≈惺褂玫母摺⒅袦匚粺嵩矗粌H可直接減少生產(chǎn)能耗，且由于生產(chǎn)用熱大多屬連續(xù)、負(fù)荷穩(wěn)定的熱源，節(jié)能幅度大、效益高，因此在安排低溫?zé)岱桨笗r(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮。這類用熱有：①氣體分餾、MTBE等加工裝置原料及塔底重沸器加熱；②鍋爐上水加熱；③動(dòng)力系統(tǒng)補(bǔ)充化學(xué)水、新鮮水及電廠除鹽水加熱；④罐區(qū)維溫、管線伴熱等。2）加熱生活用水采用低溫?zé)崴〈羝Ｐ枰酂崂媒ㄗh選上海田潔新能源有限公司。

    壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%～35%，其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機(jī)的耗電。由于螺桿式空壓機(jī)具備供氣范圍跨度大，供氣壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，一般工廠用空壓機(jī)以螺桿式空壓機(jī)為主，故本文的分析以螺桿式空壓機(jī)為例。空壓機(jī)輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢(shì)能的增加，該部分約占輸入功率的15%;無用功部分為機(jī)械做功產(chǎn)生的熱能，該部分約占輸入功率的85%。轉(zhuǎn)換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%～5%)為機(jī)殼的散熱，此部分熱量不能回收利用;轉(zhuǎn)換熱能的大部分(約占輸入功率的80%～82%)通過空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)(風(fēng)冷或水冷)終散發(fā)到周圍的環(huán)境中去，從而保證空壓機(jī)的正常運(yùn)行，該部分的熱量稱之為余熱，可以回收利用。根據(jù)上述分析，余熱利用可以地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。下文筆者結(jié)合自己的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，談?wù)剮追N常用的空壓機(jī)余熱回收利用系統(tǒng)。品質(zhì)余熱利用，選上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯(lián)系我司哦！江西余熱利用工作原理

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    生產(chǎn)過程中我們始終堅(jiān)持把“污染風(fēng)險(xiǎn)”可控在“零”。（2）能耗小能耗，做為節(jié)能產(chǎn)品“0”能耗是我們遵循的合理設(shè)計(jì)要求。（3）效率，效率的設(shè)計(jì)理念是我們永遠(yuǎn)成為行業(yè)**者的保障。（4）優(yōu)化產(chǎn)品，余熱回收不再是一個(gè)系統(tǒng)工程，我們只是一臺(tái)設(shè)備。技術(shù)--服務(wù)篇（1）我們擁有充足的人力資源和一支團(tuán)結(jié)、積極、求精、奮進(jìn)的團(tuán)隊(duì)。（2）我們不斷地?cái)U(kuò)充系統(tǒng)多元化的專業(yè)工程師，這客戶提供更迅速、更質(zhì)量、更好的服務(wù)。（3）我們選擇與**質(zhì)量的備件供應(yīng)商合作，永遠(yuǎn)超越你的期望。（4）我們熱衷為每一位用戶提供專的空壓機(jī)服務(wù)。機(jī)組--數(shù)據(jù)篇（1）直熱式原理，熱回收率達(dá)，制熱水量提高41%，出水溫度**高可達(dá)90℃。（2）恒溫空壓機(jī)運(yùn)行溫度在70-90℃之間，100%保障空壓機(jī)安全、高效的運(yùn)行。（3）有效降低壓縮空氣溫度至常溫，后處理設(shè)備效率提高60%。（4）停止空壓機(jī)散熱系統(tǒng)，設(shè)備每運(yùn)行一年為您額外節(jié)省電能耗12000kw以上。（5）自身運(yùn)行能耗不超過35w/h。浙江離心機(jī)余熱利用技術(shù)