壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%～35%，其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機(jī)的耗電。由于螺桿式空壓機(jī)具備供氣范圍跨度大，供氣壓力波動小等優(yōu)點(diǎn)，一般工廠用空壓機(jī)以螺桿式空壓機(jī)為主，故本文的分析以螺桿式空壓機(jī)為例。空壓機(jī)輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢能的增加，該部分約占輸入功率的15%;無用功部分為機(jī)械做功產(chǎn)生的熱能，該部分約占輸入功率的85%。轉(zhuǎn)換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%～5%)為機(jī)殼的散熱，此部分熱量不能回收利用;轉(zhuǎn)換熱能的大部分(約占輸入功率的80%～82%)通過空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)(風(fēng)冷或水冷)終散發(fā)到周圍的環(huán)境中去，從而保證空壓機(jī)的正常運(yùn)行，該部分的熱量稱之為余熱，可以回收利用。根據(jù)上述分析，余熱利用可以地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。下文筆者結(jié)合自己的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，談?wù)剮追N常用的空壓機(jī)余熱回收利用系統(tǒng)。需要品質(zhì)余熱利用可選擇上海田潔新能源有限公司。湖北窯爐尾氣余熱利用

    一種節(jié)能環(huán)保的煙囪余熱回收再利用系統(tǒng)，包括余熱收集筒1、冷卻機(jī)4和燒結(jié)機(jī)7，余熱收集筒1側(cè)壁固定連接有余熱輸入管2，余熱收集筒1頂端通過固定管連接至冷卻機(jī)4頂端，燒結(jié)機(jī)7位于冷卻機(jī)4的一側(cè)，燒結(jié)機(jī)7頂端與冷卻機(jī)4頂端之間固定安裝有固定管，燒結(jié)機(jī)7側(cè)壁固定安裝有電除塵器8，燒結(jié)機(jī)7一端通過固定管連接有余熱集中筒9，余熱集中筒9側(cè)壁通過固定管連接有加熱裝置11，加熱裝置11側(cè)壁通過固定管固定安裝有水泵12，加熱裝置11側(cè)壁通過固定管連接有溫控箱13；利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進(jìn)行集中，便于下次進(jìn)行使用，可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：通過余熱輸入管2將煙筒尾氣輸至余熱收集筒1中，然后通過過濾除塵器3進(jìn)行過濾后將余熱輸至冷卻機(jī)4中，然后利用熱氣可以利用冷卻機(jī)4完成冷凝工作，然后剩余的熱量經(jīng)過管道輸送至燒結(jié)機(jī)7中，利用燒結(jié)機(jī)7完成燒結(jié)工作，然后利用循環(huán)風(fēng)機(jī)10將剩余的熱量集中在余熱集中筒9中，然后利用加熱裝置11經(jīng)過水泵12輸入的冷水進(jìn)行加熱處理，從而便于進(jìn)行使用。應(yīng)說明的是：以上所述為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型。河南空壓機(jī)余熱利用方案需要品質(zhì)余熱利用建議選擇上海田潔新能源有限公司！

    一種空壓機(jī)余熱利用裝置，包括依次連接的空氣過濾器1、空壓機(jī)2、空冷塔4、分子篩吸附器8，分子篩吸附器8連接污氮?dú)庀到y(tǒng)，污氮?dú)庀到y(tǒng)包括污氮?dú)膺M(jìn)氣管12、電加熱器7。空壓機(jī)2與空冷塔4連接的空氣主管3與污氮?dú)庀到y(tǒng)之間設(shè)有換熱器5，換熱器5為氣氣換熱器，污氮?dú)馔ㄟ^換熱器5被空壓機(jī)2出口的高溫排氣加熱。換熱器5的熱介質(zhì)通道分別通過熱空氣支管10和冷空氣支管11與空氣主管3連接，換熱器5的冷介質(zhì)通道分別通過冷氮?dú)庵Ч?和熱氮?dú)庵Ч?與污氮?dú)庀到y(tǒng)的污氮?dú)膺M(jìn)氣管12連接。熱空氣支管10和冷空氣支管11之間的空氣主管3上設(shè)有閥門一14，冷氮?dú)庵Ч?和熱氮?dú)庵Ч?之間的污氮?dú)膺M(jìn)氣管12上設(shè)有閥門二13。換熱器5中的空氣流量為6nm3/h，污氮?dú)饬髁繛?nm3/h。空壓機(jī)出口的高溫空氣與低溫污氮?dú)膺M(jìn)行熱交換過程：關(guān)閉空氣主管上閥門一14，空氣通過熱空氣支管10送入換熱器5，空氣由90℃以上被冷卻到80℃后，通過冷空氣支管11再回到空氣主管，然后進(jìn)空冷塔4繼續(xù)冷卻，然后進(jìn)入分子篩吸附器8凈化后進(jìn)入下級精餾塔分離。關(guān)閉污氮?dú)膺M(jìn)氣管上閥門二13，污氮?dú)馔ㄟ^冷氮?dú)庵Ч?送入換熱器5，污氮?dú)庥?0℃以下被加熱到80℃以上以后通過熱氮?dú)庵Ч?再回到污氮?dú)膺M(jìn)氣管，然后進(jìn)電加熱器7繼續(xù)加熱。

    生產(chǎn)過程中我們始終堅(jiān)持把“污染風(fēng)險(xiǎn)”可控在“零”。（2）能耗小能耗，做為節(jié)能產(chǎn)品“0”能耗是我們遵循的合理設(shè)計(jì)要求。（3）效率，效率的設(shè)計(jì)理念是我們永遠(yuǎn)成為行業(yè)**者的保障。（4）優(yōu)化產(chǎn)品，余熱回收不再是一個(gè)系統(tǒng)工程，我們只是一臺設(shè)備。技術(shù)--服務(wù)篇（1）我們擁有充足的人力資源和一支團(tuán)結(jié)、積極、求精、奮進(jìn)的團(tuán)隊(duì)。（2）我們不斷地?cái)U(kuò)充系統(tǒng)多元化的專業(yè)工程師，這客戶提供更迅速、更質(zhì)量、更好的服務(wù)。（3）我們選擇與**質(zhì)量的備件供應(yīng)商合作，永遠(yuǎn)超越你的期望。（4）我們熱衷為每一位用戶提供專的空壓機(jī)服務(wù)。機(jī)組--數(shù)據(jù)篇（1）直熱式原理，熱回收率達(dá)，制熱水量提高41%，出水溫度**高可達(dá)90℃。（2）恒溫空壓機(jī)運(yùn)行溫度在70-90℃之間，100%保障空壓機(jī)安全、高效的運(yùn)行。（3）有效降低壓縮空氣溫度至常溫，后處理設(shè)備效率提高60%。（4）停止空壓機(jī)散熱系統(tǒng)，設(shè)備每運(yùn)行一年為您額外節(jié)省電能耗12000kw以上。（5）自身運(yùn)行能耗不超過35w/h。品質(zhì)余熱利用，就選上海田潔新能源有限公司，需要請電話聯(lián)系我司哦！

    一種新型型空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)，成本更低，使用更方便。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型高效防垢恒溫型空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)，包括余熱回收器、補(bǔ)水儀、加熱循環(huán)水泵、水箱、加熱盤管；余熱回收器的出水管上依次連通有補(bǔ)水儀、加熱循環(huán)水泵和水箱，水箱內(nèi)安裝有加熱盤管，加熱循環(huán)水泵與水箱之間的換熱循環(huán)水供水管路與加熱盤管的進(jìn)水口連通；加熱盤管的出水口處安裝有加熱器回水同程管，該加熱器回水同程管通過換熱循環(huán)水回水管路與余熱回收器的進(jìn)水管連通；水箱上安裝有依次連通自動溫控閥和自動浮球補(bǔ)水閥；還包括風(fēng)冷空壓機(jī)和風(fēng)機(jī)換熱器，風(fēng)冷空壓機(jī)的出油管與余熱回收器的進(jìn)油管路連通，風(fēng)冷空壓機(jī)的進(jìn)油管與余熱回收器的出油管路連通；風(fēng)冷空壓機(jī)較水冷空壓機(jī)建造成本低，損壞率低；風(fēng)機(jī)換熱器包括暖風(fēng)進(jìn)口、暖風(fēng)出口、自來水進(jìn)口、自來水出口；自來水進(jìn)口連通自來水管；風(fēng)機(jī)換熱器的自來水出口通過恒溫三通控制閥與水箱連通，恒溫三通控制閥與水箱之間安裝有熱水出水管；恒溫三通控制閥的出水口處連接有恒溫水管；風(fēng)機(jī)換熱器的自來水出口還與自動溫控閥的進(jìn)水口連通；水箱內(nèi)還設(shè)有水泵；水泵位于水箱右側(cè)下端；水箱左側(cè)還設(shè)有除垢儀。需要品質(zhì)余熱利用請選上海田潔新能源有限公司。湖北煙氣余熱利用

品質(zhì)余熱利用，就選上海田潔新能源有限公司，需要電話聯(lián)系我司哦。湖北窯爐尾氣余熱利用

    一種鍋爐余熱利用裝置。背景技術(shù)：鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。現(xiàn)有技術(shù)中的鍋爐在在運(yùn)行時(shí)，排煙溫度可達(dá)到180℃左右而直接排放到大氣中，造成其攜帶的熱浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中提出的問題，而提出的一種鍋爐余熱利用裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種鍋爐余熱利用裝置，包括兩個(gè)鍋爐本體，每個(gè)所述鍋爐本體的輸入端均分別通過管道五連接有軟水箱、通過管道四連接有鼓風(fēng)機(jī)、且連接有天然氣管道，所述管道五上并聯(lián)安裝有兩個(gè)水泵二，兩個(gè)所述鍋爐本體的輸出端通過管道六共同連接有分汽缸，所述鍋爐本體的出煙端連接有煙囪，所述煙囪內(nèi)貫穿有超導(dǎo)換熱器，且超導(dǎo)換熱器的吸熱端位于煙囪內(nèi)，所述超導(dǎo)換熱器的導(dǎo)熱端連接有兩個(gè)中轉(zhuǎn)筒，所述軟水箱均通過管道二分別與兩個(gè)中轉(zhuǎn)筒連接，所述管道二上均安裝有水泵一，兩個(gè)所述中轉(zhuǎn)筒的輸出端均通過管道三與軟水箱連接，所述軟水箱通過管道一連接有鈉離子交換器，且鈉離子交換器的輸入端連接有自來水管。1，所述煙囪的頂端安裝有煙塵處理裝置。湖北窯爐尾氣余熱利用