目前第六元素全資子公司常州第六元素半導(dǎo)體有限公司已與客戶成功開發(fā)石墨烯超級銅復(fù)合材料(“超級銅”),“超級銅”利用CVD沉積技術(shù)制備而成,石墨烯超級銅導(dǎo)電率高于銀10%,如成功應(yīng)用于電機,若按10%替換,則每年節(jié)約用電,相當于葛洲壩電站近2個月的發(fā)電量,節(jié)約電費約20億元。近日,中國中車高電導(dǎo)率銅基復(fù)合材料“超級銅”登上央視《焦點訪談》節(jié)目。據(jù)中國中車介紹,“超級銅”由中車研究院與上海交通大學(xué)張荻團隊聯(lián)合研發(fā),是一種高電導(dǎo)率銅基復(fù)合材料。“超級銅”利用石墨烯較好的導(dǎo)電性和力學(xué)性能與銅材料片堆疊制成,實現(xiàn)了石墨烯和銅的優(yōu)勢互補。經(jīng)過實驗驗證,超級銅的導(dǎo)電性能超過銀10%,如果全國10%的電機用上這種“超級銅”材料,那么一年可以節(jié)省出180多億度電。180億度電相當于節(jié)省出一個葛洲壩電站(2022年葛洲壩電站完成發(fā)電量)。目前,“超級銅”已完成中試驗證,驗證了超級銅的量產(chǎn)可行性,并實現(xiàn)了小批量生產(chǎn),接下來將加快批量化制造進程。 石墨烯防腐漿料 與粉料相比,漿料中的石墨烯更易于分散在基體材料中。北京石墨烯生產(chǎn)企業(yè)
氧化-還原法制備成本低廉且容易實現(xiàn),成為制備石墨烯的比較好方法,而且可以制備穩(wěn)定的石墨烯懸浮液,解決了石墨烯不易分散的問題。氧化-還原法是指將天然石墨與強酸和強氧化性物質(zhì)反應(yīng)生成氧化石墨(GO),經(jīng)過超聲分散制備成氧化石墨烯(單層氧化石墨),加入還原劑去除氧化石墨表面的含氧基團,如羧基、環(huán)氧基和羥基,得到石墨烯。氧化-還原法被提出后,以其簡單易行的工藝成為實驗室制備石墨烯的**簡便的方法,得到廣大石墨烯研究者的青睞。Ruoff等發(fā)現(xiàn)通過加入化學(xué)物質(zhì)例如二甲肼、對苯二酚、硼氫化鈉(NaBH4)和液肼等除去氧化石墨烯的含氧基團,就能得到石墨烯。氧化-還原法可以制備穩(wěn)定的石墨烯懸浮液,解決了石墨烯難以分散在溶劑中的問題。氧化-還原法的缺點是宏量制備容易帶來廢液污染和制備的石墨烯存在一定的缺陷,例如,五元環(huán)、七元環(huán)等拓撲缺陷或存在-OH基團的結(jié)構(gòu)缺陷,這些將導(dǎo)致石墨烯部分電學(xué)性能的損失,使石墨烯的應(yīng)用受到限制。 北京石墨烯生產(chǎn)企業(yè)導(dǎo)熱型石墨烯,外觀為黑色粉末。
第六元素研發(fā)的“石墨烯重防腐涂料”,率先在國內(nèi)實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,于2015年通過工信部組織的“科技成果鑒定”,達到“世界先進水平”。該技術(shù)目前已在國信、華潤、龍源等海上風(fēng)電塔筒,“京廣線”隴海鐵路橋梁,以及航天科工二院、中船“724所”等科研院所進行了試驗性涂裝。產(chǎn)品主要應(yīng)用客戶有重慶三峽、中海油、江南造船等。常州第六元素材料科技股份有限公司、中國電子科技集團公司第十四研究所、中海油常州涂料化工研究院有限公司、江蘇道蓬科技有限公司聯(lián)合完成的“基于薄層石墨烯的重防腐涂料體系產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)與工程應(yīng)用”項目獲得2022年度江蘇省科學(xué)技術(shù)三等獎。石墨烯作為關(guān)鍵材料在防腐涂層發(fā)揮的作用尤為明顯,其可以有效地阻隔外界環(huán)境、腐蝕物質(zhì)等向金屬基材滲透和擴散,并形成致密的保護層,具有防腐效果好,涂層厚度低,附著力高,重量輕,機械性能好,耐鹽霧性能較好,壽命長久且成本低等優(yōu)勢,是傳統(tǒng)防腐涂料良好的升級替代產(chǎn)品。石墨烯一旦在防腐涂料中成功應(yīng)用,將**改善腐蝕耗損對經(jīng)濟發(fā)展產(chǎn)生的負面影響,同時也將成為工業(yè)防腐涂料的一個嶄新的亮點和新的驅(qū)動點。
11月11日,2022中國國際石墨烯材料應(yīng)用博覽會在上海正式拉開帷幕,來自全球的石墨烯企業(yè)展商,社會各界關(guān)注石墨烯產(chǎn)業(yè)的企業(yè)、高校、機構(gòu)等參加了本次展覽會,共同推進構(gòu)建協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展的石墨烯產(chǎn)業(yè)新生態(tài),第六元素作為參會企業(yè)全程參與本次盛會。本屆大會還特別設(shè)立了“首屆國際新材料創(chuàng)新成果交易會”。作為石墨烯重點發(fā)展企業(yè)之一的第六元素采用產(chǎn)品實物、圖文展板相結(jié)合的方式,從多層次、多維度、多領(lǐng)域展示了石墨烯產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的多樣性和前瞻性,彰顯“新材料”產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新優(yōu)勢和新活力。邀請中國和全世界的石墨烯材料廠家展示新材料、新技術(shù)、新設(shè)備,從而幫助業(yè)界高層***了解全球石墨烯材料應(yīng)用的新趨勢,為國內(nèi)外石墨烯材料全行業(yè)鏈的融合與發(fā)展搭建交流交易的廣闊平臺,推動國內(nèi)石墨烯材料的技術(shù)升,幫助促進行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展導(dǎo)向。同時為觀眾打造防石墨烯材料產(chǎn)業(yè)的一站式采購平臺!?石墨烯獨特的二維結(jié)構(gòu)使它對周圍的環(huán)境非常敏感。
石墨烯由sp2雜化碳原子連接而成,是二維蜂窩狀結(jié)構(gòu)晶體,電子可以自由移動,電子傳輸性能良好。石墨烯在鋰電池中的應(yīng)用主要涉及電池正極材料、負極材料以及導(dǎo)電劑三個方面。在石墨烯作為電池正極材料時,利用表面含氧官能團等優(yōu)勢提高鋰離子電池的倍率性能,且具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性;作為電池負極材料時,獨特納米片層結(jié)構(gòu)可以構(gòu)建有效“點—面”導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),提供存儲空間,提高比容量并進一步實現(xiàn)快速充電放電;作為導(dǎo)電劑使用,以石墨烯為添加劑加入到傳統(tǒng)導(dǎo)電劑中,可以顯著提高鋰電池中鋰離子的嵌鋰速度,提升導(dǎo)電劑的導(dǎo)電、放電性能,改善循環(huán)。石墨烯由sp2雜化碳原子連接而成,是二維蜂窩狀結(jié)構(gòu)晶體,電子可以自由移動,電子傳輸性能良好。石墨烯在鋰電池中的應(yīng)用主要涉及電池正極材料、負極材料以及導(dǎo)電劑三個方面。在石墨烯作為電池正極材料時,利用表面含氧官能團等優(yōu)勢提高鋰離子電池的倍率性能,且具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性;作為電池負極材料時,獨特納米片層結(jié)構(gòu)可以構(gòu)建有效“點—面”導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),提供存儲空間,提高比容量并進一步實現(xiàn)快速充電放電;作為導(dǎo)電劑使用,以石墨烯為添加劑加入到傳統(tǒng)導(dǎo)電劑中,可以顯著提高鋰電池中鋰離子的嵌鋰速度。 石墨烯是一種只有一個原子層厚度的二維碳材料,由碳原子以六角晶格結(jié)構(gòu)排列組成。北京石墨烯生產(chǎn)企業(yè)
石墨烯導(dǎo)電與電池活性材料共混后,能夠有效降低極片電阻率和提高電池的循環(huán)性能。北京石墨烯生產(chǎn)企業(yè)
新聞記者日前得悉,由無錫興達泡塑新材料股份有限公司與常州第六元素材料科技股份有限公司,協(xié)作研發(fā)的石墨烯阻燃型EPS新材料成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。據(jù)了解,該材質(zhì)在我國的應(yīng)用也呈上升趨向,但我國建筑物外保溫市場阻燃型石墨EPS市場被國外品牌獨占。為沖破國外對新型阻燃型EPS新材料的壟斷,推動我國EPS材質(zhì)的轉(zhuǎn)型升級,常州第六元素與興達泡塑兩家企業(yè)走到了一同。從2016年7月開始,第六要素和興達泡塑分別成立了研發(fā)小組,并開發(fā)出奇特的石墨烯多級研磨預(yù)配到聚合應(yīng)用工藝技術(shù)。通過雙方的共同努力,技術(shù)疑問都被逐個突破。目前,興達泡塑已成功開展了30m3的大試試驗,阻燃等級達到B1級別。常州第六元素材料科技股份有限公司總經(jīng)理瞿研告知新聞記者,新型石墨烯阻燃型EPS新材料率先在我國實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,將給EPS行業(yè)流入新的發(fā)展生機,帶來新的發(fā)展機遇。。北京石墨烯生產(chǎn)企業(yè)
常州第六元素材料科技股份有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的能源中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同常州第六元素材料科技股份供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!