隔離器系統的換氣次數規范應該針對具體情況進行確定。 1. 通常不需要遵照傳統潔凈室所建議的每小時不低于20次的要求。氣流量能夠維持一個設定的壓力（單向流型隔離器能夠基本維持單向的氣流）。 2. 無論目的是防止污染物進入隔離器內部（應用于無菌）或將污染物圍堵在隔離器內部（應用于防護），更少的換氣次數顯然能簡化隔離器的設計和操作，并提高整個系統性能的穩定性。 3. 單向流隔離器的氣流速度（風速），只需要保持充足以維持內部空氣的穩定。紊流隔離器一般無風速要求。無菌隔離器配置的高效過濾器效率是多少？江蘇無菌檢測隔離器廠家電話

無菌檢驗隔離器的功能參數：正壓無菌隔離器；如處理無菌粉，則兼顧防護；職業暴露限值可能存在，決定泄漏率選值；通常建議1%/h或0.5%/h;至少兩種空氣循環處理方式；進風和排風H14級HEPA高效過濾器；傳遞艙壓力+25~+75Pa；工作艙壓力+50~+100Pa；傳遞艙體積0.4m3；工作艙體積01m3；照度約500Lux；正常情況手套破裂后向外裂隙風速＞0.5m/s；(通過單一手套；處理高活性粉體時須具備向內裂隙風速功能；)過濾器安全更換；手套安全更換；生物滅活功能（VHP）；化學滅活方式？（一般無OEL值檢測要求）一般不需要控制溫濕度和含氧量。江蘇無菌檢測隔離器廠家電話隔離器可以保護環境遠離高活性和毒性物質的污染。

隔離器OQ完成并簽字完畢，且所有關鍵問題都解決后，才可開始PQ測試。隔離器的PQ驗證應能說明：設計、安裝及操作良好的隔離器可持續穩定地按照其設計目的投入應用。應包括：說明設備在多次循環使用后，仍可持續穩定地在設計階段制定的限度范圍內運行的數據。包括內部壓力、氣流、穩定、濕度、粒子限度、微生物污染限度； 說明隔離器受控工作區及進入其中的部件的清潔消毒程序可保證表面污染下降符合設計要求，且清潔殘留在可接受范圍內；

無菌隔離器在氣壓全密閉的情況下運行，使用之前需要按照使用規范進行去污和滅菌，通常處理無菌物料時需要遵循以下原則：在隔離器運行時人員身體不可直接進入隔離器內操作。所有進入隔離器的物料必須進行無菌處理，進入時須經無菌系統或者快速轉接艙進入。無菌隔離器無菌隔離器的進風口和出風口都安裝有高效過濾器，經過高效過濾器過濾后腔體內可以達到A級或者B級無菌環境，且隔離系統是密封無泄漏的，防止與外界氣體交叉污染，艙內正壓環境利于維持無菌狀態。防護型隔離器內部為負壓狀態，通常為紊流。

隔離器的工作原理：隔離器采用軟性或硬性的材料構成屏蔽的艙體，工作人員通過工作手套等進行操作，不會直接接觸物料，保護產品不受交叉污染，保護環境和人員遠離高活性和毒性物質，從而達到隔離的目的。腔體內采用過氧化氫氣體自動滅菌，殺滅艙內表面及空氣中的微生物，送風端高效過濾器將空氣過濾后送入隔離器艙內，并維持腔體內部正壓，不破壞無菌環境的物料進出方式。在保證潔凈空間不受物料傳遞和人員操作的影響的同時，解決了傳統無菌室百級潔凈度無法持續保持的難題。隔離器保護人員遠離高活性物質。江蘇無菌檢測隔離器廠家電話

隔離器按照腔內氣壓可以分為正壓隔離器和負壓隔離器。江蘇無菌檢測隔離器廠家電話

隔離器的優勢包括：潔凈環境控制：與外界完全隔離，只通過高效過濾器進行空氣交換，并可恒定艙內壓力以阻隔外界污染。采用變頻器控制風機頻率，配合風速傳感器，在線監測并自動調節風速，可使潔凈區平均風速保持在0.36~0.54 m/s。 人員保護：配置諾斯手套，工藝過程中佩戴手套，降低誤操作導致無菌環境污染的風險。人員與產品完全隔離，對操作人員完全的保護，并可防止產品交叉污染。 物料傳遞裝置類型：簡易門，閘室，傳遞箱，艙口，鼠洞，直接接口，裝袋口，快速轉接口等。江蘇無菌檢測隔離器廠家電話