凈化車間布局的設計：(1)布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區內只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。(2)在滿足生產工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區宜靠近空氣調節機房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置，靠近潔凈區人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室。(3)車間凈化工程內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側，易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。完成初步布置后，進一步分析布置的合理性，進行合理適當調整，以獲得好的布局。空調系統是保證電子無塵車間潔凈度的關鍵，應從多方面考慮，進行設計和布局。江蘇半導體凈化車間設計

凈化車間凈化工程設計主要的特點如下：潔凈室凈化工程設計應確保安全生產和滿足環境保護的要求。潔凈室凈化工程的稍置和各項設施的設計均必須符合消防、防火的要求，應按國家的有關標準、規范進行設計，由于潔凈室凈化工程內的平面和空間扣置持殊、走道曲折等特點，在進行各項技術設施的系統設計、設備配置和材質選樣時，特別注意按規定選用符合要求的系統、沒備和材質。潔凈廠房設計、建造中，模塊式潔凈室凈化工程、隔離裝置及微環境的不斷研究開發，并被采用，便是一種能夠適應技術發展的靈活的及有綜合經濟性的潔凈廠房設計。江蘇半導體凈化車間設計無塵車間設計時應盡可能設置在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環境較好的區域。

設計凈化車間需要注意幾點？1、凈化工程空氣設計系統，凈化車間設計工程室內的空氣凈化系統可分為水平層流，垂直層流和亂流，選擇氣流形式：一是要參照慣例，二是要取決于房間的工作參數。2、清潔度和換氣次數，車間的潔凈度主要由單位時間內空氣變化次數決定，因此在決定凈化系統技術參數前，應仔細考慮車間的工作性質和生產要求。3、凈化車間結構，為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結合時期來設計，必要的謹慎可以防止凈化車間設計工程房間里任何地方的灰塵積累。

潔凈車間設計要求：1、地面設計，食品廠房生產車間地面一般用水磨石鋪設，防水處理后涂環氧樹脂層，做環氧地坪。食品廠房內有需要清洗排水功能的車間，需要設計有一定的坡度1.0%~1.5%為宜。以便排水，且應有良好的排水系統。2、墻壁設計，生產車間內所有的間隔墻壁全部采用夾芯彩鋼板構建；生產車間內側墻壁從地面起貼2厘米的白色瓷磚，其余的用白色涂料覆涂縫隙，墻壁與地面交界面沒有死角，為漫彎形展現。3、屋頂和天花設計，屋頂天花全部采用高分子復合材料扣板，不吸水、表面光滑、環保、防火、防潮。不僅起到環保、防火作用，而且防潮防水防腐蝕防結露，使用壽命長，安裝方便，不使用涂料和膠水。當修改凈化車間的設計時，應經原設計單位的確認、簽證，并得到建設單位的同意。

在設計凈化車間時，必須按照國家有關標準和規范進行新建或重建的凈化車間：凈化技術的興起只是上個世紀的事情，但現在的凈化技術發揮著重要的作用是顯而易見的。隨著產品向高、精、尖的方向發展，對凈化車間的依賴也越來越高。隨著凈化技術的發展，凈化車間建設的技術含量越來越高，非專業人士不能。除了在生產領域，凈化技術還將逐漸應用于家庭和公共場所，為人們提供更清潔的生活空間。合理的設計和施工可以在有效的空間范圍內較大限度地發揮系統的性能優勢。在進行潔凈車間的凈化工程設計時應設法盡可能地考慮一定的靈活性。江蘇半導體凈化車間設計

對于潔凈車間的設計，合理性是關鍵，潔凈室相關人員的人身安全應放在重要地位。江蘇半導體凈化車間設計

凈化車間的設計和施工是潔凈室建設中的重要組成部分，它直接關系到凈化車間的質量。在設計和安裝中應該遵循以下原則：1.根據生產產品的特工藝要求和設備的具體情況確定空氣凈化系統的型風量和送風量。2.合理布置送風口位置，使氣流均勻地流過整個工作區。3.盡量采用高效過濾器以降低回風污染。4.設計人員必須對所設計的空氣凈化系統進行必要的測試，以保證該系統的性能滿足生產工藝的要求。5.嚴格按圖紙要求設置管道及閥門等附件的規格型號并加以固定；6.各管道接口處應密封良好，防止灰塵侵入室內；7.為便于操作與維修保養，應在適當的位置設置檢修口。江蘇半導體凈化車間設計