近日,蘇州市住房和城鄉建設局組織召開了一場建筑防排煙系統設計技術難點専家咨詢會議,旨在解決業界對相關技術疑點和難點的疑問。會議邀請了應急管理部四川消防研究所及《建筑防煙排煙系統技術標準》編制組成員王炯、尹航兩位専家進行解答。在會議中,専家們針對當前市面上防排煙風管產品種類多樣的問題,提出判定相關產品是否符合消防要求應主要從以下幾個方面入手:一是產品的耐火極限需根據《通風管道耐火試驗方法》(GB/T17428-2009)進行判定,且同時滿足耐火完整性和耐火隔熱性的要求;二是防排煙風管產品應采用不燃材料制作,并需提供相關檢測報告;三是復合風管的覆面層粘貼應牢固,內部絕熱材料不得外露等。這些判斷標準旨在確保防排煙系統的可靠性與安全性。針對施工現場風管實際性能與測試性能的一致性問題,専家們認為,建設單位、監理單位在材料進場時應要求風管的供貨方提供相關型式檢驗報告原件,結合型式檢驗報告對應供貨材質進行檢測。此外,對于采用現場加工方式的不燃無機復合風管,還需嚴格控制施工質量,由建設、施工、監理單位確認其質量及產品一致性符合所對應的型式檢驗報告要求。在排煙系統使用夾芯彩鋼板復合材料風管時。上海榮勢環保科技,專業生產潔凈式防排煙復合風管。值得信賴。獨特的新型材料,確保高效過濾,持久耐用。防腐防潮潔凈式防排煙復合風管近期價格
二)如何對施工現場風管實際性能與測試性能的一致性進行確認?會議認為:建設單位、監理單位在材料進場時應要求風管的供貨方(即取得型式檢驗合格報告的送檢單位)對其風管的耐火性能檢測提供相關型式檢驗報告原件,結合型式檢驗報告對應供貨材質進行檢測,非金屬及復合材料成品風管還涉及《建筑機電工程抗震設計規范》(GB50981-2014)、《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-2016)、《非金屬及復合風管》(JG/T258-2018)、《不燃無機復合板》(GB/T25970-2010)等標準規定的抗震、抗老化、受熱時不產生毒性氣體及任何環境下不吸潮、不返鹵的要求,需要廠家提供相關規范要求的檢測報告。不燃無機復合風管所形成的復合體或金屬風管外包覆結構復合體,經常采用現場加工方式,需嚴格控制其施工質量,建設單位可要求供貨方(即取得型式檢驗合格報告的送檢單位)提供與送檢樣品一致的原材料及加工工藝說明,對各類主材、特殊輔材(如“耐火隔熱層”、“高溫膠”等)等材料,生產廠家必須提供其品牌、成分、耐高溫度、厚度、涂刷方式及部位的詳細說明以及安裝工藝流程,由建設、施工、監理單位確認,施工單位嚴格按工藝施工;不燃無機復合風管視為一體化構件。防腐防潮潔凈式防排煙復合風管近期價格上海榮勢環保科技,源頭工廠出品,潔凈式防排煙復合風管品質保證。
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在排煙口到管道末端長度約為2m~3m時,在末端煙氣溫度穩定在280℃的條件下,引入排煙管道的煙氣溫度在450℃~600℃左右。”總結來說,由于末端煙氣溫度控制,T/CECS886-2021的內部受火溫度始終在450℃~600℃左右。而GB/T17428-2009的內部受火的加熱條件則是滿足GB/T,30分鐘時已經達到約842℃,60分鐘則達到約945℃。2021年出的規范卻比2009年出的規范要求更低,這看似讓人疑惑的操作,背后卻是一大批諸如鋼面鎂質風管這樣的產品的紅利。他們無法通過GB/T17428-2009的耐火試驗,迫切的需要使用這樣一份要求更低的行標推薦,從而得到檢測合格報告。但事實上,T/CECS886-2021并不受業內及官方的認可,若使用行標推薦來檢測,是否被認可要取決于當地消防部門的驗收要求。國內大部分設計圖紙要求風管耐火極限的判定依據必須按照GB/T17428-2009《通風管道耐火試驗方法》。現行的國標GB51251-2017《建筑f685adcd-1c32-4b70-8072-fbe排煙系統技術標準》:對于耐火極限的判定必須按照GB/T17428-2009《通風管道耐火試驗方法》的測試方法。因此,在選擇成品耐火風管或鐵皮風管包裹材料時,需要仔細查看供應商提供的風管安全性能檢測報告中的試驗方法。潔凈式防排煙復合風管,選擇榮勢,選擇品質與信賴。
現有的防排煙風管無法滿足潔凈廠房的要求,主要是因為其材料和設計存在一些問題。首先,很多防排煙風管的材料會持續揮發有機化合物(TVOC),這會導致潔凈廠房內的TVOC濃度逐漸升高,終超過標準限制。其次,在頂回風設計的潔凈廠房項目中,防排煙風管被布置在吊頂上部空間作為風道使用。如果這些風管在使用過程中釋放粉塵粒子,將會增加空氣循環凈化系統的負擔,提高廠房的運行成本。更嚴重的是,這可能會直接影響潔凈廠房的潔凈等級,使其無法達到設計要求。因此,潔凈廠房用的防排煙風管必須能夠在使用過程中無TVOC揮發、無粉塵粒子釋放。然而,現有的防排煙風管很難同時滿足這兩個要求。高效過濾,穩定氣流,榮勢風管,讓您更安心。防腐防潮潔凈式防排煙復合風管近期價格
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