廢液處理設(shè)備的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，脈沖電暈法適用于低濃度、大流量二甲苯廢液的處理，去除率可達(dá)87.4%。然而該方法在實(shí)際應(yīng)用中存在能耗較大，高功率脈沖電源制造技術(shù)復(fù)雜、成本較高，火花開關(guān)壽命較短等問題，限制了該技術(shù)的進(jìn)一步推廣。3.低溫等離子技術(shù)低溫等離子技術(shù)通過高壓脈沖放電獲得大量電子和自由基等活性粒子，經(jīng)低溫處理后變?yōu)楣虘B(tài)、液態(tài)或氣態(tài)。這些粒子通過破壞物的部分化學(xué)鍵，如C-H和C-C鍵等，從而對(duì)污染物進(jìn)行降解，將其轉(zhuǎn)化為或低害物質(zhì)。廢液處理設(shè)備可以達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。陜西簡(jiǎn)約環(huán)保設(shè)備銷售電話

廢液處理設(shè)備的不同惡臭液體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時(shí)接連作業(yè)，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠。運(yùn)轉(zhuǎn)成本低：本設(shè)備無任何機(jī)械動(dòng)作，無噪音，無需專人辦理和日常保護(hù)，只需作定時(shí)查看，本設(shè)備能耗低，（每處理1000立方米/小時(shí)，只耗電約0.2度電能），設(shè)備風(fēng)阻低＜50pa，可節(jié)約很多排風(fēng)動(dòng)力能耗。無需預(yù)處理：惡臭液體無需進(jìn)行特別的預(yù)處理，如加溫、加濕等，設(shè)備作業(yè)環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常作業(yè)。陜西簡(jiǎn)約環(huán)保設(shè)備銷售電話狀態(tài)維修是根據(jù)工業(yè)廢液處理設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況而采取的一種預(yù)防性維修方法。

廢液處理設(shè)備配置合適功率的UV光解凈化設(shè)備。光氧催化設(shè)備燃燒法是利用廢液可以燃燒的性質(zhì)，通過充分燃燒而將揮發(fā)性物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳，主要包括直接燃燒法、熱力燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法是將廢液當(dāng)作燃料進(jìn)行直接燃燒，所需溫度較高(一般在1100℃左右)，適用于高濃度廢液的處理。直接火焰燃燒的應(yīng)用范圍比較廣，投資成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，處理效果比較，在時(shí)間和適當(dāng)溫度條件下，處理效率能達(dá)到99%以上，但高溫燃燒容易產(chǎn)生二次污染。

廢液處理設(shè)備達(dá)到高質(zhì)量消毒殺菌的作用。安裝運(yùn)行條件1.高能紫外線燈管發(fā)射的高能紫外線產(chǎn)生的光子所具有的能量必須大于惡臭液體分子的分子鍵結(jié)合能，才能將惡臭液體分子裂解。而我公司使用的是紫外D波段的UV高能紫外燈管，其波長范圍是170nm-184.9nm，其對(duì)應(yīng)的光子能量為704kj/mol-647kj/mol。2.混合液體中需要有足夠的含氧量，才能產(chǎn)生足夠的游離態(tài)氧和臭氧與裂解后的惡臭液體分子基團(tuán)結(jié)合產(chǎn)生無污染的低分子化合物。因此不適應(yīng)處理濃度過高的廢液。廢液處理設(shè)備的定期維護(hù)是從設(shè)備運(yùn)行時(shí)間開始的預(yù)防性維護(hù)方法。

廢液處理設(shè)備處理高濃度廢液時(shí)，應(yīng)相應(yīng)的補(bǔ)充一部分新鮮風(fēng)以增加含氧量。需控制好光解的進(jìn)氣條件，包括溫度、濕度、粉塵及液體黏性物質(zhì)的含量、pH等，方可保證較高的高凈化效率。（廢液溫度宜為常溫，不高于60℃；廢液的相對(duì)濕度應(yīng)低于95%；pH適宜的范圍為7~9；預(yù)處理設(shè)備應(yīng)盡量降低粉塵和其他黏性或油脂性顆粒物，一般預(yù)處理后其含量不高于10mg/m3。）裂解反應(yīng)時(shí)間極短（＜0.01s），氧化反應(yīng)時(shí)間需約2~3s，即廢液從光解設(shè)備出來以后需2~3的氧化反應(yīng)時(shí)間。廢液處理在同一時(shí)間沉淀過濾后，可以重復(fù)使用，減少水資源的浪費(fèi)。陜西簡(jiǎn)約環(huán)保設(shè)備銷售電話

廢液處理設(shè)備安裝的正壓負(fù)壓?jiǎn)栴}，推薦的方法為負(fù)壓方式。陜西簡(jiǎn)約環(huán)保設(shè)備銷售電話

廢液處理設(shè)備單板面積的選擇。單板面積過小，則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降減小;反之，單板面積過大，則板片數(shù)目少，占地面積小，阻力降增大，但是難以保證適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。板間流速的選取。流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，傳熱系數(shù)高，阻力降也增大：反之，則相反。一般取板間流速為0、2-0、8m/s,且盡量使兩種流體板問速度一致。流速小于0、2m/s時(shí)，流體達(dá)不到湍流狀態(tài)，且會(huì)形成較大的死角區(qū);流速過高會(huì)導(dǎo)致阻力降劇增，液體板間流速一般不大于10m/s。陜西簡(jiǎn)約環(huán)保設(shè)備銷售電話

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