VOC廢氣處理技術——生物處理法：生物法凈化voc廢氣是近年發展起來的空氣污染控制技術，它比傳統工藝投資少，運行費用低，操作簡單，應用范圍廣，是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。生物凈化法實際上是利用微生物的生命活動將廢氣中的有害物質轉變成簡單的無機物（如二氧化碳和水）以及細胞物質等，主要工藝有生物洗滌法，生物過濾法和生物滴濾法。蓄熱式焚燒爐（簡稱RTO）是目前成熟、穩定、很有效的有機廢氣處理設備。鍋爐廢氣處理設備

工藝原理：催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，voc廢氣處理，同時催化劑表---有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為co2和h2o，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，很大程度上低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，噴漆廢氣處理，經換熱冷卻，終以較低的溫度經風機排入大氣。注意事項：1、廢氣成分中不含下列物質a、有高粘性的沒酯類b、磷、銻、鉛、鋅、錫c、高濃度的粉塵2、設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施3、設備所需電源為：三相交流380v，頻率50hz焚燒適應性焚燒對象：有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣焚燒場合：有機廢氣的濃度較低，較大的有機廢氣處理量；常用于生產過程中需要少量回收熱能的場合鍋爐廢氣處理設備合理的廢氣處理可以有效降低環境污染。

當前我國VOCs涉及的污染行業廣且各行業排放的VOCs種類繁多、成分復雜，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產或使用有機溶劑的行業都會產生VOCs排放。；此外，治理技術體系復雜，涉及十多種技術及組合技術，一般一個治理企業只能掌握一種技術到幾種技術；尤其業內對技術適用范圍、使用條件缺乏規律性認識，對工藝設計和凈化裝備設計存較大隨意性等問題。關于VOC廢氣的處理工藝，這些應該掌握：什么是熱破壞法VOC廢氣處理工藝？什么是蜂窩煤輪式濃縮技術？什么是膜分離技術？熱氧化法怎樣處理VOC廢氣？活性炭吸附技術和變壓吸附技術有什么不同？一、VOC廢氣處理工藝當前，VOC廢氣處理技術主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術、吸附法和氧化處理方法等。

氧化廢氣處理主要是在催化氧化法在霧化吸收氧化的基礎上，為解決傳統工藝中傳質效率低，應對負荷變化能力差，反應速度慢等缺陷，開發了一種高效率、易操控的光解式廢氣凈化設備，該新型工藝技術通過特制的噴嘴，將吸收氧化液（以水為主，配有氧化液）呈發散霧狀噴入催化填料床，在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸，并通過液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質化為無害物質，吸收氧化液由循環泵抽送z液體吸收氧化塔循環使用，凈化后的氣體經煙筒排放。VOC廢氣處理采用吸附法處理有機廢氣處理。

有機廢氣處理廠商誠信經營，吸附法是較為普遍應用的方法，在凈化廢氣同時回收廢氣中的有機溶劑。燃燒法不能回收有機溶劑，還可能帶來次污染和安全隱患。采用深冷法設備龐大能耗高投資大效果差。有機廢氣處理設備技術主要有深冷燃燒吸附種云南有機廢氣處理廠商誠信經營間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量,它可以回收40%～70%的熱能,并用回收的熱量來預熱進入氧化系統的有機廢氣。預熱后的廢氣再通過火焰來達到氧化溫度,進行凈化,間壁換熱的缺點是熱回收效率不高。回收熱量有兩種方式,傳統的間壁式換熱和新的非穩態蓄熱換熱技術。采用組合式結構設計。低風阻≤400P,無噪音，無需專人管理，操作簡單；主要組件可方便拆裝維修或更換，凈化效率可達≥90%。UV光氧催化處理設備結構特點UV光氧催化處理設備是利用了光觸媒凈化處理技術，該設備可以有效的去除有機廢氣當中的惡臭分子，使其裂解分化，達到凈化處理的效果。UV光氧催化工業廢氣處理設備云南有機廢氣處理廠商誠信經營。廢氣處理應當加強公眾信息公開和宣傳教育工作，推動環保意識和文明品質的提高；江蘇廢氣處理公司

工業有機廢氣處理燃燒法的優點是凈化效率高。鍋爐廢氣處理設備

吸附濃縮熱氧化技術吸附濃縮熱氧化技術是治理大風量、低濃度VOC排放的很經濟的技術途徑。該技術將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來，不僅可以滿足排放要求，還可以降低凈化設備的投資、運行費用。特點：凈化效率高，出口濃度穩定，吸附凈化率可達97%，氧化凈化率99%以上；沸石轉輪吸附降低了火災風險。它的缺點是設備的體積較大，工藝流程比較復雜，如果廢氣中有大量廢氣，則容易導致工作人員中毒，所以需要多使用活性炭。它適用于噴漆車間、各種印刷車間、半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）等制造過程的排氣處理。鍋爐廢氣處理設備