VOC廢氣處理技術(shù)——變壓吸附分離與凈化技術(shù):變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化，通過(guò)這種壓力變化來(lái)處理有機(jī)廢氣。PSA技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，通過(guò)物理法來(lái)實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量?jī)煞矫嬗幸欢▋?yōu)勢(shì)。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分，然后把剩余氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)中。在吸附有機(jī)廢氣后，通過(guò)一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，保持并提高吸附劑的再生能力，進(jìn)而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復(fù)上步驟工序，循環(huán)反復(fù)，直到有機(jī)廢氣得到凈化。廢氣處理方法有哪些優(yōu)缺點(diǎn) ?有機(jī)廢氣處理工藝

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種voc廢氣處理裝置，包括燃燒箱和冷凝單元；燃燒箱：所述燃燒箱的內(nèi)部為中空，且燃燒箱內(nèi)左右側(cè)壁的中部與兩個(gè)電熱管的兩端固定連接，所述燃燒箱的右側(cè)面與冷凝箱的左側(cè)面固定連接，且冷凝箱連通燃燒箱的內(nèi)部，所述冷凝箱右側(cè)面的中部設(shè)有引風(fēng)機(jī)，且引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與冷凝箱的內(nèi)部連通；冷凝單元：所述冷凝單元包括散熱片、水箱水泵、回水管、進(jìn)水管和冷凝板，所述水箱設(shè)在燃燒箱上表面的右側(cè)，所述冷凝板的內(nèi)部為中空，所述冷凝板為凹字型，且冷凝板的側(cè)面與冷凝箱的內(nèi)側(cè)面固定連接，且冷凝板的進(jìn)水口與水箱的出水口之間通過(guò)進(jìn)水管連接，所述冷凝板的出水口與水箱的進(jìn)水口之間通過(guò)回水管連接，所述進(jìn)水管上設(shè)有水泵，且水泵的側(cè)面與水箱的側(cè)面固定連接，所述水箱的左側(cè)面陣列有不少于十個(gè)的散熱片；無(wú)錫污水廢氣處理工程公司蓄熱式焚燒爐（簡(jiǎn)稱(chēng)RTO）是目前成熟、穩(wěn)定、很有效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。

本**技術(shù)提供一種用于橡膠混煉的集塵尾氣回收處理裝置，可以有效解決上述技術(shù)介紹中提出的現(xiàn)有的橡膠生產(chǎn)過(guò)程中，一般都是將工作區(qū)域的廢氣進(jìn)行吸收，在通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)行集中排放，因?yàn)槲磳?duì)尾氣進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的處理，會(huì)導(dǎo)致排放的尾氣對(duì)排放區(qū)域的周邊環(huán)境造成污染的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本**技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于橡膠混煉的集塵尾氣回收處理裝置，包括進(jìn)氣管，進(jìn)氣管一端連接有尾氣處理機(jī)構(gòu)；尾氣處理機(jī)構(gòu)包括噴淋塔、連接管、吸附塔、吸風(fēng)管、吸風(fēng)機(jī)和排氣管；進(jìn)氣管一端連接有噴淋塔，噴淋塔頂端中部安裝有連接管，吸附塔內(nèi)部設(shè)置有廢渣清理機(jī)構(gòu)；廢渣清理機(jī)構(gòu)包括排渣孔、排渣管、排渣閥、固定滑槽、固定機(jī)罩、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、清渣刮刀、限位卡柱和十字?jǐn)嚢杓堋Ｎ剿?nèi)壁底端一側(cè)開(kāi)設(shè)有排渣孔，所述排渣孔內(nèi)部安裝有排渣管，所述排渣管外表面一側(cè)安裝有排渣閥，所述吸附塔內(nèi)壁底端中部一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定滑槽，吸附塔底端中部焊接有固定機(jī)罩，固定機(jī)罩內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸入端和外部電源連接，伺服電機(jī)輸出軸一端通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外表面底部等距焊接有清渣刮刀，清渣刮刀底端中部一側(cè)焊接有限位卡柱，轉(zhuǎn)軸外表面頂部安裝有十字?jǐn)嚢杓堋?/p>

voc是揮發(fā)性有機(jī)化合物的英文縮寫(xiě)，普通意義上的voc就是指揮發(fā)性有機(jī)物；但是環(huán)保意義上的定義是指活潑的一類(lèi)揮發(fā)性有機(jī)物，即會(huì)產(chǎn)生危害的那一類(lèi)揮發(fā)性有機(jī)物，在廢氣排放時(shí)，要對(duì)廢氣中voc進(jìn)行處理在進(jìn)行排放，但是目前對(duì)voc處理大多通過(guò)直接燃燒后直接進(jìn)行排放，但是由于燃燒箱處于長(zhǎng)時(shí)間燃燒的狀態(tài)，內(nèi)部的氧氣含量較低，進(jìn)入的廢氣中所含的氧氣含量也不高，使得voc燃燒的不夠充分，排放的廢氣中扔含有的voc。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種voc廢氣處理裝置，可在燃燒處理后將熱的廢氣進(jìn)行冷凝，將廢氣中的voc進(jìn)行液化，除去燃燒后廢氣中殘留的voc，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。廢氣處理技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用可以有效降低大氣污染。

在科技快速發(fā)展的現(xiàn)在，橡膠廢氣催化燃燒處理技術(shù)的應(yīng)用，得到了行業(yè)內(nèi)的大面積關(guān)注，該項(xiàng)技術(shù)在廢氣的預(yù)處理方面，已經(jīng)取得了非常理想的成就。開(kāi)工運(yùn)轉(zhuǎn)期間，催化燃燒反應(yīng)器入口溫度維持在250攝氏度-300攝氏度，出口溫度在350攝氏度-520攝氏度，床層空速30000h-1。由于廢氣濃度較高，裝置充分利用了廢氣催化燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的大量反應(yīng)熱，用來(lái)預(yù)熱反應(yīng)器進(jìn)口的廢氣，因此，在裝置運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，加熱器輸出功率為零，從而很大降低了裝置的能耗。廢氣處理應(yīng)當(dāng)提高科學(xué)化、信息化和智能化技術(shù)水平，以強(qiáng)化環(huán)保管理工作。噴漆房廢氣處理

如何去理解有機(jī)廢氣處理背后的技術(shù)突破？有機(jī)廢氣處理工藝

化工廠廢氣處理設(shè)備為什么需要改造？1、采用前生物酶噴淋洗滌塔預(yù)處理+后光催化劑(催化)氧化過(guò)濾系統(tǒng)。廢氣經(jīng)管道收集后進(jìn)入新野生物酶洗滌塔進(jìn)行噴淋洗滌，具有一定的物理溶解和掩蔽作用。廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后進(jìn)入光催化劑(催化)氧化過(guò)濾系統(tǒng)，產(chǎn)生大量高能離子試劑的活性基團(tuán)與活性游離基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，分解成二氧化碳、水等無(wú)害氣體。目前，該方案處理效率高，能有效去除粉塵、油漆和苯、甲苯、二甲苯、、醛等添加劑。2、生物化工廠廢氣處理設(shè)備的系統(tǒng)中心是高效生物濾池(池)塔、有利于生物附著和生長(zhǎng)的復(fù)合填料、優(yōu)勢(shì)微生物菌種。廢氣中的無(wú)機(jī)和有機(jī)物質(zhì)作為碳源和能源，惡臭物質(zhì)分解為水、二氧化碳和礦物質(zhì)等無(wú)味物質(zhì)，達(dá)到凈化化學(xué)惡臭氣體的目的。有機(jī)廢氣處理工藝