凈化車間設計步驟:搜集設計所需材料:凈化車間凈化方案、生產規模、生產制造方法與生產工藝流程、原輔料及中間產品技術規格、成品包裝形式與規格、建設規模、用地情況以及建設方的特殊要求等;對改建項目還應搜素原有設計資料。初步確定凈化車間工程車間面積、結構形式:依據生產產品種類、規模及建設規模初步確定潔凈車間應設置的功能間(生產區、輔助區),再結合廠總體現劃情況確定車間大致建筑面積、結構形式或建筑層數。物料核算:根據產品產量、生產班制及生產特點做好物料核算,凈化工程計算每批生產投料量(原料、輔料)、包裝材料(瓶、塞、鋁蓋)用量、工藝用水量。設備選型:根據物料核算所確定的批產量,選擇合適的設備及臺數單機生產和聯動線生產的適合性及建設單位的要求。蘇州康爾凈凈化科技有限公司致力于提供計劃設計,期待您的光臨!電子凈化車間設計服務方案價錢
設計凈化車間需要注意幾點?1、凈化工程空氣設計系統,凈化車間設計工程室內的空氣凈化系統可分為水平層流,垂直層流和亂流,選擇氣流形式:一是要參照慣例,二是要取決于房間的工作參數。2、清潔度和換氣次數,車間的潔凈度主要由單位時間內空氣變化次數決定,因此在決定凈化系統技術參數前,應仔細考慮車間的工作性質和生產要求。3、凈化車間結構,為了保證氣流幾乎不受干擾,就必須進行結合時期來設計,必要的謹慎可以防止凈化車間設計工程房間里任何地方的灰塵積累。凈化車間建設設計服務蘇州康爾凈凈化科技有限公司為您提供計劃設計。
無塵車間設計要點:一.規劃,無塵車間在設計時一定要符合生產工藝過程的要求。不管是上工序還是下工序,兩者間的運輸距離要短,盡量避免迂回和往返運輸。我們在設計時還要注意做好動線的規劃,相關人員在設計的時候要分析配管的系統,人車的路徑,排氣的管道,生產的流程,原料的搬運等。輔助生產車間和服務部門盡量圍繞基本生產車間進行安排。空調無塵車間工程制冷、配電、制水站等在車間內部位量,如倉庫、辦公、質檢等設在無塵車間內應綜合考慮。反正規劃的基本原則就是要讓人物流路線合理、互不交叉干擾,操作方便,各區域相對單獨、相互無干擾。二.消防,消防安全是不能忽視的重點。無塵車間在設計時候要注意耐火等級不可以低于2級。單層無塵車間防火分區允許建筑面積宜為3000㎡,多層宜為2000㎡。頂棚、壁板及夾芯材料應為不燃燒體,且不得采用有機符合材料。注意頂棚和壁板的耐火等級應≥0.4h,疏散走道頂棚的耐火等級應≥1h。技術豎井井壁應為不燃燒體,耐火極限≥1h,而井壁上檢查門的耐火極限則需要≥0.6h。另外,生產層的每一防火分區或潔凈區的安全出口數量應≥2個。
防水處理后涂環氧樹脂層,做環氧地坪。食品廠房內有需要清洗排水功能的車間,需要設計有一定的坡度1.0%~1.5%為宜。以便排水,且應有良好的排水系統。2、墻壁設計,生產車間內所有的間隔墻壁全部采用夾芯彩鋼板構建;生產車間內側墻壁從地面起貼2厘米的白色瓷磚,其余的用白色涂料覆涂縫隙,墻壁與地面交界面沒有死角,為漫彎形展現。3、屋頂和天花設計,屋頂天花全部采用高分子復合材料扣板,不吸水、表面光滑、環保、防火、防潮。不僅起到環保、防火作用,而且防潮防水防腐蝕防結露,使用壽命長,安裝方便,不使用涂料和膠水。蘇州康爾凈凈化科技有限公司致力于提供計劃設計,歡迎您的來電哦!
凈化車間的設計和施工是潔凈室建設中的重要組成部分,它直接關系到凈化車間的質量。在設計和安裝中應該遵循以下原則:1.根據生產產品的特工藝要求和設備的具體情況確定空氣凈化系統的型風量和送風量。2.合理布置送風口位置,使氣流均勻地流過整個工作區。3.盡量采用高效過濾器以降低回風污染。4.設計人員必須對所設計的空氣凈化系統進行必要的測試,以保證該系統的性能滿足生產工藝的要求。5.嚴格按圖紙要求設置管道及閥門等附件的規格型號并加以固定;6.各管道接口處應密封良好,防止灰塵侵入室內;7.為便于操作與維修保養,應在適當的位置設置檢修口。蘇州康爾凈凈化科技有限公司計劃設計獲得眾多用戶的認可。凈化車間建設設計服務
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十萬級亂流潔凈室新建,改建工程凈化空調系統終端送風裝置??蓮V泛應用與電子工業,精密機械,冶金,化工等工業及醫療,制藥,食品等部門的凈化空調系統。本裝置主要由靜壓箱,高效過濾器,鋁合金擴散板,標準法蘭接口等組成,造型美觀,結構簡單,使用可靠。此設備送風口為下裝式,具有在潔凈室內安裝和更換過濾器方便的優點,高效過濾器采用機械壓緊或液槽密封裝置,確保風口安裝無泄露,密封可靠,凈化效果好,對一般凈化車間工程均可適用。2、FFU風機過濾單元(FFU)是一種空氣自凈裝置,可室內吊頂安裝或放置在支架上,使局部級別達到百級。也可用于潔凈室末端送風。該設備設有初、高效兩級過濾裝置。風機從頂部將空氣吸入并經初、高效過濾器過濾,過濾后的潔凈空氣在整個出風口送出,安裝方式有懸掛式和落地支架兩種。電子凈化車間設計服務方案價錢