近年來，混凝磁沉淀水體凈化技術在電鍍廢水、含酚廢水、湖泊水、食品發酵廢水、市政廢水、鋼鐵廢水、廚房污水、屠宰廢水、石油采出水等處理方面都取得了豐碩的研究成果，在工程應用中得到了長足發展。磁沉淀水體凈化技術的可靠性、處理水質的穩定性已被業界公認，并在眾多河流治理以及管道污水應急處置中得到廣泛應用。一、工藝原理磁介質混凝沉淀技術是在普通的混凝沉淀工藝中加入磁介質，使磁介質與絮凝體有效地結合，在沉淀池中絮體和磁介質一起快速沉淀。其原理是根據物質本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料，借助磁場作用對水中膠體、分散顆粒等污染物質進行分離或去除。磁混凝工藝是將磁分離技術與絮凝技術聯合用于水處理，磁介質的加入強化絮凝效果，結合絮凝劑的特性而形成的磁性絮體，能夠更加快速的沉降。二、工藝流程絮凝藥劑加入后，聚合物首先以吸附電中和的方式附著到有機物（藻細胞）和無機物表面，并通過混凝藥劑壓縮雙電層、吸附架橋、沉降網捕的三種機制來降低有機物膠粒的電位，使水中藻類和高聚物脫穩并形成線狀結構的絮凝體。同時，以投加的改性磁種為磁性載體，形成以磁種為的絮團，絮團經過重力作用與水分離沉淀。磁混凝能夠快速去除水中的懸浮物和污染物，明顯提高處理效率。無錫先進磁混凝裝置

漿式攪拌器提供了良好地液體上動的動力，能夠有效的防止磁粉的沉淀，提高攪拌的效果，上方的平面框式攪拌器與流體的面積較大，具有較高的湍流擴散能力，并且不容易打碎已經形成的絮凝體，形成了上下和橫向交叉的復雜水流形態，避免了慣性水流，實現了磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應，形成了密實地包含磁粉的復合型高密度絮凝體，磁混凝沉淀池出水ss能直接穩定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp能直接穩定低于，提高了產品質量。3、由于機架采用了框架結構，方便進行維修工作，而且框架結構穩定不易變形，結構強度高，同時還能節約建造材料。4、由于攪拌箱只在上方開設了攪拌用開口，沒有大面積的開口，在進行攪拌的同時能夠防止粉塵污染，將污染程度降到了比較低，有效保護了周邊環境。5、由于平面框式攪拌器和漿式攪拌器的材料均選用了304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質，有效增加使用壽命，防止在使用過程中發生銹蝕，并且材料具有一定的柔韌性，防止在攪拌過程中發生斷裂或損毀，有效增加葉片的耐受力。附圖說明圖1是本實用新型的半剖視圖。環保磁混凝一體化設備磁混凝過程中不會產生二次污染物，確保處理后的水質清潔。

1、總磷去除原理是什么？答：混凝沉淀，同步也會投加除磷藥劑。2、澄清池排泥方式是否有變化（基于泥的性質改變，比如容重）？答：污泥排泥是通過污泥泵抽出，會通過控制流量控制比例。3、所有案例都是加了PAC嗎，有沒有其他絮凝劑，比如FeCl3等？答：混凝劑可以是鐵鹽，也可是鋁鹽。4、磁粉的損耗有多少？回收率有多少？答：磁粉我們講損失量，在做過的項目中，磁粉的損失不超過5mg/L。5、磁分離器只是帶走磁粉？是否有高磷污泥進入池子，增加污泥濃度？答：剩余污泥中的磁粉分離后回到反應池，剩余污泥會進入污泥處理系統，回流污泥進入到反應系統。6、磁粉的粒徑大約在什么范圍？答：磁粉粒徑100微米左右。7、混合池到澄清池，重力流是否可能堵塞管道，如何控制或有哪些預防措施？答：沒有管道，是特殊要求的土建結構。8、污泥回流比例是多少，目的是什么呢？答：污泥回流量4-8%，目的是為了節約藥劑，提高處理效果。9、回收磁粉是用什么技術？答：磁力回收。10、磁力回收后如果回用，需要什么操作？答：磁粉回收后就直接進入混凝反應池。11、磁粉的投加量有多少？答：一般磁粉投加量是工程經驗，特殊污水需要實驗。一般2-3g/L，有的項目會多一些。

設備結構圖03EQUIPMENTSTRUCTURE設備優勢04EQUIPMENTFEATURES（1）占地小：系統集成化程度高，磁加載物的投入使得絮體沉降速度快，從而減小了裝置體積及整體的占地面積，比常規工藝占地面積小15倍以上；單套30000m3/d規模加載混凝磁分離系統的占地約為300m2左右。（2）移動性：集成度高使得裝置可以做成車載、船載式移動式設備，非常適合應急事件、農村生活污水和飲用水等多個領域的水處理。（3）見效快：沉降速度快，停留時間短，啟動時間快，整個系統進出水不到20min，且處理效果好，能**去除各種污染物質，其出水水質可與超濾膜出水相媲美，尤其針對水體中的總磷（TP）可至<。（4）投資少：系統簡單，占地面積小，移動式設備無需土地審批，施工周期短，且可以在原有設備基礎上進行改造，可極大的減少投資成本。（5）運行成本低：系統能耗低，設備維護簡單，**的磁分離回收裝置使得磁物質可完全回收，**地污泥回流系統減小了*劑投加量，可有效的降低運行成本。此外，其它工藝相比，磁分離技術具有以下優勢：（1）該工藝能有效對城市污水的一級、二級、三級以及中水和多種工業污水、飲用水的處理。（2）表面負荷可達20m3/m2h～40m3/m2h。（3）污泥被高度壓縮，濃度高。磁混凝技術的不斷創新和改進將進一步提升其市場競爭力。

混合池1內設有攪拌裝置7；所述混合池1一側與澄清池2相連；所述澄清池2的下部為v型，澄清池2的底部連接設有污泥回流管9，污泥回流管9與混合池1的底部連接，污泥回流管9上還設有污泥分管10連接高剪機11；所述高剪機11通過污泥分管10連通磁分離器3進料端，磁分離器3的出料端的上部通過磁粉回收管12連接混合池1，磁分離器3的出料端的下部設有污泥出口13。所述澄清池2中產生的輕質污泥通過污泥回流管9回流到混合池1，澄清池2中產生的磁種重質污泥通過污泥分管10輸入到高剪機11。所述磁粉回收管12上設有磁粉輸入泵14；澄清池2下部的v型池體內設有刮泥機8。所述絮凝劑加藥裝置4中具體投放的為聚丙烯酰胺；所述聚合物加投裝置6中具體投放的為聚合氯化鋁。在去除重金屬離子方面，磁混凝技術展現出較高的效果，保障水安全。長春高效磁混凝技術

通過應用磁混凝技術，可以明顯提高水處理過程中的沉淀速度和沉淀效果。無錫先進磁混凝裝置

隨著轉筒的轉動進入到上方的磁粉回收區域，而其轉筒的表面為非磁性塊22，所以截留下的污水因為重力原因進入到下方的污泥水回收區域，且磁性塊21與非磁性塊22組合連接，回收分離池25的內部設置有隔板，將分離池分割成兩個區域，分別是磁粉的回收區域以及污泥水的回收區域，回收分離池25的上方設置有循環泵13，且循環泵13與回收分離池25通過磁粉回收管14連接。進一步，循環泵13的上方設置有磁粉循環管12，且循環泵13與磁粉絮凝池9通過磁粉循環管12連接，將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內部參加反應，實現循環利用。工作原理：使用時，污水通過污水輸入管口1進入到混凝池5中，隨后將混凝劑投入到混凝池5的內部與污水進行反應，同時電機帶動螺旋攪拌葉7對內部的污水進行快速的攪拌，加快污水的混凝速度，混凝后的污水進入到磁粉絮凝池9中，這時將磁粉投入到磁粉絮凝池9內部與混凝后的污水進行進一步的絮凝，在絮凝池的內部設置有一個循環渦流轉筒11當渦輪轉筒內部的轉葉旋轉時，處于絮凝池內部的污水會不斷的從轉筒的上方進入再從底部流出，經此循環使處于池內的污水可以均勻的與磁粉進行反應。無錫先進磁混凝裝置