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內(nèi)蒙先進(jìn)磁混凝系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2024年11月16日

混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍,然后由于靜電斥力的消失,膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大,之后絮凝水進(jìn)入到沉淀分離池15中進(jìn)行沉淀,通過分離濾片20對分離池內(nèi)部的上層清水進(jìn)行進(jìn)一步過濾分離,阻隔一些漂浮物質(zhì),而后由凈水導(dǎo)流槽19將過濾出的清水流出,沉淀出的污泥則通過刮板將其刮入到回收分離池25中,在回收分離池25通過隔板將其分割成兩個區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個區(qū)域的中間設(shè)置有一個磁性分離轉(zhuǎn)筒16,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊22制成,內(nèi)部則由磁性塊21組成,當(dāng)污泥進(jìn)入后,轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,磁性塊21將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過循環(huán)泵13將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng),實現(xiàn)循環(huán)利用,而截留下的污水因為重力原因進(jìn)入到下方的污泥水回收區(qū)域,同時也可以通過泥水循環(huán)管2和泥水泵3將這些污泥水輸送到污水入口處進(jìn)行再次加工。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下。我們的售后服務(wù)包括設(shè)備維修、故障排除和技術(shù)培訓(xùn)等。內(nèi)蒙先進(jìn)磁混凝系統(tǒng)

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所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),漿式攪拌器8槳葉寬度為30~300mm,漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°,漿式攪拌器8槳葉長度為攪拌箱9邊長的20%~70%。所述機架3采用框架結(jié)構(gòu)。本實例的工作過程:在進(jìn)行使用過程中,將原材料添加進(jìn)攪拌箱9,然后開啟機器,攪拌電機10帶動聯(lián)軸器2、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運動,攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進(jìn)行充分混合,漿式攪拌器8提供了良好地液體上動的動力,能夠有效的防止磁粉的沉淀,提高攪拌的效果,上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大,具有較高的湍流擴散能力,并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài),避免了慣性水流,實現(xiàn)了原料的充分接觸反應(yīng),形成了密實地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,并且攪拌箱9還能防止攪拌過程中的粉塵污染,保護(hù)環(huán)境。以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容為本實用新型的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。重慶高效磁混凝一體化設(shè)備磁混凝技術(shù)在處理復(fù)雜水體時,展現(xiàn)出較高的自適應(yīng)性和穩(wěn)定性。

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工業(yè)廢水處理一直是環(huán)境保護(hù)的重要課題。隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快,廢水排放量不斷增加,傳統(tǒng)的廢水處理方法已經(jīng)無法滿足需求。因此,磁混凝技術(shù)作為一種新興的廢水處理技術(shù),引起了許多關(guān)注。磁混凝技術(shù)是利用磁性材料對廢水中的污染物進(jìn)行吸附和沉淀的過程。相比傳統(tǒng)的化學(xué)混凝技術(shù),磁混凝技術(shù)具有許多優(yōu)勢。首先,磁混凝技術(shù)不需要添加大量的化學(xué)藥劑,減少了對環(huán)境的污染。其次,磁混凝技術(shù)可以高效地去除廢水中的懸浮物、重金屬離子和有機物等污染物,提高了廢水的處理效果。此外,磁混凝技術(shù)還具有操作簡便、成本低廉等特點。

產(chǎn)品概述01PRODUCTOVERVIEWJY-CHN系列磁混凝一體化設(shè)備磁混凝技術(shù)是在普通混凝過程中同步加入磁粉,使其與污染物的絮凝作用相結(jié)合,從而強化混凝絮凝效果,使生成的絮體更加密實牢固,達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可通過磁粉回收機回收。同時,由于絮體具有高速沉淀的特性,與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資低等***。技術(shù)原理02CORPORATECULTURE原理1.用磁力吸附去除冶金、礦井或礦山廢水中的鐵磁性懸浮物,凈化水體。原理2.通過水處理*劑,使污水中非磁性懸浮物與投加的磁粉絮凝成磁性絮團,利用磁力吸附去除磁絮團,凈化水體;磁粉與水污染物分離后循環(huán)使用。磁粉的作用:①助沉:磁混絮凝(**沉淀)技術(shù)在常規(guī)絮凝沉淀中加入了磁粉,磁粉的比重,從而增大了絮體的比重,增加沉降速度。②吸附:磁粉的表面為不規(guī)則結(jié)構(gòu),具有一定的物理吸附作用,另外表面的電荷吸附也能夠起到部分作用。③催化:磁粉的作用同時由于微觀磁粉表面的微磁場作用,能夠?qū)τ袡C磷的去除起到一定的催化作用。④可回收:磁粉的組分主要是Fe3O4,無序排列,磁粉本身不具有磁性,但可以導(dǎo)磁,能夠通過磁力回收。另外,其他化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不會在水中溶解或發(fā)生其他反應(yīng)。磁混凝技術(shù)在市場上有著廣闊的發(fā)展前景,可以應(yīng)用于水處理、廢水處理和環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。

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設(shè)備優(yōu)勢04EQUIPMENTFEATURES(1)占地?。合到y(tǒng)集成化程度高,磁加載物的投入使得絮體沉降速度快,從而減小了裝置體積及整體的占地面積,比常規(guī)工藝占地面積小15倍以上;單套30000m3/d規(guī)模加載混凝磁分離系統(tǒng)的占地約為300m2左右。(2)移動性:集成度高使得裝置可以做成車載、船載式移動式設(shè)備,非常適合應(yīng)急事件、農(nóng)村生活污水和飲用水等多個領(lǐng)域的水處理。(3)見效快:沉降速度快,停留時間短,啟動時間快,整個系統(tǒng)進(jìn)出水不到20min,且處理效果好,能高效去除各種污染物質(zhì),其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美,尤其針對水體中的總磷(TP)可至<。(4)投資少:系統(tǒng)簡單,占地面積小,移動式設(shè)備無需土地審批,施工周期短,且可以在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,可極大的減少投資成本。(5)運行成本低:系統(tǒng)能耗低,設(shè)備維護(hù)簡單,先進(jìn)的磁分離回收裝置使得磁物質(zhì)可完全回收,高效地污泥回流系統(tǒng)減小了藥劑投加量,可有效的降低運行成本。磁混凝技術(shù)的維護(hù)成本低,為長期穩(wěn)定運行提供了有力保障。無錫環(huán)保磁混凝制造廠家

磁混凝技術(shù)具有操作簡便、能耗低、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點,適用于各種規(guī)模的水處理系統(tǒng)。內(nèi)蒙先進(jìn)磁混凝系統(tǒng)

所述循環(huán)泵的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管,且循環(huán)泵與磁粉絮凝池通過磁粉循環(huán)管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1、本實用新型的絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時,處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再從底部流出,經(jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以不斷與磁粉進(jìn)行反應(yīng),提升污水的絮凝效率;2、本實用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個區(qū)域的中間設(shè)置有一個磁性分離轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊制成,內(nèi)部則由磁性塊組成,當(dāng)污泥進(jìn)入后,轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內(nèi)部參加反應(yīng),實現(xiàn)循環(huán)利用。附圖說明圖1為本實用新型的整體主視圖;圖2為本實用新型的磁性分離轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型的污泥刮板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、污水輸入管口;2、泥水循環(huán)管;3、泥水泵;4、泥水輸出管口;5、混凝池;6、驅(qū)動電機;7、螺旋攪拌葉;8、混凝劑入口;9、磁粉絮凝池;10、渦流轉(zhuǎn)葉;11、循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒;12、磁粉循環(huán)管;13、循環(huán)泵;14、磁粉回收管。內(nèi)蒙先進(jìn)磁混凝系統(tǒng)

標(biāo)簽: 磁混凝
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