所述循環(huán)泵的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管，且循環(huán)泵與磁粉絮凝池通過(guò)磁粉循環(huán)管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1、本實(shí)用新型的絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，處于絮凝池內(nèi)部的污水會(huì)不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再?gòu)牡撞苛鞒觯?jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以不斷與磁粉進(jìn)行反應(yīng)，提升污水的絮凝效率；2、本實(shí)用新型的回收分離池通過(guò)隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域，在兩個(gè)區(qū)域的中間設(shè)置有一個(gè)磁性分離轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊制成，內(nèi)部則由磁性塊組成，當(dāng)污泥進(jìn)入后，轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面，隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域，通過(guò)循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內(nèi)部參加反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的整體主視圖；圖2為本實(shí)用新型的磁性分離轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的污泥刮板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、污水輸入管口；2、泥水循環(huán)管；3、泥水泵；4、泥水輸出管口；5、混凝池；6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；7、螺旋攪拌葉；8、混凝劑入口；9、磁粉絮凝池；10、渦流轉(zhuǎn)葉；11、循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒；12、磁粉循環(huán)管；13、循環(huán)泵；14、磁粉回收管。磁混凝技術(shù)以其高效的固液分離能力，明顯提升了水質(zhì)處理的效率。南京河道水質(zhì)凈化磁混凝一體化設(shè)備

所述攪拌軸位于攪拌箱底部設(shè)置漿式攪拌器。所述平面框式攪拌器通過(guò)螺栓連接攪拌軸，所述漿式攪拌器通過(guò)螺栓連接攪拌軸，所述平面框式攪拌器設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱攪拌葉片，所述漿式攪拌器設(shè)置四個(gè)攪拌葉片。進(jìn)一步的，所述漿式攪拌器液體流向?yàn)橄蛏稀＿M(jìn)一步的，所述平面框式攪拌器采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，平面框式攪拌器漿板寬度為50～400mm，平面框式攪拌器漿板橫向長(zhǎng)度為攪拌箱邊長(zhǎng)的30％～80％，平面框式攪拌器槳板縱向長(zhǎng)度為攪拌箱高度的20％～60％。進(jìn)一步的，漿式攪拌器采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，漿式攪拌器槳葉寬度為30～300mm，漿式攪拌器槳葉傾斜角度為45°，漿式攪拌器槳葉長(zhǎng)度為攪拌箱邊長(zhǎng)的20％～70％。進(jìn)一步的，所述機(jī)架采用框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有的***和積極效果是：1、由于攪拌電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和法蘭聯(lián)軸器兩個(gè)聯(lián)軸器連接攪拌軸，方便進(jìn)行拆卸和維修，同時(shí)還具有了補(bǔ)償兩軸偏移的能力，還能夠起到一定的緩沖減震功能，并且有了兩個(gè)聯(lián)軸器能夠在攪拌過(guò)程中保護(hù)電機(jī)，防止因?yàn)閿嚢枳枇^(guò)大導(dǎo)致電機(jī)的損壞。2、由于采用了平面框式攪拌器和漿式攪拌器的復(fù)合結(jié)構(gòu)，漿式攪拌器攪拌時(shí)水流為由下而上。南京河道水質(zhì)凈化磁混凝一體化設(shè)備我們致力于為您提供滿意的售后服務(wù)，讓您的磁混凝設(shè)備始終保持高效運(yùn)行。

產(chǎn)品概述01PRODUCTOVERVIEWJY-CHN系列磁混凝一體化設(shè)備磁混凝技術(shù)是在普通混凝過(guò)程中同步加入磁粉，使其與污染物的絮凝作用相結(jié)合，從而強(qiáng)化混凝絮凝效果，使生成的絮體更加密實(shí)牢固，達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可通過(guò)磁粉回收機(jī)回收。同時(shí)，由于絮體具有高速沉淀的特性，與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資低等***。技術(shù)原理02CORPORATECULTURE原理1.用磁力吸附去除冶金、礦井或礦山廢水中的鐵磁性懸浮物，凈化水體。原理2.通過(guò)水處理*劑，使污水中非磁性懸浮物與投加的磁粉絮凝成磁性絮團(tuán)，利用磁力吸附去除磁絮團(tuán)，凈化水體；磁粉與水污染物分離后循環(huán)使用。磁粉的作用：①助沉：磁混絮凝（**沉淀）技術(shù)在常規(guī)絮凝沉淀中加入了磁粉，磁粉的比重，從而增大了絮體的比重，增加沉降速度。②吸附：磁粉的表面為不規(guī)則結(jié)構(gòu)，具有一定的物理吸附作用，另外表面的電荷吸附也能夠起到部分作用。③催化：磁粉的作用同時(shí)由于微觀磁粉表面的微磁場(chǎng)作用，能夠?qū)τ袡C(jī)磷的去除起到一定的催化作用。④可回收：磁粉的組分主要是Fe3O4,無(wú)序排列，磁粉本身不具有磁性，但可以導(dǎo)磁，能夠通過(guò)磁力回收。另外，其他化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)在水中溶解或發(fā)生其他反應(yīng)。

在電子廠、五金廠等無(wú)塵室凈化車間中，防靜電臺(tái)墊正發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。這種采用特殊樹(shù)脂材料制成的臺(tái)面，不僅具有堅(jiān)固耐用、不易變形等普通臺(tái)面的特點(diǎn)，更重要的是它能夠有效防止靜電對(duì)電子設(shè)備的危害。防靜電臺(tái)墊主要采用聚乙烯樹(shù)脂、導(dǎo)電橡膠、金屬載帶等材料經(jīng)特殊加工而成。其中，聚乙烯樹(shù)脂具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性、耐沖擊性和耐磨性，使得臺(tái)墊在車間環(huán)境中能夠長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的性能。導(dǎo)電橡膠則能夠?qū)㈧o電迅速導(dǎo)入地下，避免靜電對(duì)電子設(shè)備的損害。金屬載帶則增強(qiáng)了臺(tái)墊的導(dǎo)電性能，提高了防靜電效果。通過(guò)磁混凝技術(shù)處理城市污水，不僅提高了處理效率，還降低了能耗，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

防靜電臺(tái)墊眾多應(yīng)用于電子廠、實(shí)驗(yàn)室、計(jì)算機(jī)房等場(chǎng)所，為電子設(shè)備提供安全的操作環(huán)境。使用防靜電臺(tái)墊具有以下優(yōu)勢(shì)：1.保護(hù)設(shè)備：有效防止靜電對(duì)電子設(shè)備的危害，降低設(shè)備損壞率，提高設(shè)備使用壽命。2.提高工作效率：避免因靜電干擾而導(dǎo)致的設(shè)備故障，保障工作順利進(jìn)行。3.節(jié)能環(huán)保：采用環(huán)保材料制成，符合綠色環(huán)保理念，同時(shí)降低因設(shè)備損壞而產(chǎn)生的維修和更換成本。4.易于清潔：防靜電臺(tái)墊表面光滑，不易沾染灰塵和污垢，方便清潔和維護(hù)。5.多樣化選擇：根據(jù)不同需求，防靜電臺(tái)墊可提供多種規(guī)格、顏色和定制服務(wù)，滿足個(gè)性化需求。磁混凝能夠有效去除水中的有害物質(zhì)，提高水質(zhì)，保護(hù)環(huán)境和人類健康。江蘇專業(yè)污水處理磁混凝裝置

磁混凝技術(shù)結(jié)合其他水處理方法，可以形成綜合處理方案，應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的水質(zhì)問(wèn)題。南京河道水質(zhì)凈化磁混凝一體化設(shè)備

是工業(yè)污水內(nèi)源處理的比較好出路。現(xiàn)在一體化污水處理設(shè)備的處理量可達(dá)到每天5萬(wàn)方以上，處理效率也有明顯提高。但是現(xiàn)在工藝還是較少，一些傳統(tǒng)工藝還是無(wú)法代替。所以需要更多形式，更多新工藝的一體化設(shè)備來(lái)改變現(xiàn)在的現(xiàn)狀。2.工業(yè)污水園區(qū)治理工業(yè)污水的水量都非常的大，集中處理后，相對(duì)園區(qū)污水處理廠的處理量更加的大。嚴(yán)重考驗(yàn)了園區(qū)污水處理廠的處理能力。面對(duì)越來(lái)越多的污水匯入，園區(qū)污水處理廠需要不斷地提標(biāo)改造。超磁分離水體凈化設(shè)備是一種**去除SS、TP、重金屬、COD等污染物的污水處理設(shè)備。超磁分離水體凈化系統(tǒng)通過(guò)向待處理水中投加磁種，讓非磁性懸浮物在混凝劑和助凝劑作用下與磁種結(jié)合。一方面，磁種作為絮體的“凝結(jié)核”，強(qiáng)化并加速了絮體顆粒的形成過(guò)程;另一方面，磁種賦予了絮凝體微磁性。絮體只需微絮凝即可在超磁分離凈化設(shè)備的磁場(chǎng)作用下被吸附，而無(wú)需形成大的絮團(tuán)沉淀去除。因此，所需投加的*劑量是普通的絮凝沉淀的1/3-1/2。根據(jù)水質(zhì)不同，投加磁種、混凝劑和助凝劑的量不同，但總絮凝時(shí)間一般只需2~3min。與普通絮凝相比，前期由于有”凝結(jié)核”易脫穩(wěn)，且少了絮體進(jìn)一步變大即絮體熟化以便于后續(xù)沉淀的時(shí)間。南京河道水質(zhì)凈化磁混凝一體化設(shè)備