所述攪拌軸位于攪拌箱底部設置漿式攪拌器。所述平面框式攪拌器通過螺栓連接攪拌軸，所述漿式攪拌器通過螺栓連接攪拌軸，所述平面框式攪拌器設置兩個對稱攪拌葉片，所述漿式攪拌器設置四個攪拌葉片。進一步的，所述漿式攪拌器液體流向為向上。進一步的，所述平面框式攪拌器采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質，平面框式攪拌器漿板寬度為50～400mm，平面框式攪拌器漿板橫向長度為攪拌箱邊長的30％～80％，平面框式攪拌器槳板縱向長度為攪拌箱高度的20％～60％。進一步的，漿式攪拌器采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質，漿式攪拌器槳葉寬度為30～300mm，漿式攪拌器槳葉傾斜角度為45°，漿式攪拌器槳葉長度為攪拌箱邊長的20％～70％。進一步的，所述機架采用框架結構。本實用新型具有的***和積極效果是：1、由于攪拌電機通過聯軸器和法蘭聯軸器兩個聯軸器連接攪拌軸，方便進行拆卸和維修，同時還具有了補償兩軸偏移的能力，還能夠起到一定的緩沖減震功能，并且有了兩個聯軸器能夠在攪拌過程中保護電機，防止因為攪拌阻力過大導致電機的損壞。2、由于采用了平面框式攪拌器和漿式攪拌器的復合結構，漿式攪拌器攪拌時水流為由下而上。磁混凝技術在水處理過程中不產生二次污染，對環境友好。江蘇高效磁混凝系統

15、沉淀分離池；16、磁性分離轉筒；17、水平軌道；18、污泥刮板；19、凈水導流槽；20、分離濾片；21、磁性塊；22、非磁性塊；23、電控軸桿；24、磁粉入口；25、回收分離池。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種磁混凝及分離裝置，包括混凝池5，混凝池5的內部設置有螺旋攪拌葉7，對進入內部的污水進行快速的攪拌，加快污水的混凝速度，混凝池5的一側設置有磁粉絮凝池9，磁粉絮凝池9的內部設置有循環渦流轉筒11，循環渦流轉筒11的內部設置有渦流轉葉10，且循環渦流轉筒11與渦流轉葉10轉動連接，當渦輪轉筒內部的轉葉旋轉時，處于絮凝池內部的污水會不斷的從轉筒的上方進入再從底部流出，使處于池內的污水可以均勻的與磁粉進行反應，磁粉絮凝池9的另一側設置有沉淀分離池15，沉淀分離池15的底部設置有坡度，斜坡的設置有利于污泥的形成和沉淀，沉淀分離池15的內部設置有分離濾片20，且分離濾片20有多個，對分離池內部的上層清水進行進一步過濾分離，阻隔一些漂浮物質。內蒙移動式磁混凝系統如果需要更換磁混凝的零部件，我們將盡快為您安排。

當PAC的投加質量濃度（以Al2O3計）在25～30mg/L之間時，各項污染物指標都有較好的降低，隨著PAC投加質量濃度的繼續增大，各項污染物去除率均沒有明顯提高，因此，佳的PAC投加質量濃度為25～30mg/L，此時，COD、總磷、濁度的去除率分別為85%、97%、99%左右。5總結通過以上分析可以知道，磁混凝沉淀技術用于市政污水處理是非常有效和經濟的。從污染物的去除效果上來講，因為有磁性物質參與混凝反應，形成的絮團更緊密、結實，且能吸附更多的污染物，因此，它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果，尤其是對水中的油脂類污染物、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果。由于有磁粉參與的混凝反應生成的絮團比普通混凝反應生成的絮團在密度上要大很多，所以其沉降速度要快很多，這樣，就可以縮短沉降時間，使池容減小，以清河污水處理廠磁處理設備為例，5萬t/d的處理量，全部設施占地只有1000m2左右。我們知道，同樣的處理能力，如果采用普通混凝沉淀工藝，光沉淀池占地就需2000m2以上，因此，采用磁混凝沉淀工藝可以節省占地面積，減少基建投資。由于其較小的池容，因此可以采用鋼結構或其他材料作為設備的主體結構，可以采用工廠預制，現場安裝的方式，可加快施工進度。

磁混凝技術的工作原理十分簡單。首先，將磁性材料加入到水中，然后通過外加磁場的作用，使磁性材料迅速凝聚成團，同時將水中的污染物一同凝聚在一起。此外，通過物理或化學方法將凝聚物與水分離，從而實現水質的凈化。這一過程不僅高效，而且能夠同時去除多種污染物，提高了水處理的效率。磁混凝技術在實際應用中取得了明顯的成果。許多研究表明，該技術可以有效去除水中的重金屬離子，如鉛、汞等，降低了水中重金屬污染的風險。此外，磁混凝技術還可以去除水中的有機物，如農藥、藥物殘留等，提高了水質的安全性。在一些水處理廠的實際應用中，磁混凝技術不僅減少了處理時間和成本，還提高了水質的穩定性和可持續性。磁混凝技術的市場發展受到環保法規的推動和企業對環境責任的重視。

所述循環泵的上方設置有磁粉循環管，且循環泵與磁粉絮凝池通過磁粉循環管連接。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型的絮凝池的內部設置有一個循環渦流轉筒當渦輪轉筒內部的轉葉旋轉時，處于絮凝池內部的污水會不斷的從轉筒的上方進入再從底部流出，經此循環使處于池內的污水可以不斷與磁粉進行反應，提升污水的絮凝效率；2、本實用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個區域，分別是磁粉的回收區域以及污泥水的回收區域，在兩個區域的中間設置有一個磁性分離轉筒，轉筒的外表面有非磁性塊制成，內部則由磁性塊組成，當污泥進入后，轉筒進行轉動，磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面，隨著轉筒的轉動進入到上方的磁粉回收區域，通過循環泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內部參加反應，實現循環利用。附圖說明圖1為本實用新型的整體主視圖；圖2為本實用新型的磁性分離轉筒結構示意圖；圖3為本實用新型的污泥刮板結構示意圖。圖中：1、污水輸入管口；2、泥水循環管；3、泥水泵；4、泥水輸出管口；5、混凝池；6、驅動電機；7、螺旋攪拌葉；8、混凝劑入口；9、磁粉絮凝池；10、渦流轉葉；11、循環渦流轉筒；12、磁粉循環管；13、循環泵；14、磁粉回收管。利用磁場作用，磁混凝實現了對微小顆粒的快速捕捉，確保水質的穩定。長春工業廢水處理磁混凝一體化設備

我們致力于為您提供滿意的售后服務，讓您的磁混凝設備始終保持高效運行。江蘇高效磁混凝系統

磁混凝技術在工業廢水處理中的應用前景廣闊。首先，磁混凝技術可以應用于各種類型的工業廢水處理，包括電鍍廢水、石化廢水、紡織廢水等。其次，磁混凝技術可以與其他廢水處理技術相結合，如生物處理技術、膜分離技術等，進一步提高廢水處理效果。此外，磁混凝技術還可以應用于水源地的保護和水質凈化，對于改善水環境質量具有重要意義。然而，磁混凝技術在應用過程中還存在一些挑戰。首先，磁混凝技術的磁性材料的選擇和制備需要進一步研究和改進，以提高吸附和沉淀效果。其次，磁混凝技術的操作參數和工藝條件需要優化，以實現更高的處理效率和經濟性。此外，磁混凝技術的規模化應用還需要解決廢水處理設備的設計和運營管理等問題。綜上所述，磁混凝技術作為一種新興的廢水處理技術，在工業廢水處理中具有廣闊的應用前景。通過磁混凝技術的應用，可以高效地去除廢水中的污染物，提高廢水處理效果，保護水環境。然而，磁混凝技術在應用過程中還需要進一步研究和改進，以克服存在的挑戰，實現更好的廢水處理效果。江蘇高效磁混凝系統