所述磁粉絮凝池的另一側(cè)設(shè)置有沉淀分離池，所述沉淀分離池的底部設(shè)置有坡度，所述沉淀分離池的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片，且分離濾片有多個(gè)，所述分離濾片的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽，且凈水導(dǎo)流槽有三個(gè)，所述分離濾片的下方設(shè)置有水平軌道，所述水平軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿，且水平軌道與電控軸桿滑動(dòng)連接，所述電控軸桿的下方設(shè)置有污泥刮板，所述沉淀分離池的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池。推薦的，所述混凝池的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口，所述回收分離池的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口，所述泥水輸出管口與污水輸入管口通過(guò)泥水循環(huán)管連接，且泥水循環(huán)管的外表面設(shè)置有泥水泵。推薦的，所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)與螺旋攪拌葉和渦流轉(zhuǎn)葉通過(guò)傳動(dòng)桿連接。推薦的，所述混凝池的頂部設(shè)置有混凝劑入口，所述磁粉絮凝池的頂部設(shè)置有磁粉入口。推薦的，所述回收分離池的內(nèi)部設(shè)置有磁性分離轉(zhuǎn)筒，且磁性分離轉(zhuǎn)筒與回收分離池轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述磁性分離轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有磁性塊和非磁性塊，且磁性塊與非磁性塊組合連接，所述回收分離池的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述回收分離池的上方設(shè)置有循環(huán)泵，且循環(huán)泵與回收分離池通過(guò)磁粉回收管連接。推薦的。磁混凝技術(shù)的推廣應(yīng)用，對(duì)于減少水體污染、保護(hù)水環(huán)境具有重要意義。北京工業(yè)廢水處理磁混凝工藝

設(shè)備結(jié)構(gòu)圖03EQUIPMENTSTRUCTURE設(shè)備優(yōu)勢(shì)04EQUIPMENTFEATURES（1）占地?。合到y(tǒng)集成化程度高，磁加載物的投入使得絮體沉降速度快，從而減小了裝置體積及整體的占地面積，比常規(guī)工藝占地面積小15倍以上；單套30000m3/d規(guī)模加載混凝磁分離系統(tǒng)的占地約為300m2左右。（2）移動(dòng)性：集成度高使得裝置可以做成車(chē)載、船載式移動(dòng)式設(shè)備，非常適合應(yīng)急事件、農(nóng)村生活污水和飲用水等多個(gè)領(lǐng)域的水處理。（3）見(jiàn)效快：沉降速度快，停留時(shí)間短，啟動(dòng)時(shí)間快，整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)出水不到20min，且處理效果好，能**去除各種污染物質(zhì)，其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美，尤其針對(duì)水體中的總磷（TP）可至<。（4）投資少：系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占地面積小，移動(dòng)式設(shè)備無(wú)需土地審批，施工周期短，且可以在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，可極大的減少投資成本。（5）運(yùn)行成本低：系統(tǒng)能耗低，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，**的磁分離回收裝置使得磁物質(zhì)可完全回收，**地污泥回流系統(tǒng)減小了*劑投加量，可有效的降低運(yùn)行成本。此外，其它工藝相比，磁分離技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì)：（1）該工藝能有效對(duì)城市污水的一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)以及中水和多種工業(yè)污水、飲用水的處理。（2）表面負(fù)荷可達(dá)20m3/m2h～40m3/m2h。（3）污泥被高度壓縮，濃度高。重慶工業(yè)廢水處理磁混凝技術(shù)磁混凝技術(shù)結(jié)合其他水處理方法，可以形成綜合處理方案，應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的水質(zhì)問(wèn)題。

工業(yè)廢水處理一直是環(huán)境保護(hù)的重要課題。隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，廢水排放量不斷增加，傳統(tǒng)的廢水處理方法已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足需求。因此，磁混凝技術(shù)作為一種新興的廢水處理技術(shù)，引起了許多關(guān)注。磁混凝技術(shù)是利用磁性材料對(duì)廢水中的污染物進(jìn)行吸附和沉淀的過(guò)程。相比傳統(tǒng)的化學(xué)混凝技術(shù)，磁混凝技術(shù)具有許多優(yōu)勢(shì)。首先，磁混凝技術(shù)不需要添加大量的化學(xué)藥劑，減少了對(duì)環(huán)境的污染。其次，磁混凝技術(shù)可以高效地去除廢水中的懸浮物、重金屬離子和有機(jī)物等污染物，提高了廢水的處理效果。此外，磁混凝技術(shù)還具有操作簡(jiǎn)便、成本低廉等特點(diǎn)。

是工業(yè)污水內(nèi)源處理的比較好出路?，F(xiàn)在一體化污水處理設(shè)備的處理量可達(dá)到每天5萬(wàn)方以上，處理效率也有明顯提高。但是現(xiàn)在工藝還是較少，一些傳統(tǒng)工藝還是無(wú)法代替。所以需要更多形式，更多新工藝的一體化設(shè)備來(lái)改變現(xiàn)在的現(xiàn)狀。2.工業(yè)污水園區(qū)治理工業(yè)污水的水量都非常的大，集中處理后，相對(duì)園區(qū)污水處理廠的處理量更加的大。嚴(yán)重考驗(yàn)了園區(qū)污水處理廠的處理能力。面對(duì)越來(lái)越多的污水匯入，園區(qū)污水處理廠需要不斷地提標(biāo)改造。超磁分離水體凈化設(shè)備是一種**去除SS、TP、重金屬、COD等污染物的污水處理設(shè)備。超磁分離水體凈化系統(tǒng)通過(guò)向待處理水中投加磁種，讓非磁性懸浮物在混凝劑和助凝劑作用下與磁種結(jié)合。一方面，磁種作為絮體的“凝結(jié)核”，強(qiáng)化并加速了絮體顆粒的形成過(guò)程;另一方面，磁種賦予了絮凝體微磁性。絮體只需微絮凝即可在超磁分離凈化設(shè)備的磁場(chǎng)作用下被吸附，而無(wú)需形成大的絮團(tuán)沉淀去除。因此，所需投加的*劑量是普通的絮凝沉淀的1/3-1/2。根據(jù)水質(zhì)不同，投加磁種、混凝劑和助凝劑的量不同，但總絮凝時(shí)間一般只需2~3min。與普通絮凝相比，前期由于有”凝結(jié)核”易脫穩(wěn)，且少了絮體進(jìn)一步變大即絮體熟化以便于后續(xù)沉淀的時(shí)間。磁混凝技術(shù)具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，將成為未來(lái)水處理行業(yè)的重要趨勢(shì)。

本實(shí)用新型屬于攪拌器領(lǐng)域，尤其是涉及一種磁混凝反應(yīng)攪拌器。背景技術(shù)：現(xiàn)在的市場(chǎng)上對(duì)于磁混凝反應(yīng)還在使用普通攪拌器，但是磁混凝反應(yīng)中磁粉和*劑進(jìn)行混合反應(yīng)時(shí)，由于磁粉具有比重大容易沉淀的特點(diǎn)，導(dǎo)致普通的攪拌器無(wú)法有效實(shí)現(xiàn)磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng)，造成反應(yīng)的不充分，并且磁粉容易沉淀在反應(yīng)池的角落中，導(dǎo)致了不能充分形成密實(shí)的包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體，并且磁混凝沉淀池出水ss不能穩(wěn)定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp不能穩(wěn)定低于，所以需要專(zhuān)門(mén)的攪拌器來(lái)改進(jìn)攪拌效果，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種提高攪拌效果的磁混凝反應(yīng)攪拌器，尤其適合磁混凝反應(yīng)攪拌工作。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種磁混凝反應(yīng)攪拌器，包括齒輪減速器、機(jī)架、底部安裝板、攪拌軸、平面框式攪拌器、漿式攪拌器、攪拌箱和攪拌電機(jī)，所述攪拌箱頂部設(shè)置圓形通孔，攪拌箱頂部通孔正上方焊接機(jī)架，所述機(jī)架頂部通過(guò)螺栓連接齒輪減速器，所述齒輪減速器頂部通過(guò)齒輪連接攪拌電機(jī)，齒輪減速器輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接法蘭聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器通過(guò)法蘭聯(lián)軸器連接攪拌軸，所述攪拌軸位于攪拌箱中部設(shè)置平面框式攪拌器。磁混凝作為一種先進(jìn)的廢水處理技術(shù)，其發(fā)展前景廣闊，將在未來(lái)的環(huán)保事業(yè)中發(fā)揮更大作用。江蘇移動(dòng)式磁混凝系統(tǒng)

磁混凝技術(shù)在造紙廢水的處理中展現(xiàn)出較高性能，有效去除了廢水中的色度和懸浮物。北京工業(yè)廢水處理磁混凝工藝

所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，漿式攪拌器8槳葉寬度為30～300mm，漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°，漿式攪拌器8槳葉長(zhǎng)度為攪拌箱9邊長(zhǎng)的20％～70％。所述機(jī)架3采用框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)例的工作過(guò)程：在進(jìn)行使用過(guò)程中，將原材料添加進(jìn)攪拌箱9，然后開(kāi)啟機(jī)器，攪拌電機(jī)10帶動(dòng)聯(lián)軸器2、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運(yùn)動(dòng)，攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進(jìn)行充分混合，漿式攪拌器8提供了良好地液體上動(dòng)的動(dòng)力，能夠有效的防止磁粉的沉淀，提高攪拌的效果，上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大，具有較高的湍流擴(kuò)散能力，并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體，形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài)，避免了慣性水流，實(shí)現(xiàn)了原料的充分接觸反應(yīng)，形成了密實(shí)地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體，并且攪拌箱9還能防止攪拌過(guò)程中的粉塵污染，保護(hù)環(huán)境。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。北京工業(yè)廢水處理磁混凝工藝