所述循環泵的上方設置有磁粉循環管，且循環泵與磁粉絮凝池通過磁粉循環管連接。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型的絮凝池的內部設置有一個循環渦流轉筒當渦輪轉筒內部的轉葉旋轉時，處于絮凝池內部的污水會不斷的從轉筒的上方進入再從底部流出，經此循環使處于池內的污水可以不斷與磁粉進行反應，提升污水的絮凝效率；2、本實用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個區域，分別是磁粉的回收區域以及污泥水的回收區域，在兩個區域的中間設置有一個磁性分離轉筒，轉筒的外表面有非磁性塊制成，內部則由磁性塊組成，當污泥進入后，轉筒進行轉動，磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面，隨著轉筒的轉動進入到上方的磁粉回收區域，通過循環泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內部參加反應，實現循環利用。附圖說明圖1為本實用新型的整體主視圖；圖2為本實用新型的磁性分離轉筒結構示意圖；圖3為本實用新型的污泥刮板結構示意圖。圖中：1、污水輸入管口；2、泥水循環管；3、泥水泵；4、泥水輸出管口；5、混凝池；6、驅動電機；7、螺旋攪拌葉；8、混凝劑入口；9、磁粉絮凝池；10、渦流轉葉；11、循環渦流轉筒；12、磁粉循環管；13、循環泵；14、磁粉回收管。請保留您的購買憑證，以便在需要時享受我們的售后服務。內蒙便捷磁混凝廠家

移動式磁混凝系統：獨特創新的自有技術，對處理整個過程實現全自動控制，采用整體的集裝箱式設計，便于維護和移動。磁介質沉淀池系統是一個集快混、磁混合，絮凝、斜板沉淀、污泥濃縮、污泥回流、磁介質回收、污泥排放等功能于一體的處理系統。原理：磁介質沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質，使之與污染物絮凝結合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結實，從而達到高速沉降的目的。磁介質可以通過磁介質回收系統回收循環使用。優勢：整個工藝的停留時間很短，系統中投加的磁介質和絮凝劑對油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統工藝要好。磁種的回收采用具有獨特創新的磁鼓，保證磁種的回收率不小于98%。產生的污泥采用疊螺脫水，對脫水劑進行配方改性，保證脫水污泥的含水率不大于80%。工藝特點：▲水力負荷高，15-35m/h的上升流速，減少了占地；▲SS去除率高，出水水質好,穩定性高；▲水力負荷變化影響小，耐水量變化能力強▲溫度以及水質變化敏感度低，低溫運行穩定；▲污泥濃縮率高，排放的濃度高、減少污泥的輸送量；▲污泥回流，使*劑能循環利用，有效降低運行成本。便捷磁混凝制造廠家在土壤修復中，磁混凝技術的引入能夠加速重金屬離子的沉淀和固定，改善土壤質量。

所述磁粉絮凝池的另一側設置有沉淀分離池，所述沉淀分離池的底部設置有坡度，所述沉淀分離池的內部設置有分離濾片，且分離濾片有多個，所述分離濾片的上方設置有凈水導流槽，且凈水導流槽有三個，所述分離濾片的下方設置有水平軌道，所述水平軌道的內側設置有電控軸桿，且水平軌道與電控軸桿滑動連接，所述電控軸桿的下方設置有污泥刮板，所述沉淀分離池的另一側設置有回收分離池。推薦的，所述混凝池的外側設置有污水輸入管口，所述回收分離池的外側設置有泥水輸出管口，所述泥水輸出管口與污水輸入管口通過泥水循環管連接，且泥水循環管的外表面設置有泥水泵。推薦的，所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均設置有驅動電機，且驅動電機與螺旋攪拌葉和渦流轉葉通過傳動桿連接。推薦的，所述混凝池的頂部設置有混凝劑入口，所述磁粉絮凝池的頂部設置有磁粉入口。推薦的，所述回收分離池的內部設置有磁性分離轉筒，且磁性分離轉筒與回收分離池轉動連接，所述磁性分離轉筒的內部設置有磁性塊和非磁性塊，且磁性塊與非磁性塊組合連接，所述回收分離池的內部設置有隔板，所述回收分離池的上方設置有循環泵，且循環泵與回收分離池通過磁粉回收管連接。推薦的。

1、總磷去除原理是什么？答：混凝沉淀，同步也會投加除磷藥劑。2、澄清池排泥方式是否有變化（基于泥的性質改變，比如容重）？答：污泥排泥是通過污泥泵抽出，會通過控制流量控制比例。3、所有案例都是加了PAC嗎，有沒有其他絮凝劑，比如FeCl3等？答：混凝劑可以是鐵鹽，也可是鋁鹽。4、磁粉的損耗有多少？回收率有多少？答：磁粉我們講損失量，在做過的項目中，磁粉的損失不超過5mg/L。5、磁分離器只是帶走磁粉？是否有高磷污泥進入池子，增加污泥濃度？答：剩余污泥中的磁粉分離后回到反應池，剩余污泥會進入污泥處理系統，回流污泥進入到反應系統。6、磁粉的粒徑大約在什么范圍？答：磁粉粒徑100微米左右。7、混合池到澄清池，重力流是否可能堵塞管道，如何控制或有哪些預防措施？答：沒有管道，是特殊要求的土建結構。8、污泥回流比例是多少，目的是什么呢？答：污泥回流量4-8%，目的是為了節約藥劑，提高處理效果。9、回收磁粉是用什么技術？答：磁力回收。10、磁力回收后如果回用，需要什么操作？答：磁粉回收后就直接進入混凝反應池。11、磁粉的投加量有多少？答：一般磁粉投加量是工程經驗，特殊污水需要實驗。一般2-3g/L，有的項目會多一些。隨著環境污染問題的日益嚴重，磁混凝市場需求將持續增長。

隨著轉筒的轉動進入到上方的磁粉回收區域，而其轉筒的表面為非磁性塊22，所以截留下的污水因為重力原因進入到下方的污泥水回收區域，且磁性塊21與非磁性塊22組合連接，回收分離池25的內部設置有隔板，將分離池分割成兩個區域，分別是磁粉的回收區域以及污泥水的回收區域，回收分離池25的上方設置有循環泵13，且循環泵13與回收分離池25通過磁粉回收管14連接。進一步，循環泵13的上方設置有磁粉循環管12，且循環泵13與磁粉絮凝池9通過磁粉循環管12連接，將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內部參加反應，實現循環利用。工作原理：使用時，污水通過污水輸入管口1進入到混凝池5中，隨后將混凝劑投入到混凝池5的內部與污水進行反應，同時電機帶動螺旋攪拌葉7對內部的污水進行快速的攪拌，加快污水的混凝速度，混凝后的污水進入到磁粉絮凝池9中，這時將磁粉投入到磁粉絮凝池9內部與混凝后的污水進行進一步的絮凝，在絮凝池的內部設置有一個循環渦流轉筒11當渦輪轉筒內部的轉葉旋轉時，處于絮凝池內部的污水會不斷的從轉筒的上方進入再從底部流出，經此循環使處于池內的污水可以均勻的與磁粉進行反應。磁混凝技術可以有效去除水中的重金屬離子、有機物和微生物等污染物。節能磁混凝制造廠家

磁混凝技術具有操作簡便、能耗低、處理效果穩定等優點，適用于各種規模的水處理系統。內蒙便捷磁混凝廠家

分離濾片20的上方設置有凈水導流槽19，且凈水導流槽19有三個，將過濾出的清水流出，分離濾片20的下方設置有水平軌道17，水平軌道17的內側設置有電控軸桿23，且水平軌道17與電控軸桿23滑動連接，將沉淀出的污泥刮入到回收分離池25中，電控軸桿23的下方設置有污泥刮板18，沉淀分離池15的另一側設置有回收分離池25。進一步，混凝池5的外側設置有污水輸入管口1，污水的輸入端，回收分離池25的外側設置有泥水輸出管口4，泥水輸出管口4與污水輸入管口1通過泥水循環管2連接，且泥水循環管2的外表面設置有泥水泵3，可以將經過處理后產生的污泥水通過泥水循環管2輸送到污水入口處進行再次加工。進一步，混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均設置有驅動電機6，且驅動電機6與螺旋攪拌葉7和渦流轉葉10通過傳動桿連接，帶動內部攪拌葉和轉葉進行轉動。進一步，混凝池5的頂部設置有混凝劑入口8，磁粉絮凝池9的頂部設置有磁粉入口24，分別用于投放混凝劑和污水處理所用的磁粉。進一步，回收分離池25的內部設置有磁性分離轉筒16，且磁性分離轉筒16與回收分離池25轉動連接，磁性分離轉筒16的內部設置有磁性塊21和非磁性塊22，磁性塊21可以將污泥水中的磁粉吸附在表面。內蒙便捷磁混凝廠家