沸石轉輪可根據行業廢氣成分定制，將大風量、低濃度的廢氣濃縮成小風量、高濃度的廢氣，從而減少后續RTO/CO裝置的投入成本和運營成本。目前，沸石轉輪已在各行業各工況廢氣治理工程中普遍應用，目前涂裝工藝普遍采用“預處理+轉輪+RTO”工藝處理VOCs廢氣。蓄熱燃燒是在直接燃燒基礎上發展出來的新技術，通過燃燒天然氣對VOCs廢氣進行加熱，在高溫下將VOCs廢氣氧化分解為二氧化碳和水，實現VOCs廢氣處理。rto設備內裝有蓄熱陶瓷，熱量利用率可提高到95%以上，很大降低了運行費用，由于節能效果明顯，廢氣處理效率較高，是目前國家主推的廢氣處理工藝。VOC廢氣處理采用吸附法處理有機廢氣處理。徐州實驗室廢氣處理工藝公司

廢氣處理設備有哪些環保設備中人們所說的工業廢氣處理設備，就是凈化和回收廢氣。廢氣處理設備多數用于工業廠房或工廠車間，這些產生大量廢氣的場所。工業廢氣有不同的種類和分類，廢氣處理設備當然也有不同的種類，準確地應對每一種廢氣。廢氣處理設備有廢氣塔、活性炭吸附設備、UV光解廢氣處理設備、等離子廢氣處理設備、UV光解活性炭廢氣處理一體機、等離子活性炭廢氣處理一體機、生物除臭設備、脈沖除塵設備、油煙凈化器、催化燃燒設備、環保在線監測設備等。寧波污水廢氣處理除塵設備廢氣處理應當從源頭控制廢氣排放，以減少后期處理壓力和成本；

廢氣處理有兩種辦法。在通入活性炭廢氣凈化器中過濾吸附異味。活性炭本身具有高度的吸附力，對于一些有機廢分子有很強的吸附作用，對于笨，醇，酮，酯，汽油等有機溶劑的廢氣也可以進行很好的吸附作用。第二種方法是催化燃燒，催化燃燒廢氣處理設備是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物可以在溫度較低的的環境下氧化成二氧化碳和水。可以將有機廢氣先通過加熱裝備加熱到200到400攝氏度之間，然后再通入燃燒室，在催化劑作用下，催化劑降低了反應的活化，能使碳氫化合物與氧分子可以較低的溫度下氧化產生水和二氧化碳。

根據實際情況一般選用生物法及離子氧化法等。生物法。生物濾床的生物膜代謝模式，氣態污染物擴至水膜，在進入生物膜后被生物分解。微生物生長所需的其他營養質，則由循環水供應，污染物分解產生的二氧化碳和水則由生物膜擴散至氣相中。該工藝采用生物滴濾形式，特殊菌種生物降解速度快，采用高效組合填料，具有一定的抗負荷波動能力，重新運行啟動容易。離子氧化法廢氣處理工藝。低溫等離子法系通過低溫下高壓放電從而電離空氣產生繼固、液、氣之后第四種狀態即等離子態，該狀態具有高度活潑及氧化性，對廢氣中氣態污染物進行氧化分解從而去除。離子氧化法根據產生離子、氧化分子及自由基的原理不同，可分為電暈放電等離子系統、介質阻擋等離子系統。離子法氧化工藝具有占地面積小、能耗低、投資少及運營管理簡便、全智能控制、無需專業人員操作等特點。光催化氧化法。光催化氧化反應，就是讓紫外光或其他一定能量的光照射光敏半導體催化劑時，激發半導體的價帶電子發生帶間躍遷，即從價帶躍遷到導帶，從而產生光生電子(e-)和空穴(h)，對惡臭廢氣中污染物進行氧化分解，我公司光催化工藝具有能耗低、運行管理方便、運行穩定、燈管催化劑使用壽命長等優勢。VOC有機廢氣的主要來源是各種涂料裝飾材料中的VOC含量。

在將煤炭氣化并用作發電燃料的情況下，在生成氣體中含有硫化合物(硫化氫、硫化羰等)、氨等氮化合物，從防公害、防腐蝕的觀點出發，通過濕式精制設備將上述化合物去除。由該濕式精制設備去除了的硫化氫(h2s)被進行脫除處理，并作為含有高濃度的硫化氫的廢氣(h2s廢氣)而被排出。另外，被回收的氨(nh3)同樣地被進行脫除處理，并作為含有氨的廢氣(nh3廢氣)而被排出。該作為廢氣被排出的含硫化氫氣體、氨氣體例如被導入直燃式燃燒裝置并被進行燃燒處理(專利文獻1)。通過使用該直燃式燃燒裝置，能夠利用單個系統對含硫化氫氣體與氨氣體進行處理，從而能夠實現處理系統的簡單化。廢氣處理應當加強監管和執法工作，以保障環保法規的嚴格執行。江蘇塑料廢氣處理公司

哪些廢氣處理方法更適合處理高濃度廢氣 ?徐州實驗室廢氣處理工藝公司

冷凝法廢氣中分離出來，直接回收。但這種情況下，離開冷凝器的排放氣中仍含有相當高濃度的VOC，不能滿足環境排放標準。要獲得高的回收率，系統需要很高的壓力和很低的溫度，設備費用明顯增加。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。通常適用于VOC含量高(百分之幾)，氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆破極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質或高壓措施，這勢必會增加設備投資和處理成本，因此，該技術一般是作為一級處理技術并與其它技術結合使用徐州實驗室廢氣處理工藝公司