制藥企業廢水處理某制藥企業生產過程中產生的高有機物廢水，COD（化學需氧量）高達數萬毫克每升，且含有大量難降解有機物。該企業采用“芬頓氧化+厭氧-好氧（A/O）工藝+深度處理”的組合處理工藝。經過處理，該企業廢水的COD去除率達到90%以上，出水水質符合國家和地方排放標準。印染企業廢水處理某印染企業生產過程中產生的高有機物廢水，含有大量染料和助劑，色度高、有機物濃度高。該企業采用“混凝沉淀+臭氧氧化+生物膜法+深度處理”的組合處理工藝。經過處理，該企業廢水的COD去除率達到85%以上，色度去除率達到90%以上，出水水質符合國家和地方排放標準。濕式氧化法能在高溫高壓條件下實現高有機物廢水的氧化降解。銀川廢鹽資源化

通過離子交換樹脂與 TMAH 廢液中的離子進行交換反應。強堿性陰離子交換樹脂可以吸附廢液中的 OH?，同時釋放出樹脂中的其他陰離子（如 Cl?等）。然后，通過再生過程，用高濃度的堿液（如氫氧化鈉溶液）將吸附在樹脂上的 TMAH 洗脫下來，從而實現 TMAH 的回收。對于 TMA?離子，也可以采用類似的陽離子交換樹脂進行處理。在液晶顯示器（LCD）制造過程中，TMAH 廢液中含有一定量的雜質離子。使用離子交換樹脂柱對廢液進行處理，能夠去除其中的雜質離子，回收高純度的 TMAH。回收后的 TMAH 可再次用于 LCD 制造中的蝕刻或清洗工藝。廣東廢水資源化處置技術混凝沉淀+生物處理+膜分離，組合工藝高效處理含氮廢水。

高有機物廢水的資源化處理是一個復雜而重要的過程，它涉及多個步驟和技術手段，旨在將廢水中的有機物轉化為有價值的資源或將其無害化處理。以下是對高有機物廢水資源化處理的詳細探討：一、高有機物廢水的來源與特點高有機物廢水主要來源于造紙、皮革、食品、化工、印染等行業。這些廢水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白質、纖維素等有機物，如果直接排放，會對環境造成嚴重污染。高有機物廢水的特點包括有機物濃度高、可生化性差、含有有毒有害物質等。

高有機物廢水的資源化利用對于環境保護和資源回收具有重要意義。隨著科技的進步和環保意識的提高，越來越多的高效、環保的廢水處理技術將被開發和應用。未來，高有機物廢水的資源化利用將更加高效、環保和經濟，為實現可持續發展做出更大的貢獻。請注意，具體的資源化方法和技術選擇應根據廢水的來源、成分、濃度以及處理后的排放標準等因素進行綜合考慮和定制。同時，監測和控制也是非常重要的環節，以便及時調整處理方案，確保廢水處理效果和資源化利用效益的較大化。膜分離技術可實現高有機物廢水的深度凈化與資源化。

高濃度廢水資源化回收途徑主要包括以下幾種：熱能回收：在一些高溫廢水處理中，廢水攜帶的熱能可以通過熱交換設備進行回收利用。例如，熱交換器可以將廢水中的熱量轉移到冷水中，用于預熱生產用水或供暖系統。化學品回收：工業廢水中經常含有大量有用的化學物質，如酸、堿、金屬離子等。通過蒸發結晶、電解、離子交換、膜分離等技術，可以從廢水中分離和提取這些有用物質。例如，電鍍廢水中的金屬離子可以通過電解法回收成金屬單質，酸洗廢水中的酸性物質可以通過酸堿中和和結晶法回收利用。有機物回收：一些工業廢水中含有大量的有機物質，這些有機物可以通過厭氧消化等生物處理工藝轉化為沼氣（主要成分為甲烷），用于發電或燃燒供熱。通過先進的生物處理技術，還可以從廢水中提取蛋白質、脂類等高附加值的有機物質，用于飼料、肥料或化工原料。鐵碳微電解和芬頓氧化法可提高高有機物廢水的可生化性。廣東廢水資源化減量技術

蒸發、電滲析、反滲透等技術可用于高濃度廢水中無機鹽的回收。銀川廢鹽資源化

活性炭吸附法：利用活性炭強大的吸附性能，吸附廢水中的殘留有機物，提高廢水的凈化程度。膜分離技術：包括反滲透、納濾、超濾等膜分離技術。根據有機物分子大小差異，實現廢水的深度凈化，回收有用物質，降低排放濃度。蒸發結晶法：適用于含有高鹽分或可回收有機物的廢水。通過蒸發濃縮、結晶分離，既可達到凈化目的，又可回收有價值的資源。萃取法：基于可逆絡合反應的萃取分離方法，對極性有機稀溶液的分離具有高效性和高選擇性。溶劑萃取法利用難溶或不溶于水的有機溶劑與廢水接觸，萃取廢水中的非極性有機物。超聲波降解：采用超聲波降解水體中有機污染物，尤其是難降解有機污染物。利用超聲輻射產生的空化效應，將水中的難降解有機污染物分解為環境可以接受的小分子物質。化學氧化法：應用化學原理和化學作用將廢水中的污染物成分轉化為無害物質。分為常溫常壓下利用強氧化劑氧化和高溫高壓下分解有機物兩類。具體方法有Fenton氧化法、臭氧氧化法、電化學氧化法等。銀川廢鹽資源化