凈化車間工程電氣安裝施工技術(shù)方案:配電柜安裝:配備滿足電氣工程施工需要的施工機具、檢測設備,作好材料、設備的進場準備。配電柜基礎制作之前對土建施工的基礎及預埋件進行驗收,待其達到要求后,再根據(jù)現(xiàn)場情況和配電柜尺寸用槽鋼加工配電柜基礎,并進行安裝,安裝時先進行找平找正,然后將其與土建的預埋件焊接,同時與接地網(wǎng)在不同的兩點處相連。配電柜安裝前,應會同業(yè)主、監(jiān)理進行開箱檢查。配電柜安裝時將其與基礎固定,并且柜體之間也需要固定牢固,其水平度、垂直度符合規(guī)范規(guī)定。已完成的風管應進行漏風量的檢查,高效過濾器安裝前后均要進行檢漏。電子凈化車間安裝服務公司
凈化車間的風管安裝注意事項如下:支撐架和掛架不能設定在風口、閥門、檢查門和自動控制設備上,與風口或噴頭的間距不能低于200mm。當水平懸架的主干風管總長度超過20m時,應設定固定點以避免晃動,各個系統(tǒng)不能低于1個。風管加工和安裝氣密性試驗的試驗壓力,總管可采取1500pa,干管(含支干管)可采取1000pa,支管可采取700pa;也可采取工作壓力作為試驗壓力。風管不能有橫向拼接縫,矩形風管底部總寬小于或等于900mm時,其底部不能有縱向拼接縫,超過900m且小于或等于1800mm時,不能超過1條縱向拼縫。電子凈化車間安裝服務公司對工藝生產(chǎn)過程中使用的腐蝕性液體應有安全防護措施。
凈化車間安裝施工中應注意:建材粉塵是一種不容忽視的污染源。實踐證明,即使在不發(fā)生碰撞的情況下,建筑材料的表面也不斷向周圍空間排放顆粒物,這直接關(guān)系到材料的使用狀態(tài)、質(zhì)量和老化程度。例如,在電子廠的凈化車間,一些電子產(chǎn)品會因化學污染物而落在產(chǎn)品表面沉積,在隨后的生產(chǎn)過程中可能會影響產(chǎn)品質(zhì)量或引起化學反應,從而產(chǎn)生次品甚至廢品。因此,電子廠凈化車間的裝飾材料(包括密封材料)不應是可能影響電子產(chǎn)品的材料。凈化車間的設計或裝飾材料的選擇,應與具體項目的業(yè)主或生產(chǎn)工藝供應商協(xié)調(diào)后確定。
凈化車間施工內(nèi)的管道應根據(jù)其表面溫度,發(fā)熱或吸熱量及環(huán)境的溫度和濕度確定保溫形式。冷保溫管道的外壁溫度不得低于環(huán)境的溫度。管道保溫層表面必須平整、光潔、不得有顆粒性物質(zhì)脫落,并宜用金屬外殼保護。凈化車間施工內(nèi)的管外壁均應有防銹措施。潔凈室內(nèi)的各類管道均應設指明內(nèi)容物及流向的標志。凈化車間施工安全:易燃、易爆、有毒介質(zhì)的排放管應設置相應的阻火、過濾裝置。通向室外的管道應設防止空氣倒灌裝置。輸送易燃介質(zhì)的管道應設置導除靜電裝置。風管與部件支、吊架的預埋件、射釘或膨脹螺栓的位置應正確,牢固可靠,埋入部分應去除油污,并不得涂漆。
凈化車間安裝施工中應注意:凈化車間的結(jié)構(gòu)處理和材料選擇應充分考慮不同凈化等級、結(jié)構(gòu)形式和內(nèi)部建筑設計的要求。除了保溫、隔音、防震的一般要求外,重要的是保證其氣密性和對建筑材料表面無灰塵、無灰塵的要求。另外,還要注意裝飾和人體的靜電效應。凈化車間的所有結(jié)構(gòu)設計應盡可能簡單,以盡量減少不均勻和不必要的裝飾。表面應無灰塵、灰塵,易于清潔。氣密性是建筑圍護結(jié)構(gòu)設計的關(guān)鍵因素。氣密性差會導致凈化車間空氣泄漏,外來污染空氣侵入,破壞凈化車間室內(nèi)環(huán)境的清潔。圍護結(jié)構(gòu)的氣密性取決于墻體、吊頂、門窗等附加附件的施工和施工,應引起重視。風管內(nèi)表面必須平整光滑,風管安裝之后、保溫之前應進行漏風檢查。電子凈化車間安裝服務公司
凈化車間需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽必須嚴格清掃清洗。電子凈化車間安裝服務公司
一個凈化工程中當設計完成以后,就是凈化車間施工安裝,施工過程是一個現(xiàn)場管理和合理安排各個施工環(huán)節(jié)的綜合考量,需要一定的經(jīng)驗積累。車間施工過程中材料的進場時間都是有要求的,但是,施工起頭基本都是從立墻板開始,然后開始吊頂。潔凈車間施工管理制度要嚴格執(zhí)行。車間施工要有先后順序,同時施工的情況下,要注意彼此之間的關(guān)系。所有的施工材料要做好防雨、防雪措施,預防材料氧化腐朽,重要的設備器材需要單獨設置專門的保護區(qū)。在凈化車間施工的過程中,運輸、存儲、施工的過程中要做到節(jié)能環(huán)保,嚴禁環(huán)境污染。電子凈化車間安裝服務公司
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