為什么說VOC廢氣處理設(shè)備難選?合適的設(shè)備該如何選擇?VOCS廢氣處理設(shè)備難選的原因還有就是由于VOCS種類繁多,性質(zhì)不一樣,涉及到百態(tài)和、材料、工藝、設(shè)備、系統(tǒng)等方面。在進(jìn)行工程設(shè)計時,要充分了解不同治理技術(shù)的特別及有效適用范圍。從技術(shù)和經(jīng)濟上進(jìn)行評估,以實際效果低費用的比率。VOCs來源廣,涉及生產(chǎn)、生活等許多途徑。VOCs主要有工業(yè)固定源、機動車尾氣排放源和日常生活源等3個方面。工業(yè)固定源是主要排放源。不同行業(yè)VOCs排放的環(huán)境、排放的物質(zhì)、排放特征以及VOCs治理技術(shù)都不盡相同。廢氣處理設(shè)備,以出色的凈化效果,為企業(yè)營造健康、綠色的生產(chǎn)空間!江蘇噴漆廢氣處理設(shè)備
熱氧化法通過燃燒來消除有機物的,其操作溫度高達(dá)700℃-1,000℃,這樣不可避免地具有高的燃料費用;為降低燃料費用,需要回收熱量,有兩種方式:傳統(tǒng)的間壁式換熱,新型非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技術(shù)。間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量,它可以回收40%-70%的熱能,并用回收的熱量來預(yù)熱進(jìn)入氧化系統(tǒng)的有機廢氣。預(yù)熱后的廢氣再通過火焰來達(dá)到氧化溫度,進(jìn)行凈化,間壁換熱的缺點是熱回收效率不高。蓄熱式熱氧化(簡稱RTO)回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。主要原理是:有機廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán),通過多次不斷地改變流向,來比較大限度地捕獲熱量,蓄熱系統(tǒng)提供了極高的熱能回收。蘇州有機廢氣處理公司廢氣處理設(shè)備,憑借高效凈化特性,助力企業(yè)在環(huán)保方面取得新成就!
工藝原理:催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,voc廢氣處理,同時催化劑表---有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為co2和h2o,同時放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度,很大程度上低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,噴漆廢氣處理,經(jīng)換熱冷卻,終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。注意事項:1、廢氣成分中不含下列物質(zhì)a、有高粘性的沒酯類b、磷、銻、鉛、鋅、錫c、高濃度的粉塵2、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施3、設(shè)備所需電源為:三相交流380v,頻率50hz焚燒適應(yīng)性焚燒對象:有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣焚燒場合:有機廢氣的濃度較低,較大的有機廢氣處理量;常用于生產(chǎn)過程中需要少量回收熱能的場合
VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法:熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體,也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng),較終達(dá)到降低有機物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了普遍應(yīng)用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高,一般情況下可達(dá)到99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下,加快有機廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時更少,是高濃度、小流量有機廢氣凈化的第1選擇技術(shù)擔(dān)心企業(yè)廢氣污染環(huán)境?廢氣處理設(shè)備,高效凈化,讓企業(yè)環(huán)保無憂!
催化燃燒是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的,它凈化有機物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰,操作溫度較熱氧化低一半,通常為250℃-500℃。由于溫度降低,允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料來代替昂貴的特殊材料,大幅度地降低設(shè)備費用和操作費用。與熱氧化相似,系統(tǒng)仍可分為間壁式和蓄熱式兩類熱量回收方式。間壁式催化燃燒是在催化床后設(shè)一個換熱器,該換熱器在降低排放氣溫度的同時,也預(yù)熱含VOC的有機廢氣,其熱回收達(dá)60%-75%。該類氧化器早已用于工業(yè)過程。蓄熱催化燃燒(簡稱為RCO)是一種新的催化技術(shù)。它具有RTO高效回收能量的特點和催化反應(yīng)的低溫操作及能量有效性的優(yōu)點,將催化劑置于蓄熱材料的頂部,來使凈化達(dá)到優(yōu),其熱回收率高達(dá)95%-98%。RCO系統(tǒng)性能的關(guān)鍵是使用的催化劑,浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑,允許氧化發(fā)生在RTO系統(tǒng)溫度的一半,既降低了燃料消耗,又降低了設(shè)備造價。現(xiàn)在,有的國家已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)進(jìn)行有機廢氣的消除處理,很多RTO設(shè)備已開始轉(zhuǎn)變成RCO,這樣可以削減操作費用達(dá)33%-75%,并增加排放氣流量達(dá)20%-40%。廢氣處理應(yīng)當(dāng)各個方面考慮廢氣的成分組成、排放量和持續(xù)性等因素,以制定系統(tǒng)的廢氣處理方案;上海注塑廢氣處理除臭設(shè)備
廢氣處理設(shè)備智能運行,實時監(jiān)測廢氣濃度、設(shè)備狀態(tài),自動調(diào)節(jié)處理參數(shù)。江蘇噴漆廢氣處理設(shè)備
有機廢氣處理等環(huán)保設(shè)備的安全問題不單純是業(yè)主方一家的事兒,事關(guān)各方,相關(guān)服務(wù)主體單位,包括第三方環(huán)保公司,均不能自視為“旁觀者”。安全不能有萬一,沒有安全,一切歸零!根據(jù)相關(guān)資料梳理以下建議,供各方參考:認(rèn)真排查安全隱患,各相關(guān)主體方(含管理部門)在設(shè)備設(shè)施投入使用和運行維護(hù)時要認(rèn)真對照生產(chǎn)工況工藝、廢氣處理設(shè)備隱患排查要點,認(rèn)真的排查,管理部門做好配套政策引導(dǎo),確保安全可靠才能投入運行。建立長效機制,根據(jù)各自實際情況,建立長效機制,及時做好工藝替代、以及凈化裝置的安全措施和管理措施等長效措施。江蘇噴漆廢氣處理設(shè)備