青霉素和頭孢是很常見而且大量使用的藥物，但是合成青霉素和頭孢需要大量的發酵原料如6-APA，7-ACA等中間體，Kangshengsu中間體生產會排放高濃度的廢水，這些廢水通常含有高COD、BOD、鹽、TN、氨氮和TP。如果不采用厭氧技術，往往很難達到國家排放標準。龐科環境的PTC-DCAR雙通道厭氧反應器成功應用于青霉素和頭孢行業，不僅解決了高濃度廢水的處理問題，而且通過厭氧技術極大降低了后續好氧處理的負荷，讓客戶無論是投資、占地和運行費用方面都得到了很大的節省。與UASB反應器相比，EGSB厭氧反應器高徑比大。遼寧CSTR厭氧反應器

內循環厭氧反應器的優勢：1、射流布水器，底部充分混合保證優異的傳質效果和COD去除；2、完全密閉的沼氣系統，沼氣收率高；內循環自動緩沖來水的波動和負荷沖擊；3、三相分離器為德國品牌PP材料，經久耐用，使用壽命長；4、顆粒污泥濃度高達70~120g/l，COD容積負荷高，占地小；5、標準化設計，產品質量可靠，交付周期短。應用行業：EIC厭氧反應器適用于有機高濃度廢水處理，如玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水等。遼寧CSTR厭氧反應器EIC厭氧反應器適用于有機高濃度廢水處理，如玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、酒精廢水等。

兩級厭氧消化工藝：為了對厭氧消化過程的污泥進行重力濃縮，在一級厭氧消化工藝的基礎上引入二級消化。在第二級消化池中污泥有機質的減量和產生氣體均很少，但是出泥體積降低很多。兩級厭氧消化工藝。在一消化池消化7～12d左右，然后將污泥排入第二消化池繼續消化，在第二消化池依靠剩余熱量繼續消化，不加熱、不攪拌，消化溫度20～26℃，消化時間15d左右。每立方米污泥可利用熱量8×103kcal/d（1cal=4.18J）。若以每日100m3新鮮污泥計，共可利用8×105kcal/d，相當于160kg煙煤的發熱量（煙煤熱值以7000kcal/kg，燃燒效率以70%計）。在第二消化池，由于不攪拌，還可起濃縮污泥的作用。二級消化池的污泥相對穩定，也較容易脫水。

龐科環境的設備還可以與其他處理技術結合使用，以提高處理效果和節約能源。龐科環境的設備還可以為客戶提供完善的售后服務和技術支持，以保證設備的正常運行和處理效果。龐科環境的設備還可以為客戶提供節能減排的解決方案，以滿足客戶的環保需求和社會責任。龐科環境的設備還可以為客戶提供技術咨詢和培訓服務，以提高客戶的技術水平和管理能力。龐科環境的設備還可以為客戶提供環保項目的整上海龐科環境的PTC-DCAR厭氧反應器是一種高效的工業污水處理設備，適用于各種含高COD有機廢水的工業廢水處理，尤其適合占地緊湊的工業領域，如制藥、化工、發酵、食品、造紙等。厭氧反應器可以充沛降解廢水中的有機物。

厭氧反應器正常啟動運行需要注意哪些？在UASB反應器中，廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發生在廢水和污泥顆粒的中。在厭氧狀態下產生的沼氣(主要是和二氧化碳)引起了內部的循環，這有利于顆粒污泥的形成和維持。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，向反應器頂部上升，上升到表面的污泥撞擊三相分離器氣體發射板的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，而氣體則被收集到三相分離器的集氣室。在集氣室單元縫隙之下設置擋板(氣體反射器)，其作用是為了防止沼氣氣泡沉淀區，否則將引起沉淀區的紊動，而阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的經過分離器縫隙沉淀區。厭氧反應器的工藝的綜合效益表現在環境、能源、生態三個方面。遼寧CSTR厭氧反應器

UASB厭氧反應器中重要的設備是三相別離器。遼寧CSTR厭氧反應器

常規中溫厭氧消化工藝：此種工藝也稱為普通或標準厭氧消化工藝，如圖4-8所示。脫水污泥無需預熱直接進入間歇式消化池內，系統通常不另設攪拌裝置，而采用沼氣攪拌。由于攪拌不夠充分，消化池內的污泥分為三層漂浮污泥層、中部液體層和下部污泥層。由于消化池總體積只很小一部分含有活性消化污泥，因此若要取得良好的污泥消化效果，需要很大的池容。此外，由于在消化池內環境條件不易控制，消化過程不穩定，效率低。因此，這一工藝幾乎不用于初沉污泥的穩定化。遼寧CSTR厭氧反應器

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