凈化車間設計的要點:工藝流程和建筑平面布置合理:流程盡可能短,減少交叉往復,人員流動和物流方向合理。應配備人員凈化室和材料凈化室。除產品工藝要求外,還應配備衛生潔具室、洗衣房、臨時存儲室等。每個房間相互分離。凈化車間的面積應在保證基本要求的前提下適應生產規模。選擇符合凈化車間特點的建筑結構和材料:凈化車間設計時,凈化車間墻、頂板一般采用50種mm厚夾層彩鋼板具有美觀、剛性強的特點。弧角、門、窗框等一般采用特殊的氧化鋁型材。地面可采用環氧自流板地板或高耐磨塑料地板,有防靜電要求,應選擇防靜電型?;仫L管一般采用鍍鋅鋼板,不應選擇玻璃棉材料進行保溫。照明應選擇凈化車間的特殊燈具。選擇合理的空氣凈化通風設備,劃分布置空調凈化排氣系統:設計凈化系統籌備的原則是相鄰二級過濾器的效率不能太接近,也不能相差太大。一般采用初效、中效、亞高效(或高效)三級過濾器。也可分四級,增加一級高效過濾器。排風系統有一般排風系統、農業生產體系氣體排風系統、酸性氣體排風系統、堿性氣體排風系統等,凈化車間設計時,要根據實際情況選擇。在進行凈化車間設計時,要注意凈化車間廠房的變形縫應盡量避免穿過潔凈區。安徽醫院凈化車間工程
凈化車間的設計有哪些步驟?1、初步設計:確定項目,定制幾個合適的方案,選擇可以承受的等級。設計費用占總成本的5%-20%。規劃合理,分配合適,盡量不要重復使用。2、材料選擇:制定計劃后,然后是材料的選擇。為了找到令人滿意的價格,建議貨比三家,找到較好的材料和價格。材料成本高,摻假時有發生,選擇要小心,避免花錢買壞材料。3、確定價格和簽訂合同:確定一般費用并達成協議。我們應該咨詢專業人士,選擇并與他們簽訂合同,合同中的協議越具體越好。4、總預算估算:在設計和價格調查的基礎上,制定報價,包括:材料、設計、施工等,對裝修中使用的材料價格和工人價格進行預算分析。正式裝修:整體預算完成后,準備工作完成后可開始正式裝修。安徽醫院凈化車間工程凈化車間的設計應盡量符合消防、防火的要求,按國家的有關標準和規范進行設計。
潔凈車間的建筑規劃設計具備較強的綜合性,它與普通的工業廠房建筑規劃設計主要解決為實現產品制造所標準的潔凈環境,統籌安排好各專業技術在平面和空間布局上發生的矛盾;以適宜的工程造價,得到更好的空間與平面的綜合性作用,并較好地符合產品制造所須要的潔凈生產環境。這里特別要綜合性處置好潔凈室的建筑規劃設計與潔凈室工藝設計、空氣凈化設計中間互相協調問題,比如切合制造工藝流程、分配好人流與物流,潔凈室的氣流組織、建筑的氣密性和建筑裝飾的實用性等。
凈化車間設計時要注意哪些?一、根據食品凈化車間使用需求合理安排布局,1、建造一個食品凈化車間的布局要根據對于凈化車間的需求來設計的,這樣就能比較完好的復核產品的生產流程,以便達到極為合適的產能和功效。2、車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接,又要便于加工過程的衛生控制,防止生產過程交叉污染的發生。二、保證車間的清潔和無塵,食品凈化車間極為重要的就是車間內環境的清潔度了,必須要有嚴格的標準來保障,避免食品在制造過程中染上塵埃和細菌從而影響口感和衛生。食品凈化車間的設計布局上需要設置多個入口以達到防塵防疫的效果,分為人員進出入口、原材料進出入口等等,這樣分類可以便于控制車間的衛生標準方便管理。三、車間一定要設計有安全通道,這是生產車間的必備環節,為了人員和公司財產的安全,安全通道是一定要有的。并且平時要定期檢查管理通道,不要堆積擺放物品在通道附近。潔凈車間的建筑規劃設計具備較強的綜合性。
凈化車間設計的原則:對于潔凈車間的設計,合理性是關鍵,潔凈室相關人員的人身安全應放在重要地位。潔凈室內設備多種多樣。除了做好相應的漏電保護外,還需要注意設備的相關接地。在清潔車間的安裝和施工過程中,必須嚴格要求所有使用的材料,因為清潔室是一個特殊的環境。如果相關施工材料的安全等級、防護等級和環保衛生標準不能達到規定的標準,則該材料建造的清潔車間不能達到標準。在潔凈車間的設計過程中,還需要充分結合用戶的行業特點和實際操作流程。作為潔凈室的關鍵部分,通風系統必須保證更換的空氣質量達標。潔凈車間設計和后期施工安裝不僅需要專業技術人員,還需要合理設計設備、電纜和不同設備。通風系統的設計和施工也非常關鍵。無塵凈化車間的施工應按設計計劃文件、合約的內容實施。安徽醫院凈化車間工程
計劃設計時要充分考慮設計工作的內部邏輯關系及資源分配、外部約束等條件。安徽醫院凈化車間工程
凈化車間按照生產和科研可以分為生物凈化車間和生物學安全凈化車間兩種。生物凈化車間增加了殺菌處理環節,目的是控制生物顆粒對衛生環境和工作人員造成的污染。生物凈化車間設計除了工業凈化車間設計的幾大參數外,還要采取負壓措施,避免生產的產品對環境的影響。生物學安全凈化車間主要的工作人員是科研人員,用于產品研發和科學試驗。生物凈化車間設計中要考慮生物因素的影響,設計中要注意以下參數。(1)控制生物濃度。凈化車間除了要滿足非生物濃度的要求,還要對生物濃度進行控制,采取措施控制細菌浮菌量和沉降量。(2)負壓與隔離措施。生物安全凈化車間必須保證生產車間處于負壓狀態,維持室內負壓,因為生物顆粒的危害程度較高。此外,設計中還應采取隔離措施,用安全柜或者隔離箱,隔離生物顆粒與操作人員,這時的隔離為二次隔離,為生物顆粒污染增添了一道安全屏障。通過隔離措施將潔凈室變為負壓區,有效地防止了危險生物顆粒的污染。安徽醫院凈化車間工程
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