凈化車間設計要點：消防：消防安全是不能忽視的重點。凈化車間在設計時候要注意耐火等級不可以低于2級。單層凈化車間防火分區較大允許建筑面積宜為3000㎡，多層宜為2000㎡。頂棚、壁板及夾芯材料應為不燃燒體，且不得采用有機符合材料。注意頂棚和壁板的耐火等級應≥0.4h，疏散走道頂棚的耐火等級應≥1h。豎井井壁應為不燃燒體，耐火極限≥1h，而井壁上檢查門的耐火極限則需要≥0.6h。另外，生產層的每一防火分區或潔凈區的安全出口數量應≥2個。我們在做凈化車間設計時會站在客戶的角度考慮適用性，性價比。凈化車間設計首先要了解所設計的潔凈室的用途、使用情況、生產工藝特點等，比如設計的是集成電路生產用潔凈室，首先要弄清產品的特性，集成度、特形尺寸和 生產工藝特點；對潔凈室的要求；空氣潔凈度等級、溫濕度及其控制范圍、防微振、防靜電和高純物質的供應要求等問題。凈化車間在使用中的要求還是很高的，因此要合理的布置車間的空間，盡量不給車間造成交叉污染。南京凈化車間設計廠家

凈化車間設計步驟：搜集設計所需材料：凈化車間凈化方案、生產規模、生產制造方法與生產工藝流程、原輔料及中間產品技術規格、成品包裝形式與規格、建設規模、用地情況以及建設方的特殊要求等；對改建項目還應搜素原有設計資料。初步確定凈化車間工程車間面積、結構形式：依據生產產品種類、規模及建設規模初步確定潔凈車間應設置的功能間(生產區、輔助區)，再結合廠總體現劃情況確定車間大致建筑面積、結構形式或建筑層數。物料核算：根據產品產量、生產班制及生產特點做好物料核算，凈化工程計算每批生產投料量(原料、輔料)、包裝材料(瓶、塞、鋁蓋)用量、工藝用水量。設備選型：根據物料核算所確定的批產量，選擇合適的設備及臺數單機生產和聯動線生產的適合性及建設單位的要求。南京凈化車間設計廠家制藥凈化車間設計涉及廠址環境的選擇，平而設計、建筑構造和建筑材料三個方面的技術問題。

凈化車間設計原則：對于凈化車間的設計，合理性是關鍵，凈化室相關人員的人身安全應放在第1位。凈化室內設備多種多樣。除了做好相應的漏電保護外，還需要注意設備的相關接地工作。在清潔車間的安裝和施工過程中，必須嚴格要求所有使用的材料，因為清潔車間是一個特殊的環境。如果相關施工材料的安全等級、防護等級和環保衛生標準不能達到規定的標準，則該材料建造的清潔車間不能達到標準。在凈化車間的設計過程中，還需要充分結合用戶的行業特點和實際操作流程。作為凈化室的關鍵部分，通風系統必須保證更換的空氣質量達標。

醫療器械的車間需要做成無塵的凈化車間，在設計時，需要注意選址的問題，要選擇衛生條件好的，并且周邊沒有嚴重污染，還需要保證廠區的地面平整度及布局問題，還需要選擇凈化的級別等。醫療器械無塵車間在施工時，需要嚴格要求施工的密封度，其次選擇合適的凈化設備，做好施工的整體流程等。醫療器械凈化車間設計注意事項：廠址選擇時應考慮：所在地周圍的自然環境和衛生條件良好，至少沒有空氣或水的污染源，還宜遠離交通干道、貨場等。做無塵凈化車間設計應該注意施工的質量，設計施工兩把一起抓。

伴隨著現代工業不斷發展，技術也愈發成熟，對凈化車間的要求也愈來愈高。凈化車間設計原理：所謂凈化車間就是為保持室內要求的潔凈度等級，采用空氣過濾等措施所盡力創造的室內空間，是空氣潔凈技術創造潔凈微環境的重要、具代表性的措施。具體的說，就是使空氣依次通過過濾效率由低到高的初、中、高三級過濾器，利用微粒的慣性作用和擴散作用將其吸附在過濾器上，再經過加熱（冷卻）、加（去）濕等一系列處理過程，將凈化后的空氣通過通風管道送入凈化室，以達到潔凈室內空氣潔凈度等級的要求。設計規劃是凈化車間的首要步驟，也是關鍵步驟。南京凈化車間設計廠家

在構造設計中如氣密性處理的不好往往導致使空氣向外泄漏，同時，外界空氣也可直接從縫隙侵人。南京凈化車間設計廠家

凈化車間設計方案要注意：工藝對建筑的要求：根據設計規范對各類的凈化車間潔凈度不同的要求。就必須對凈化車間采用空調系統及必要的空氣凈化方式。凈化車間的污染和控制：在車間設計中，離不開建筑設計，而建筑設計在工業項目中總是圍繞工藝設計而展開的。在車間設計中，了解生產工藝的基本特點，統籌解決各專業技術的需要，協調好各專業中的種種矛盾，力爭達到平面功能合理、人流物流通暢，避免交叉。立面造型美觀，顯露車間的獨特風格。南京凈化車間設計廠家

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