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江蘇新型厭氧反應器排行榜

來源: 發(fā)布時間:2023年09月27日

在制藥企業(yè)廢水處理過程中,厭氧反應器是必不可少的關鍵環(huán)節(jié)。常用的厭氧反應器是升流式活性污泥床(UASB),作為第二代的厭氧反應器,在工藝上具有厭氧反應過來和厭氧活性污泥雙重優(yōu)勢,能夠將廢水中的有機污染物轉化成再生清潔能源-沼氣使用。在進行污水處理的同時,對廢氣進行脫硫處理,能夠實現節(jié)能環(huán)保的目的。UASB之所以應用普遍,主要是因為它性能穩(wěn)定,水力混合條件良好,可以模塊化拼裝,能夠大幅降低現場安裝和調試的時間。除了用于制藥廢水外,還可以用在食品、生物、造紙和印染等行業(yè)的廢水處理。IC反應器是在UASB反應器的基礎上開發(fā)出來的第三代高效厭氧反應器,這個工藝克服了UASB反應器處理中低濃度廢水負荷和大量產氣所造成污泥流失的問題,活性污泥利用率更高。厭氧反應器的性能優(yōu)良,可以在較短時間內處理大量的有機污水。江蘇新型厭氧反應器排行榜

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常規(guī)中溫厭氧消化工藝:此種工藝也稱為普通或標準厭氧消化工藝,如圖4-8所示。脫水污泥無需預熱直接進入間歇式消化池內,系統(tǒng)通常不另設攪拌裝置,而采用沼氣攪拌。由于攪拌不夠充分,消化池內的污泥分為三層漂浮污泥層、中部液體層和下部污泥層。由于消化池總體積只很小一部分含有活性消化污泥,因此若要取得良好的污泥消化效果,需要很大的池容。此外,由于在消化池內環(huán)境條件不易控制,消化過程不穩(wěn)定,效率低。因此,這一工藝幾乎不用于初沉污泥的穩(wěn)定化。江蘇新型厭氧反應器排行榜厭氧反應器如何處理餐廚廢水?

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使升流式厭氧反應器內出現顆粒污泥的方法有哪幾種?UASB反應器運行成功的關鍵是具有顆粒污泥,使UASB反應器內出現顆粒污泥的方法有以下三種:1. 直接接種法:從正在運行的其它UASB反應器中取出一定量的顆粒污泥直接投入新的UASB反應器后,由少到多逐步加大處理的污水水量,直到設計水量。這種方法反應器投產所需時間至快,但一般只有在啟動小型UASB反應器采用這種方法。2.間接接種法:將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥,如城市污水處理廠的消化污泥,投入UASB反應器后,創(chuàng)造厭氧微生物至佳的生長條件,有人工配制的、含有適當營養(yǎng)成分的營養(yǎng)水進行培養(yǎng),形成顆粒污泥后,再由少到多逐步加大被處理的污水水量,直到設計水量。

什么是升流式厭氧污泥反應器UASB?升流式厭氧污泥反應器的英文是Upflow Anaerobic Sludge Blan-ket,簡稱為UASB,其基本特征是在反應器的上部設置氣、固、液三相分離器,下部為污泥懸浮區(qū)和污泥床區(qū)。什么是膨脹顆粒污泥床EGSB?膨脹顆粒污泥床的英文是Expanded Granular Sludge bed,簡寫為EGSB,是在UASB反應器的基礎上發(fā)展而來的。EGSB反應器與UASB反應器的結構非常相似,所不同的是EGSB反應器中采用高達2.5~6m3/(m2·h)的水力負荷,這遠大于UASB常用的約0.5~2.5m3/(m2·h)的水力負荷。因此,在EGSB反應器中,顆粒污泥床處于部分或全部“膨脹化”狀態(tài),即污泥床的體積由于顆粒之間的平均距離的加大而增加。為了提高水力負荷(即上流速度),EGSB反應器采用較大的高度與直徑比和較大的回流比。隨著厭氧技術對能源回收的收益越來越為客戶所重視,高濃廢水厭氧處理已經成為一種必然趨勢。

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在飼料加工和生產可再生能源方面,厭氧反應器可以用于生物發(fā)酵過程。通過將飼料殘渣、甜菜渣、餐廚垃圾等有機物料投入厭氧發(fā)酵池中,可以利用微生物將廢棄物質轉化為沼氣等能源。主要是由于厭氧反應器配合發(fā)酵劑等發(fā)酵條件的控制,使得有機物質得以在厭氧狀態(tài)下進行發(fā)酵和分解,生成甲烷氣等可再生能源。IC塔相似由2層UASB反應器串聯(lián)而成,每層厭氧反應器的頂部各設一個氣、固、液三相分離器。其由上下兩個反應室組成。廢水在反應器中自下而上流動,污染物被細菌吸附并降解,凈化過的水從反應器上部流出。厭氧反應器的應用可以促進水資源的合理利用和節(jié)約。江蘇新型厭氧反應器排行榜

厭氧反應器的優(yōu)點是能夠高效地處理有機廢水,同時產生有用的氣體,可以用于發(fā)電或供熱等方面。江蘇新型厭氧反應器排行榜

高負荷厭氧消化工藝:高負荷厭氧消化是在研究證實可以控制消化池內環(huán)境條件的優(yōu)點后發(fā)展起來的。其工藝見圖4-9。高負荷消化池的特征是進料含固率高,具有加熱和攪拌裝置,進料速度穩(wěn)定,消化穩(wěn)定性高。高負荷消化池的消化時間為10~15d,約為常規(guī)中溫厭氧消化時間的1/3,固體負荷提高4~6倍,通過合理的設計和操作,消化池容積可減少30%。高負荷消化池既可用于中溫消化過程也可用于高溫消化過程,大部分消化池在中溫條件下操作,需要的熱能較少,過程穩(wěn)定性更好。如存在難于消化的固體或油脂含量高,可采用高溫消化。在高溫操作條件下,可提高消化速率、減少消化池體積、增加病原微生物的殺滅率。江蘇新型厭氧反應器排行榜

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