吸附式干燥機性能特點：高性能的活性氧化鋁吸附劑，抗壓強度高，抗磨蝕，耐高溫，不水解;比表面積和靜態吸附量大。效果良好的消音器，對稱設置，減弱噪聲疊加效應;特設減壓箱，消音器裝拆方便，消聲效果好。獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器，采用二位五通先導閥和經深度干燥、過濾的控制氣，確保精確控制;雙活塞結構，氣動功率大，動作可靠、反應快;控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。耐用可靠的進口氣動蝶閥進氣閥和再生/再加壓閥，彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無泄漏運行，并提供低壓降;閥桿軸襯確保平滑運轉，無需現場潤滑。好的冷凍干燥機 溫度一般在5度左右。天津無油干燥機企業

無熱再生式干燥機再生過程不需要加熱，處理過的部分潔凈壓縮空氣減壓后流入再生塔，通過變壓吸附原理時吸附劑脫附，再生壓縮空氣帶走吸附劑水分后經消音器排出，再生氣耗占總處理氣量的20%~25%。微熱再生式干燥機再生過程也經歷4個階段，區別在于加熱階段，加熱階段需要外界提供熱源，加熱階段所用的壓縮空氣為處理過的潔凈壓縮空氣，再生過程氣耗占總處理氣量的7%左右。鼓風加熱再生式干燥機用于加熱的壓縮空氣來自外界環境，冷吹階段需要用到潔凈壓縮空氣，再生過程氣耗占總處理氣量的7%左右。天津無油干燥機企業干燥機安置于水平的地方，否則會產生噪音且影響機械運轉。

氣水分離器設計，通常在蒸發器與預冷器之間安裝有氣水分離器，用于在壓縮空氣二次進入預冷器前把空氣中混雜的水滴水霧預以去除，它是冷干機中一個不可或缺的重要部件。在冷干機中用得多的是擋板式分離器，雖然成本低廉，不占空間，但會給壓縮空氣帶來壓力損失。設計合理的氣水分離器，可以有效減輕壓縮機的負荷工作量，起到一定的節能降耗的效果。但冷、熱氣流在預冷器中發生的熱交換完全受制于運行條件，即熱氣流終端溫度降幅受到限制，冷氣流終端溫度升幅也受到限制。這一現象依靠增加換熱面積是不能改變的，所以，必須正確設計預冷器，才不節能，而且成本可控。

吸附式干燥機一般采用雙塔結構，一個用于氣體干燥，另一個發生吸附劑再生過程。目前常用的吸附劑材料為活性氧化鋁和分子篩，活性氧化鋁對工作介質溫度敏感，當吸附劑環境溫度達到130℃以上時，吸附劑含水量只有1%左右，幾乎完全脫附。而分子篩對水分的吸附能力高于同等溫度下的活性氧化鋁，脫附沒有活性氧化鋁徹底。吸附劑再生過程分為4個階段：加熱-降壓-冷吹-均壓。吸附塔和再生塔根據干燥機PLC給定的控制信號切換。高溫壓縮空氣（110℃以上）進入干燥機，然后直接流入再生塔，因為高溫壓縮空氣是不飽和的，而且會使吸附劑儲存的水分汽化，汽化后的水分被不飽和高溫壓縮空氣吸附，進入干燥機的后續配套冷卻器，冷卻至40℃左右，此時壓縮空氣處于過飽和狀態，析出大量液態水，液態水經汽水分離器排除。冷卻后的壓縮空氣進入干燥塔，達到要求后大部分輸出至壓縮空氣管網，供應車間及各用氣工位使用，另有小部分經控制閥流入再生塔，對吸附劑進行冷吹，這個階段耗損的壓縮空氣占到總氣量的2%左右。由于用于冷吹的壓縮空氣為干燥的壓縮空氣，可以使吸附劑二次脫附，冷吹過程結束后，這部分壓縮空氣經消音器排出。為什么要用冷干機？因為壓縮空氣里的水會破壞用氣設備，造成用氣設備維護費用高、生產效率低等問題。

運行中的制冷裝置，由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、污垢等雜質，情況嚴重時會使節流結構的節流孔產生臟堵。因此在冷媒供液管前必須裝設干燥過濾器。另外，制冷劑中微量水分對制冷系統的危害比較大。對冷媒，冷凍油及蒸發器、冷凝器和配管的干燥處理是極為重要的。冷凍干燥是指通過升華從凍結的生物產品中去掉水份或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經過液態，從固態直接變為氣態的過程。冷凍干燥得到的產物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱任凍干（lyophilization）。風冷式干燥機安裝于通風良好的地方且遠離熱源、灰塵和腐蝕性氣體，環境溫度保持在10℃~38℃。天津無油干燥機企業

理論來說，冷干機的 溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機 溫度一般在5度左右。天津無油干燥機企業

吸附式干燥機的特點，可精確調節流量的再生氣調節閥，獨特的平衡閥口設計，確保精確調節;氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動穩定一致;調節閥和節流孔板分開設置，易于控制再生氣流量。可靠的止回閥，采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長。安全性佳，維修容易。符合壓力容器標準;整臺設備經噴砂防銹處理不易腐蝕;尼龍軟管承受壓力為1.5MPa(40℃);表接可做閥門使用，易于更換壓力表;活動式管接，維修容易。吸附式干燥機以其獨特的性能優勢而被應用，主要應用于治金、電力、電子、食品、化工、石油、醫藥、輕紡、儀表、自動控制等行業，起到提高生產效率、降低運行成本、提高產品質量的作用。天津無油干燥機企業