在安裝脹套聯(lián)軸器時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容：苐一，在安裝的時(shí)候一定要嚴(yán)格控制器件的安裝位置，不能夠偏離規(guī)定的位置。第二，要嚴(yán)格按照安裝規(guī)程來(lái)進(jìn)行，在將脹套安在聯(lián)軸器的過(guò)程中，需要平緩的進(jìn)行移動(dòng)，這樣就可以使結(jié)合的部分更加的準(zhǔn)確。第三，安裝的時(shí)候，還需要將螺絲擰緊。 在拆卸脹套聯(lián)軸器時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容：苐一，在拆之前，要先把全部的螺釘松開(kāi)。第二，要有針對(duì)性的對(duì)不同型號(hào)的脹套聯(lián)軸器進(jìn)行拆卸，避免拆卸過(guò)程中損壞部件。第三，在敲擊傳動(dòng)件時(shí)，用力不能夠太重。脹緊套又名環(huán)鍵，或錐形環(huán)鍵，為鍵，鍵槽替代品。成都Z系列脹套定做

脹緊套，脹套，聯(lián)結(jié)套，工業(yè)脹緊套 脹緊聯(lián)結(jié)套（簡(jiǎn)稱脹套）的主要用途是代替單鍵和花鍵的聯(lián)結(jié)作用，以實(shí)現(xiàn)機(jī)件（如齒輪、飛輪、皮帶輪等）與軸的聯(lián)結(jié)，用以傳遞負(fù)荷，其功能在使用中分脹緊與鎖緊二大類。 Z2型脹緊套由一個(gè)開(kāi)口的雙錐內(nèi)環(huán)，一個(gè)開(kāi)口的雙錐外環(huán)和兩個(gè)雙錐壓緊環(huán)組成。用內(nèi)六角螺栓擰緊，擰緊時(shí)彈性環(huán)沒(méi)有相對(duì)于軸轂的軸向移動(dòng)，與Z1型比較，同樣壓緊力能產(chǎn)生更大的徑向壓力，傳遞更大的載荷。為便于拆卸，在一個(gè)壓緊環(huán)上有拆卸用螺孔，沿圓周共有2~4處。應(yīng)用于包裝、印刷、紡織、機(jī)床等機(jī)械上。成都Z系列脹套定做Z11型脹緊套定位精度高,轂孔簡(jiǎn)單，應(yīng)用更廣。

脹緊聯(lián)結(jié)套的安裝步驟 1、把被聯(lián)結(jié)件推移到軸上，使其達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的位置。 2、將擰松螺釘?shù)拿浱灼交匮b入連結(jié)孔處，要防止結(jié)合件的傾斜，然后按擰緊螺釘規(guī)定的方法將螺釘擰緊。 脹緊聯(lián)結(jié)套的防護(hù) 1、安裝完畢后，在脹套外露端面及螺釘頭部涂上一層防銹油脂。 2、在露天作業(yè)或工作環(huán)境較差的機(jī)器上，應(yīng)定期在外露的脹套端面上涂防銹油脂。 3、需在腐蝕介質(zhì)中工作的脹套，應(yīng)采取專門的防護(hù)（例如加蓋板）以防止脹套銹蝕。 需要采購(gòu)脹緊套的小伙伴歡迎聯(lián)系昕德，提供紙質(zhì)版或電子版選型目錄。

一、脹緊聯(lián)結(jié)套（脹緊套）的應(yīng)用范圍 脹緊聯(lián)結(jié)套（簡(jiǎn)稱脹緊套或脹套）是一種無(wú)鍵式聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)件產(chǎn)品，在軸向力的作用下，脹套的內(nèi)外套內(nèi)縮外脹使軸和轂緊密貼合而產(chǎn)生足夠的摩擦力以傳遞扭矩、軸向力，從而達(dá)到機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。脹緊聯(lián)結(jié)套具有聯(lián)結(jié)的定心性能好、裝配時(shí)無(wú)需加熱、拆卸或調(diào)整軸與轂的相對(duì)位置方便、沒(méi)有應(yīng)力集中、承載能力強(qiáng)、扭矩大、平穩(wěn)性好、精度高、不損壞配合表面等特點(diǎn)。脹緊套應(yīng)用于包裝機(jī)械、紡織機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、印刷機(jī)械、機(jī)械、鍛造機(jī)械、工程機(jī)械、各類機(jī)床和互換機(jī)械傳動(dòng)聯(lián)結(jié)等。例如：皮帶輪、鏈輪、齒輪、傘輪、葉輪、同步帶輪、螺旋槳、大小型風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)能發(fā)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)、拉絲機(jī)或直接與軸、轂的聯(lián)結(jié)及其他各種傳動(dòng)聯(lián)結(jié)等。脹套夾緊時(shí)，各配合表面壓力很大并完全密封，避免了配合面的銹蝕。

選用脹套連接原則如下： 脹套連接是依據(jù)楔效應(yīng)原理把軸與輪轂連接在一起，從而使?jié)L筒得以運(yùn)行。脹套工作的原理是：在徑向力作用下，外環(huán)脹大，內(nèi)環(huán)縮小，相互配合的錐環(huán)有相同的錐度，通過(guò)對(duì)這些錐環(huán)施加一定的軸向力使輪轂和軸緊密相連，外環(huán)向圓周外膨脹，以此來(lái)消除安裝間隙，同時(shí)內(nèi)環(huán)向內(nèi)縮小，從而在軸和輪轂表面產(chǎn)生很大的壓應(yīng) 力，此壓應(yīng)力使?jié)L筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生足夠大的摩擦力，把扭矩傳遞給滾筒。 脹套作為機(jī)械各個(gè)部件連接的橋梁，它決定了機(jī)械設(shè)備的精密程度，所以我們也可以認(rèn)為脹套是一臺(tái)機(jī)械的基礎(chǔ)。Z2型脹緊套由一個(gè)開(kāi)口的雙錐內(nèi)環(huán)，一個(gè)開(kāi)口的雙錐外環(huán)和兩個(gè)雙錐壓緊環(huán)組成。成都Z系列脹套定做

脹套依靠摩擦傳動(dòng)，對(duì)被聯(lián)結(jié)件沒(méi)有鍵槽削弱，也無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，工作中不會(huì)產(chǎn)生磨損。成都Z系列脹套定做

簡(jiǎn)要介紹脹套出現(xiàn)磨損時(shí)的處理方法 受工況條件影響，脹套配合部件常出現(xiàn)磨損等問(wèn)題，如燒結(jié)機(jī)主軸傳動(dòng)脹套等，與脹套配合部位軸徑約50%的面會(huì)出現(xiàn)磨損，傳統(tǒng)的修復(fù)方法難以修復(fù)此類故障，目前多使用高分子復(fù)合材料針對(duì)脹套磨損部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。 修復(fù)一般分為以下幾個(gè)步驟，首先對(duì)軸徑磨損部位、齒輪內(nèi)孔進(jìn)行表面處理，做到干凈、干燥、粗糙，并露出金屬原色，軸徑表面涂抹高分子金屬修復(fù)材料，用直尺刮平，固化；齒輪內(nèi)孔表面處理，并涂抹高分子金屬修復(fù)材料，將磨損痕跡磨平，固化；材料加熱固化后，將材料表面打磨平整，用脹套內(nèi)圈作為模具將軸徑表面修復(fù)出配合尺寸，并打磨角邊，然后測(cè)量修復(fù)后的尺寸；蕞后將脹套內(nèi)外圈涂抹高分子金屬修復(fù)材料，進(jìn)行總裝配。整體修復(fù)周期用時(shí)12小時(shí)，對(duì)脹套磨損等類似問(wèn)題是很有效的解決方案。成都Z系列脹套定做