飛秒激光在模具制造和加工領域中具有廣泛的應用。飛秒激光是一種極短脈沖的激光，其脈沖寬度通常在飛秒（即百萬億分之一秒）級別。這種特殊的激光特性使得它在刻蝕和加工方面具有很多優勢，特別是在需要高精度和微觀結構的應用中。在模具制造中，飛秒激光可以用來進行微細圖案的刻蝕，以實現模具表面的精細加工。飛秒激光刻蝕可以用于：微納米結構的制備：飛秒激光能夠在模具表面刻蝕出微觀甚至納米級別的結構，這些結構可以用于制備微透鏡陣列、微流體器件、微型反應器等。光學模具加工：飛秒激光可用于加工光學模具表面，以創建具有復雜形狀和微觀結構的光學元件，如透鏡、光柵等。3.模具表面改性：飛秒激光可以通過表面改性來改善模具的性能，例如提高表面硬度、改善耐磨性等。4.模具修復：當模具表面出現缺陷或磨損時，飛秒激光也可以用于局部修復，從而延長模具的使用壽命。飛秒激光加工在藍寶石加工、曲面玻璃和陶瓷生產等領域展現出全新的應用前景。高效飛秒激光小孔

飛秒激光精細微加工將成為未來激光加工發展的重要方向。在中國制造業轉型升級不斷深化的背景下，產品和零件加工逐漸趨向精密化、微型化，激光技術也不斷向高功率、窄脈寬、短波長方向發展，更高的功率可以提高加工速度，優化加工效率。飛秒激光更窄的脈寬可以降低加工損傷，提升加工質量。更短波長可以使加工產生更小光斑，提供較高的分辨率，提高加工精度。隨著超短脈沖激光器趨向更為成熟的工業應用，精細激光微加工技術將開拓更為廣闊的應用領域，成為諸多行業不可或缺的利器。高效飛秒激光小孔使用飛秒激光可以實現?0.01mm的鉆孔，并且正在不斷開發以實現比這更小尺寸的微米級孔。

我們正在使用飛秒激光生產超精密鉆孔產品?？蓪CD、PCBN、陶瓷、硬質合金、不銹鋼、熱處理鋼、鉬等各種材質的產品進行細孔加工。在工業工件中，有些形狀是沒有激光就很難實現的。但是，一般激光加工企業的加工質量大多被激光形狀加工所占據，精度不高，公差為±0.1mm。這是因為激光產業主要是以切割為主。另一方面，我們也從事非常精密的激光成型，我們制造和供應具有精確公差和質量的激光成型產品。比如：用于半導體加工真空板電影真空板用于倒裝芯片工藝真空塊MLCC貼合用真空板對于薄膜芯片粘接工具等。

激光打孔工藝可分為長脈沖（ms級）和短脈沖（ns、ps、fs級）激光工藝，注意脈沖寬度是個時間單位，不是長度單位，其中ps皮秒激光和fs飛秒激光也被行業內叫做超快激光。兩種工藝相比各有優缺點，同樣是氣化材料加工小孔，前者因為其單個脈沖照射時間更長，能提供更多能量快速去除材料，相當于大刀闊斧效率高；后者能量細小峰值功率高，可瞬間氣化微量材料，素有冷加工的美譽，相當于小刀精啄，幾乎沒有重熔層，表面質量更好，專業一點講就是超快激光由于脈沖持續時間遠小于材料中受激電子通過轉移、轉化等形式的能量釋放時間，只需考慮電子吸收入射光子的激發和儲能過程，加上高達TW（10^12W）級的峰值功率，能量在只有幾個納米厚度內迅速聚集，瞬間產生的超高電子溫度值遠超材料汽化溫度，材料直接從固態轉為氣態，在表面形成高密度、超熱、高壓的等離子體狀態，實現非熱熔性加工。飛秒激光的脈沖寬度極短，峰值功率極高，利用飛秒激光加工金屬具有熱影響區小、加工精度高等優點。

與傳統激光加工方法相比，飛秒激光加工具有以下優點：高精度：飛秒激光器能夠產生極短的脈沖，使得加工過程中的能量傳輸更加精確，因此可以實現非常精細的切割線條和小尺寸的孔徑。低熱影響：由于飛秒激光脈沖的極短時間尺度，加工過程中的熱影響區域極小，幾乎可以忽略不計。這樣就可以避免氮化硅等材料發生熱應力導致的裂紋或變形問題，保證加工質量。高加工效率：飛秒激光器的高能量密度使得加工速度相對較快，可以在短時間內完成復雜的切割和打孔任務。這提高了生產效率并降低了加工成本。適用性廣：飛秒激光加工技術不僅適用于氮化硅，還可以用于其他高硬度、脆性或熱敏感的材料，如玻璃、陶瓷和聚合物等。無需后加工：由于飛秒激光加工過程中幾乎沒有產生熱影響區域，因此通常不需要進行額外的表面處理或后加工步驟，從而節省了時間和成本。飛秒激光幾乎可以加工任何材料，但受到激光發射器功率的限制，激光工藝可加工的材料以非金屬材料為主。高效飛秒激光小孔

在激光切割行業中，適合于超薄金屬箔材料切割的種類也分為納秒紫外激光切割以及飛秒激光器切割等。高效飛秒激光小孔

飛秒激光技術在3C產業中的應用。飛秒激光作為超短脈沖激光的典型，具有超短脈寬、超高峰值功率的特點，其加工對象廣，尤其適合加工藍寶石、玻璃、陶瓷等脆性材料和熱敏性材料，因此適合于電子產業微細加工行業應用。主要原因是從去年開始的指紋識別模組在手機上的應用帶動了飛秒激光設備的采購。指紋模組涉及到激光加工的環節有：①晶圓劃片、②芯片切割、③蓋板切割、④FPC軟板外形切割鉆孔、⑤激光打標等。其中主要是藍寶石/玻璃蓋板和IC芯片的加工。蘋果6從2015年開始正式使用指紋識別同時帶動了一批國產品牌的普及，目前指紋識別滲透率不足50%，因此用于加工指紋識別模組的激光機仍有較大發展空間。同時，激光機還可以應用于PCB鉆孔、晶圓劃片切割等，應用領域在不斷拓寬。尤其是隨著未來手機中藍寶石和陶瓷等高附加值脆性材料的應用，激光加工設備將成為3C自動化設備中重要的組成部分。我們認為在3C自動化加工設備領域，飛秒激光未來或將扮演重要而深刻的角色。高效飛秒激光小孔

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