飛秒激光加工應用于金屬掩模板加工：新加坡南洋科技大學VenkatakrishnanK等人利用飛秒激光直寫方法制作了以金屬薄膜為吸收層、石英為基底的金屬掩模板，并將前入射與后入射兩種方案做了比較，發現采用前入射的方法能夠得到更小的特征尺寸和好的邊緣質量。并且利用飛秒激光超衍射極限加工有效地修補了金屬鎘掩模板的缺陷，修復的線寬達到小雨100nm的精度。目前構建的飛秒激光修正光掩模板工具已在IBM的伯林頓、福蒙特州的掩模制作設備中運行。這對微電子技術的發展將具有重要意義。指紋識別模組在手機上的應用帶動了飛秒激光設備的采購。高效飛秒激光精密噴嘴

飛秒激光在模具制造和加工領域中具有廣泛的應用。飛秒激光是一種極短脈沖的激光，其脈沖寬度通常在飛秒（即百萬億分之一秒）級別。這種特殊的激光特性使得它在刻蝕和加工方面具有很多優勢，特別是在需要高精度和微觀結構的應用中。在模具制造中，飛秒激光可以用來進行微細圖案的刻蝕，以實現模具表面的精細加工。飛秒激光刻蝕可以用于：微納米結構的制備：飛秒激光能夠在模具表面刻蝕出微觀甚至納米級別的結構，這些結構可以用于制備微透鏡陣列、微流體器件、微型反應器等。光學模具加工：飛秒激光可用于加工光學模具表面，以創建具有復雜形狀和微觀結構的光學元件，如透鏡、光柵等。3.模具表面改性：飛秒激光可以通過表面改性來改善模具的性能，例如提高表面硬度、改善耐磨性等。4.模具修復：當模具表面出現缺陷或磨損時，飛秒激光也可以用于局部修復，從而延長模具的使用壽命。高效飛秒激光精密噴嘴飛秒激光鉆孔是一種使用高功率相干激光束快速加熱材料以產生汽化現象并加工孔的技術。

秒激光在鉬片上打沉頭孔的應用鉬片作為一種重要的工業材料，具有高熔點、高導電、高導熱等優良性能，廣泛應用于電子、能源、航空航天等領域。在鉬片上打沉頭孔是鉬片加工中的一項重要技術，傳統的加工方式存在加工效率低下、精度不高等問題。而飛秒激光技術在鉬片上打沉頭孔的應用，則可以很好地解決這些問題。飛秒激光在鉬片上打沉頭孔的原理是利用飛秒激光的超快、超短、高能束的特點，在極短時間內對鉬片進行加工，形成所需的沉頭孔。加工過程中，飛秒激光的能量被精確地控制，避免了熱影響和熱損傷等問題，保證了加工質量和精度。同時，飛秒激光加工速度極快，可以大幅提高加工效率。

飛秒激光技術在航空發動機制造上的應用：長久以來，我國發動機制造技術始終是制約航空航天事業發展的瓶頸，產品的質量不過關來自兩方面：一是材料技術；二是材料加工技術。飛秒激光鉆孔恰恰解決了這個難題！在航空航天領域，燃氣渦輪是發動機的三大關鍵部件之一，其性能直接決定了發動機的好壞。然而航空發動機的渦輪葉片工作溫度至少為1400攝氏度，因此必須對高溫部件，尤其是葉片必須使用精確的冷卻技術。葉片冷卻一般通過大量不同直徑的氣膜孔來實現，孔徑約為100~700微米，且空間分布復雜，多為斜孔，角度為15°到90°不等，為了提高冷卻效率，開孔形狀往往成扇形或者矩形，這給加工帶來極大的難度。目前主流的方法是高速電火花，但工具電極制造極為困難，加工好的部件易磨損，加工速度慢，排除孔內的加工屑比較困難，不易散熱，根本不適合大批量生產。此外，現代發動機葉片表面通常要覆蓋一層熱障涂層、一般是陶瓷材料，采用傳統電火花無法加工，是未來先進發動機制造的關鍵技術。隨著未來發動機葉片材料逐漸走向非金屬化，電火花加工更不靠譜，而飛秒激光加工具有材料適應廣、定位精度高、無機械變形、無直接接觸等各種優點，非常適合加工微型孔。飛秒激光切割采用飛秒激光器，超短脈沖加工幾乎無熱傳導，適用于任意有機無機材料的高速切割與鉆孔。

秒激光打沉頭孔的優勢1.高精度：飛秒激光的加工精度極高，可以達到微米甚至納米級別，可以滿足各種高精度加工需求。2.高效率：飛秒激光的加工速度極快，可以大幅提高加工效率，降低生產成本。3.低損傷：飛秒激光的脈沖寬度極短，作用時間極短，可以避免熱影響和熱損傷等問題，保證加工質量和精度。4.可加工材料范圍廣：飛秒激光可加工的材料范圍很廣，包括金屬、非金屬、復合材料等，具有很強的通用性。5.環保節能：飛秒激光加工過程中不需要使用任何化學試劑或冷卻劑，是一種環保節能的加工方式。飛秒激光切割可針對柔性PET、PI材料或玻璃、硅片基材上的鍍層刻蝕、劃線、切割，不傷及基材。高效飛秒激光精密噴嘴

飛秒激光作為超短脈沖激光的典型，具有超短脈寬、超高峰值功率的特點。高效飛秒激光精密噴嘴

飛秒激光作用于金屬和非金屬加工時原理完全不同，金屬表面存在大量的自由電子，當激光照射金屬表面時，自由電子會瞬間被加熱，數十飛秒內讓電子電子發生碰撞，自由電子將能量傳道給晶格，形成開孔。但由于自由電子碰撞的能量要比離子小的多，所以傳導能量需要較長時間，但目前該難題已被我國科學家攻克。在飛秒激光作用于非金屬材料時，由于材料表面自由電子較少，激光照射時先要使得材料表面電離，進而產生自由電子，剩下的環節與金屬材料一致。飛秒激光加工微孔時，在初級階段先形成一個小坑，隨著脈沖數量的增多，坑深度不斷增加，但隨著深度的增加，坑底的碎屑飛出的難度也越來越大，導致激光向底部傳播的能量越來越少，*終達到深度不可增加的飽和狀態，即打完一個微孔。高效飛秒激光精密噴嘴