立式高壓滅菌鍋在使用過程中常見的故障：儀器漏氣，壓力無法達到要求。儀器漏氣常見在儀器上蓋密封膠圈處。由于密封膠圈老化或上蓋旋轉(zhuǎn)造成密封膠圈損壞造成。處理方法：將密封膠圈取出重新安裝，損壞不嚴(yán)重的可涂滑石粉處理；老化或損壞嚴(yán)重的須更換。安全閥工作異常，壓力超高無法泄壓。安全閥是高壓滅菌鍋一道保護屏障。在儀器工作異常持續(xù)加熱使壓力大于127MPa時自動跳起泄壓，從而保護儀器和操作者的安全。處理方法：定期在壓力為108MPa左右時手動打開安全閥泄壓，防止安全閥長時間不用導(dǎo)致銹死；損壞較嚴(yán)重時須由專業(yè)維修人員進行更換并重新調(diào)試。提式高壓滅菌鍋操作方法：插上電源，開始加熱，當(dāng)壓力升至0.05MPa時。生物安全型滅菌鍋驗證服務(wù)

故障緊急處理步驟：1.排氣閥旋鈕的調(diào)節(jié)一般需要依據(jù)控制面板上的溫度指示和壓力表這兩個指標(biāo)，如果控制面板上溫度指示異常而壓力表指示正常，那么這個時候就應(yīng)該調(diào)節(jié)排氣閥旋鈕，使其盡量一致。2.以上就是高壓滅菌鍋的故障緊急處理步驟，當(dāng)高壓滅菌鍋發(fā)生故障，造成儀器報警或儀表指示異常的時候，如果不知道原因，這個時候為了避免對人身安全的傷害，首先應(yīng)該做的就是切斷電源，并且不要在開始時間打開高壓滅菌鍋，而應(yīng)該觀察壓力表的變化情況，只有當(dāng)指示表只是為“0”時，方可打開上蓋取出滅菌物品，較后通知專業(yè)維修人員進行維修。中國香港脈動真空滅菌鍋滅菌鍋又名蒸汽滅菌器。

殺菌鍋的殺菌方式：熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。適應(yīng)于真空軟包裝殺菌。蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不很均勻。適應(yīng)于馬口鐵罐頭類殺菌。淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，不但度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌，適應(yīng)于玻璃瓶殺菌。

高壓滅菌鍋的滅菌方式：1、每次滅菌完，必須待壓力降至零位，容器內(nèi)蒸汽完全排除后方可打開。2、每日滅菌結(jié)束后，應(yīng)該將滅菌鍋內(nèi)水排凈，清洗水垢，更換新蒸餾水，以提高滅菌質(zhì)量及延長使用壽命。3、雙刻度讀數(shù)壓力表，指示燈顯示工作狀態(tài)。4、加熱時，必須將放氣閥撥至放氣位置，使滅菌鍋內(nèi)冷空氣逸出，否則影響滅菌效果。5、高壓滅菌鍋是采用電加熱方式，時間任意設(shè)定：0-60分。6、高壓滅菌鍋是采用的全不銹鋼材料，快開門式結(jié)構(gòu)。7、每周至少換一次蒸餾水，每月對鍋體整體清潔一次。8、每次滅菌前，檢查水位是否在水位標(biāo)志處。9、滅菌終了蜂鳴器，自動提醒停機，操作簡單，安全可靠。單層滅菌鍋是利用細菌微生物不耐高溫的特性對食品采取的一種提高保質(zhì)期的方法。

高壓蒸汽滅菌開始之前，為什么要將鍋內(nèi)的冷空氣排盡？滅菌完畢后，為什么要待壓力降到0是才能打開排氣閥？因為在使用高壓蒸汽滅菌時，滅菌鍋內(nèi)冷空氣的排除是否完全極為重要，因為空氣的膨脹壓大于水蒸氣的膨脹壓，所以當(dāng)水蒸氣中含有空氣時，在同一壓力下，含空氣蒸汽的溫度低于飽和蒸汽的溫度。壓力未降至”0“便開蓋取物可能會導(dǎo)致的后果：壓力鍋壓力驟然降低，引起容器中的溶液噴出容器口導(dǎo)致污染或者導(dǎo)致人燙傷。排盡是為了提高熱傳導(dǎo)能力，降到0可以防止打開時破壞。高壓蒸汽滅菌具有滅菌速度快、效果可靠、溫度高、穿透力強等優(yōu)點，使用不當(dāng)，可導(dǎo)致滅菌的失敗。生物安全型滅菌鍋驗證服務(wù)

滅菌鍋的壓力表就是指指示壓力顯示。生物安全型滅菌鍋驗證服務(wù)

中草藥高溫滅菌鍋：真空食品殺菌設(shè)備高溫滅菌鍋采用微電腦智能化全自動控制，控制滅菌壓力，溫度，時間；超溫自動保護置：超過設(shè)定溫度，自動切斷加熱電源；門安全連鎖裝置：內(nèi)腔有壓力，門蓋無法打開，低水位報警：缺水時能自動切斷電源，聲光報警，進口斷水檢測裝置；漏電保護：配置漏電保護裝置；溫度動態(tài)數(shù)字顯示，滅菌結(jié)束發(fā)出結(jié)束信號；升溫、滅菌、排汽、干燥過程自動控制，無須人工監(jiān)管；模式一：加熱-滅菌-排汽；模式二：加熱-滅菌-脈沖排汽；模式三：加熱-滅菌-不排汽。生物安全型滅菌鍋驗證服務(wù)