車刀屬于單鋒刀具，因車削工作物形狀不同而有很多型式，但它各部位的名稱及作用卻是相同的。一支良好的車刀必須具有剛性良好的刀柄及鋒利的刀鋒兩大部份。車刀的刀刃角度，直接影響車削效果，不同的車刀材質及工件材料、刀刃的角度亦不相同。車床用車刀具有四個重要角度，即前間隙角、邊間隙角、后斜角及邊斜角。1）前間隙角：自刀鼻往下向刀內傾斜的角度為前間隙角，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小，刀具將在表面上摩擦，而產生粗糙面，角度太大，刀具容易發生震顫，使刀鼻碎裂無法光制。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間隙角時，需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車刀此角度約8~10度之間，碳化物車刀則在6~8度之間。

車刀用于各種車床上,加工外圓、內孔、端面、螺紋、車槽等.上海內孔車刀加工

隨著科技的不斷發展，各種新型的加工工具和工藝在生產加工領域發揮著越來越重要的作用。車刀，作為機械加工中的重要工具，也在不斷進步，以適應不斷提升的加工需求。我們就來深入了解一下車刀的優點，以及不同類型車刀所帶來的不同效果。首先，我們來看外圓車刀。外圓車刀是一種旋轉加工工具，主要用于加工圓柱、圓錐、球面等形狀。由于其特殊的切削方式，外圓車刀的加工效率相對較高，同時，還能保持良好的加工表面光潔度。然而，這種車刀的缺點是容易受到振動的影響，對于長、薄、細的工件可能并不適合。蘇州普通車刀定做車刀用于各種車床上,加工外圓、內孔,端面,螺紋、車槽等。

車刀，一種經典的機床刀具，具有許多優點使其在各種切削加工應用中備受青睞。首先，車刀具有良好的切削性能。由于其特定的幾何形狀和鋒利的刀刃，車刀可以輕松地切削各種材料，如鋼、鋁合金、銅等。在高速旋轉的車床上，車刀可準確、高效地完成切削任務，提高生產效率。其次，車刀的剛性好，結構穩定。車刀的桿部直徑較大，抗振性能較好，能夠減少切削過程中的顫振，提高切削的穩定性。此外，車刀的幾何角度和尺寸精度高，可以滿足各種嚴格的加工要求。再者，車刀的制造和刃磨都相對容易。由于車刀的幾何形狀簡單，制造過程相對簡單，刃磨也只需要簡單的工具和設備。這使得車刀的生產成本較低，同時也能滿足大規模生產的需要。

在車削加工中，根據不同的加工需求，需要選擇不同類型和材質的車刀。例如，粗車刀主要用于粗加工，切削深度較大，因此要求車刀具有足夠的強度和耐磨性；精車刀則用于精加工，切削深度較小，更注重工件的精度和表面質量，因此要求車刀具有較高的刃磨精度和耐磨性。車刀的制作工藝車刀的制作工藝主要包括原材料的選擇、熱處理、磨削等步驟。首先，要選擇適合的車刀材料，如高速鋼、硬質合金、陶瓷等。然后，對這些材料進行熱處理，以提高其硬度和耐磨性。此外，對車刀進行磨削加工，以獲得所需的形狀和尺寸。車刀的刃磨質量直接影響其切削效果和使用壽命，需要專業的技術和經驗。

一般使用之車刀尖型式有下列幾種：(1)粗車刀：主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時表面光度不重要，因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。(2)精車刀：此刀刃可用油石礪光，以便車出非常圓滑的表面光度，一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。(3)圓鼻車刀：可適用許多不同型式的工作是屬于常用車刀，磨平頂面時可左右車削也可用來車削黃銅。此車刀也可在肩角上形成圓弧面，也可當精車刀來使用。(4)切斷車刀：只用端部切削工作物，此車刀可用來切斷材料及車度溝槽。(5)螺絲車刀(牙刀)：用于車削螺桿或螺帽，依螺紋的形式分60度，或55度V型牙刀，29度梯形牙刀、方形牙刀。

切削過程中，車刀以恒定速度沿工件軸向或徑向移動。無錫新型車刀銷售公司

車刀設計提高加工效率。上海內孔車刀加工

車刀各部位名稱及功能：1、邊斜角從刀頂面自切削邊向另一邊傾斜，此傾斜面和水平面所成角度為邊斜角。此角度是使切屑脫離工作物的角度，使排屑容易并獲得有效之車削。切削一般金屬，高速鋼車刀此角度大約為10~14度，而碳化物車刀可為正傾角也可為負傾角。2、刀端角刀刃前端與刀柄垂直之角度。此角度的作用為保持刀刃前端與工件有一間隙避免刀刃與工件磨擦或擦傷已加工之表面。3、切邊角刀刃前端與刀柄垂直之角度，其作用為改變切層的厚度。同時切邊角亦可改變車刀受力方向，減少進刀阻力，增加刀具壽命，因此一般粗車時，宜采用切邊角較大之車刀，以減少進刀阻力，增加切削速度。4、刀鼻半徑刀刃較高點之刀口圓弧半徑。刀鼻半徑大強度大，用于大的切削深度，但容易產生高頻振動。

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