減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。圖文詳解減壓閥工作原理1.調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。減壓閥的是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進出口水壓差自動調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動;閥體內(nèi)無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。2.壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。3.流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。新沂市閥門生產(chǎn)廠家哪家好! 歡迎咨詢上海惠源閥門有限公司司.法蘭過濾器閥聯(lián)系方式
閥門必須從全開向關(guān)的位置調(diào)節(jié)。但是,在初一段行程內(nèi)調(diào)節(jié)作用比較小,閥門行程的改變百分比引起很小的流量的改變百分比。通常,10%的開度變化會引起5%的流量改變。行程更大時,當閥芯接近閥座時,5%的行程的改變可能會引起10%的流量的改變,可以得到比較好的調(diào)節(jié)。此外,如果蒸汽減壓閥的選型過大的話,閥門流通面積增大,給定的流量改變需要的閥門行程的改變會比小口徑控制閥要小。在進行蒸汽減壓閥的選型時,噪音是需要考慮的一個很重要的因素,不僅是因為它會增加聲音等級,同時會產(chǎn)生振蕩損壞閥門的內(nèi)部件。通常認為如果干飽和蒸汽在蒸汽減壓閥的出口的流速大于,產(chǎn)生的噪音無法接受。聲音在蒸汽中的流速取決于蒸汽的溫度和質(zhì)量,通過蒸汽減壓閥的壓力下降產(chǎn)生的另一個問題是蒸汽干度增大或者產(chǎn)生過熱,這取決于進入閥門的工況。在加熱工藝中通常不希望有大的過熱度存在,因此確定是否發(fā)生過熱很有必要。如果已經(jīng)知道上游蒸汽是濕蒸汽,下游有可能為濕蒸汽、干飽和蒸汽或者過熱蒸汽,具體是哪種狀態(tài)取決于壓降。允許的出口流速取決于蒸汽的狀態(tài)。蒸汽減壓閥是雖然是一種自力式閥門,但是其選型要求基本與自動調(diào)節(jié)閥的選型相近,需要考慮蒸汽的通過性。鹽城溝槽信號蝶閥電話吉林閥門生產(chǎn)廠家哪家好! 歡迎咨詢上海惠源閥門有限公司司.
316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),止回閥可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。一、對夾式止回閥用途:止回閥安裝在管路系統(tǒng),其主要作用是防止介質(zhì)倒流,止回閥是一種依靠介質(zhì)壓力開啟和關(guān)閉的自動閥門。對夾式止回閥適用于公稱壓力、Class150~25000;公稱通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48;工作溫度-196~540℃的各種管路上,用于防止介質(zhì)倒流。通過選用不同的材質(zhì),可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿酸等多種介質(zhì)。二、對夾式止回閥的主要材質(zhì):有碳鋼、低溫鋼、雙相鋼(F51/F55)、鈦合金、鋁青銅、因科鎳爾(INCONEL)、SS304、SS304L、SS316、SS316L、鉻鉬鋼、蒙乃爾(400/500)、20#合金、哈氏合金等金屬材料。對夾式止回閥的用途與結(jié)構(gòu)特點三、對夾式止回閥的標準與規(guī)范:1、設(shè)計與制造:API594、API6D、JB/T8937,JB/T3595,2、結(jié)構(gòu)長度:API594、API6D、DIN3202、JB/T8937。ANSI/3、壓力、溫度等級:、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T744、試驗與檢驗:API598、JB/T9092。
計算結(jié)果見表1。由表1發(fā)現(xiàn),在部分調(diào)節(jié)閥動作時,末端環(huán)路的壓差增大幅度較小,電動調(diào)節(jié)閥實際權(quán)度接近選型權(quán)度。調(diào)節(jié)閥同時動作的比例越大,開度越小,末端壓差增大幅度越大,電動調(diào)節(jié)閥實際權(quán)度比選型權(quán)度降低越多。以分集水器壓差為基準計算的調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)權(quán)度為4/,與表1中實際權(quán)度對比可見,只有在調(diào)節(jié)閥一致動作且開度≤20%,系統(tǒng)總流量為額定流量的,實際權(quán)度才等于,其余均大于系統(tǒng)權(quán)度。由于實際空調(diào)運行時不可能出現(xiàn)各朝向的空調(diào)箱調(diào)節(jié)閥一致調(diào)節(jié),系統(tǒng)總流量也不會降得過低,因此具有實際意義的調(diào)節(jié)閥實際權(quán)度略大于系統(tǒng)權(quán)度。為避免權(quán)度過大增加系統(tǒng)阻力,筆者認為在分集水器間控制壓差的空調(diào)水系統(tǒng)中,系統(tǒng)權(quán)度值取。調(diào)節(jié)閥選型權(quán)度的適宜范圍考慮到目前采用末端壓差計算的權(quán)度進行選型是一種通用的方式,為此筆者進一步研究選型權(quán)度和系統(tǒng)權(quán)度之間的關(guān)系,以找出一個合適的選型權(quán)度范圍。為方便討論,令αE末端及附件阻力/干管及附件阻力,對不同及電動調(diào)節(jié)閥選型權(quán)度時,調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)權(quán)度進行了計算,計算結(jié)果見表2。表2調(diào)節(jié)閥的系統(tǒng)權(quán)度與選型權(quán)度對比表2中給出的α值基本涵蓋了一般空調(diào)水系統(tǒng)的應(yīng)用范圍。當空調(diào)系統(tǒng)較大時。無錫閥門生產(chǎn)廠家哪家好! 歡迎咨詢上海惠源閥門有限公司司.
止回閥工作原理及效果構(gòu)造一、止回閥工作原理是一種常見的控制部件,是由旋塞閥轉(zhuǎn)變而成。不同的是旋塞閥是圓形,有圓形孔根據(jù)它軸線。構(gòu)造又是什么?接下來小編就為大家講解一下。二、止回閥效果的工作原理是靠轉(zhuǎn)動閥心來使閘閥順暢或阻塞。止回閥開關(guān)輕巧,體型小,可以制作很大規(guī)格,密封可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,檢修便捷,突面與球面常在關(guān)閉情況,不易被物質(zhì)磨蝕,在各行業(yè)獲得應(yīng)用。止回閥和旋塞閥是同為一個類別的閘閥,只有它關(guān)掉件是個圓球,球體繞閥體線作轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)打開、關(guān)閉的一種閘閥。止回閥在管道中主要用來做斷開速度快、分配和改變介質(zhì)流動方位。三、止回閥構(gòu)造.波動氣動球球閥的圓球是浮動的,在物質(zhì)壓力影響下,圓球能產(chǎn)生一定的偏移并緊壓在出口端突面上,確保出口端密封。波動氣動球球閥的結(jié)構(gòu)緊湊,密封性好,但圓球承擔工作介質(zhì)的荷載全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)經(jīng)得住圓球介質(zhì)工作負載。這類構(gòu)造,用于中低壓球閥。南昌閥門生產(chǎn)廠家哪家好! 歡迎咨詢上海惠源閥門有限公司司.江蘇對夾式信號蝶閥生產(chǎn)廠家
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避免不穩(wěn)定流動導致的壓力誤測。當減壓閥供單個設(shè)備使用時,取壓點可以是設(shè)備的蒸汽空間。外部取壓的導管應(yīng)該安裝切斷閥以方便維護,感應(yīng)管應(yīng)該有一定的向下斜度。減壓閥前后要安裝壓力表,蒸汽壓力表必須配緩存冷卻管,方便調(diào)試和壓力顯示。蒸汽減壓閥連接的管道應(yīng)該有良好的支撐,避免蒸汽減壓閥受力。減壓閥與管道的連接采用金屬石墨纏繞墊片。減壓站所有閥門通汽24小時內(nèi)要進行熱擰緊,以免結(jié)合部泄露和沖蝕。減壓閥下游管道口徑擴管3級以上,可以安裝瓦特OF系列整流降噪裝置。減壓閥上游必須安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥,疏水閥前應(yīng)該設(shè)有積水管;如果蒸汽輸送距離較長,建議安裝汽水分離器。減壓閥下游如果有提升管道,也要安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥。減壓閥可以設(shè)有旁通,旁通閥的口徑要與減壓閥口徑相同,以便減壓閥不停汽維修。同時,為了維修方便,減壓閥前后要安裝波紋管密封截止閥。減壓閥下游要設(shè)安全閥,安全閥的設(shè)定壓力要大于蒸汽減壓閥空負載的壓力10%以上,克服安裝閥的回座壓差。汽減壓閥的口徑不能簡單等同蒸汽管道口徑,要按照蒸汽流量、壓力和壓差來仔細選型。如果壓差超過10:1,要采用串聯(lián)減壓站,分步減壓。法蘭過濾器閥聯(lián)系方式