鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，較常用的場合就是內(nèi)孔加工，擴(kuò)孔，仿形等。有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對(duì)已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同，部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒，由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動(dòng)與否分為浮動(dòng)鏜刀和定裝鏜刀。浮動(dòng)鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù)，浮動(dòng)鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。安裝步驟：頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀。濟(jì)南背面鏜刀加工

鏜頭的數(shù)字顯示屏可直接顯示出鏜刀滑塊的位移量，而不必通過調(diào)刀螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)量來確定位移量。由于鏜桿直接安裝在鏜刀滑塊上，因此鏜頭的數(shù)顯讀數(shù)值可以真實(shí)反映出鏜刀的位移量，而不會(huì)受到螺桿空程誤差的影響。數(shù)顯鏜頭的這一特點(diǎn)使其可以更快速、更精密地調(diào)整鏜孔直徑，并可實(shí)現(xiàn)對(duì)加工偏差或刀具磨損的誤差補(bǔ)償。注意精鏜刀頭的調(diào)整，請(qǐng)勿過分用力(切莫旋轉(zhuǎn)刻度盤超出范圍)；用紅漆封堵的地方不能拆動(dòng)，否則會(huì)損壞微調(diào)裝置；定期保養(yǎng)，注潤滑油。濟(jì)南背面鏜刀加工通過簡單地調(diào)整切削速度和進(jìn)給速度來改變切削力，就可解決問題。

微調(diào)鏜刀的安裝與調(diào)整：調(diào)整時(shí)，必須先用對(duì)刀板或百分表將鏜刀刀尖預(yù)調(diào)至理想尺寸(±0.1mm范圍)內(nèi)，稍微松開兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)雙螺紋調(diào)節(jié)套6進(jìn)行微調(diào)。微調(diào)好后，再將兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘擰緊，鏜刀即可工作。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，螺距差動(dòng)式微調(diào)鏜刀微調(diào)精度高，操作簡單方便，工作穩(wěn)定性好，加工時(shí)不易振動(dòng)，能自動(dòng)消除M27×1.5螺紋的間隙；同時(shí)，該微調(diào)鏜刀的刀頭體采用可轉(zhuǎn)位刀片，容易拆裝更換，可普遍用于坐標(biāo)鏜床和數(shù)控機(jī)床上的精密孔加工。該微調(diào)鏜刀調(diào)節(jié)范圍小，為適應(yīng)大孔的加工，可通過改變刀頭體1的不同長度以擴(kuò)大調(diào)節(jié)范圍。

螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀的制作要點(diǎn)：刀頭體1及刀頭體聯(lián)接螺紋8選用35CrMoA材料，這種材料的強(qiáng)度和韌性較高(硬度為30-38HRC)，材料淬火變形小，高溫下蠕變強(qiáng)度高，可在600℃溫度下長期工作。調(diào)節(jié)套6宜選用40Cr材料此材料含碳適中，綜合機(jī)械性能良好，淬透性好，熱變形小，熱處理調(diào)質(zhì)硬度為260-290HBS。內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3選用20Cr材料，并在其內(nèi)螺紋M27×1.5表面和內(nèi)孔f20表面采用滲碳或滲氮，使其內(nèi)表面硬度達(dá)55-58HRC；外圓表面不作滲碳或滲氮處理，其硬度為22-25HRC，與鏜刀桿2的硬度相近。單刃鏜刀的刀頭結(jié)構(gòu)與車刀相似，只有一個(gè)主切削刃，其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。

鏜刀使用方法：刀具安裝后進(jìn)行動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查。動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查是一個(gè)綜合指標(biāo)，它反映機(jī)床主軸精度、刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度。這個(gè)精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進(jìn)行加工，需找出原因并消除后，才能進(jìn)行。這一點(diǎn)操作者必須牢記，并嚴(yán)格執(zhí)行。否則加工出來的孔就不能符合要求。應(yīng)通過統(tǒng)計(jì)或檢測的方法，確定刀具各部分的壽命，以保證加工精度的可靠性。對(duì)于單刃鏜刀來講，這個(gè)要求可低一些，但對(duì)多刃鏜刀來講，這一點(diǎn)特別重要?？赊D(zhuǎn)位鏜刀的加工特點(diǎn)是：預(yù)先調(diào)刀，一次加工達(dá)到要求，必須保證刀具不損壞，否則會(huì)造成不必要的事故。微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：當(dāng)精鏜刀上的刻度盤出現(xiàn)磨損或刻度不清晰的現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)更換精鏜刀。濟(jì)南背面鏜刀加工

數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn)：精鏜刀的精密導(dǎo)程螺絲位內(nèi)部，不受切削、磨損、生銹等影響。濟(jì)南背面鏜刀加工

鏜刀是精細(xì)孔加工中不行短少的重要刀具，其加工孔的精度能到達(dá)IT6級(jí)，外表粗糙度可到達(dá)Ra0.8~1.6μm，常見的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀、偏心式微調(diào)鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動(dòng)鏜刀等。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn)，在實(shí)踐出產(chǎn)中得到普遍應(yīng)用，其間螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎，微調(diào)精度高，可自動(dòng)消除螺紋空隙，是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。留意事項(xiàng)，留意精鏜刀頭的調(diào)整,請(qǐng)勿過火用力(切莫旋轉(zhuǎn)刻度盤超出范圍);用紅漆封堵的地方不能拆動(dòng),否則會(huì)損壞微調(diào)設(shè)備;定時(shí)保養(yǎng),注潤滑油.濟(jì)南背面鏜刀加工