旋轉式滅菌柜采用無級變頻調速，可根據藥品特性，合理匹配旋轉速度。其傳動機構置于柜身頂部，于柜內隨動部件齒輪相鎖，牢固可靠。由于合理的機械傳動設計，比國內常規產品至少減少一半以上的能量，且旋轉更平穩，力矩更均勻。旋轉式滅菌柜用途很普遍，但較常用的有以下幾種：1.維持混懸劑或乳劑的穩定性和均勻性，否則混懸劑或乳劑會產生分層;2.快速地進行安瓿針劑或口服液的滅菌的真空檢漏，因為不管缺陷在什么地方，在旋轉過程較全的運動中，總能理想地達到這一效果;3.旋轉式滅菌柜在很短的時間內給熱敏性產品滅菌。為有效地達到這一結果，產品的冷熱轉換速度必須很快并且均衡。不停地旋轉，可以使產品運動起來，真正地使熱量更容易地穿透到產品中去；4.在升溫滅菌過程中容易折晶的藥品，滅菌過程中的旋轉可以解決這一問題。物品放置在滅菌柜中，應該留出一定的空隙，上下左右都是需要的。內蒙古生物安全滅菌柜

滅菌柜的方法：1、巴氏消毒法(Pasteurization)：利用熱力殺死液體中的病原菌或一般的雜菌，同時不致嚴重損害其質量的消耗方法。由巴斯德創用以消毒酒精類，故名。加溫61.1～62.8℃半小時，或71.7℃15～30秒鐘。常用于消毒牛奶和酒類等。2、高壓蒸汽滅菌法：壓力蒸汽滅菌是在專門的壓力蒸汽滅菌器中進行的，是熱力滅菌中使用較普遍、效果較可靠的一種方法。其優點是穿透力強，滅菌效果可靠，能殺滅所有微生物。目前使用的壓力滅菌器可分為兩類：下排氣式壓力滅菌器和預真空壓力滅菌器。適用于耐高溫、耐水物品的滅菌。山西雙扉滅菌柜滅菌柜是中國發明的電器產品。

高壓蒸汽滅菌柜分類：有下排式高壓蒸汽滅菌柜和預真空高壓蒸汽滅菌柜兩大類。下排式壓力蒸汽滅菌器又包括手提式和臥式兩種。（1）下排高壓蒸汽滅菌柜，下部有排氣孔，滅菌時利用冷熱空氣的比重差異，借助容器上部的蒸汽壓迫使冷空氣自底部排氣孔排出。滅菌所需的溫度、壓力和時間根據滅菌器類型、物品性質、包裝大小而有所差別。當壓力在102.97～137.30kPa時，溫度可達121～126℃，15～30分鐘可達到滅菌目的。（2）預真空高壓蒸汽滅菌柜，配有真空泵，在通入蒸汽前先將內部抽成真空，形成負壓，以利蒸汽穿透。在壓力105.95kPa時，溫度達132℃，4～5min即可滅菌。

干熱滅菌柜運行設備測試方案：空載熱分布測試?？蛰d條件下的溫度分布研究是確認加熱介質的均一性，測試用溫度探頭不應與腔室的內表面接觸，至少在溫度控制探頭附近放置一個熱分布探頭。在測試期間，應當確定并記錄運行的關鍵參數和重要參數，至少選擇10個以上經過校正的測試探頭，此試驗應連續進行3次，以證明熱分布的重現性。干熱滅菌柜結構特點：1、腔體內部所有可能和物品接觸的部分均采用304不銹鋼材料；2、外表面采用304-2B不銹鋼材料，采用全新的生產工藝，符合GMP要求而且使外形更加簡美觀；3、獨特的隔熱方式，保證產品外表溫度≤室溫+15℃；4、內腔室采用獨特的密閉焊接方式，內腔體四角圓弧過渡結構，無死角易清潔。凝膠滅菌柜管路系統：行業較優化配置，主要部件有高溫氣動閥和真空水泵。

脈動真空滅菌柜控制系統的設計考慮：控制系統首先一定要穩定；數據采集（如本地打印報告、網絡打印報告、歷史數據趨勢分析）。用于藥品生產，具備電子數據采集的控制系統應符合規范要求。確定需記錄的工藝變量和記錄頻次，如腔體壓力、腔體溫度、夾套壓力、運行時間。根據操作、滅菌行程設計、維護，確定不同安全防護等級。系統報警要求，包括關鍵報警或提示報警。滅菌周期計時和順序控制器要準確；系統互鎖功能。詳細設計要求：基本要素包括滅菌柜描述、尺寸和結構、所需滅菌行程類別和較大裝載尺寸或重量；應涵蓋控制系統的類別及其驗證要求；要考慮不同潔凈級別對清潔要求的不同，這將影響滅菌柜面板的材質；應考慮管路要求，指明清潔蒸汽、工藝氣體、衛生腔體排出和無菌系統的管路焊接和坡度要求。滅菌柜：設計的較高工作溫度可以達到350攝氏度，而且設備空載熱分布可以達到3+/-攝氏度。貴州滅菌柜價格

蒸汽滅菌柜的上邊裝有排氣閥門、安全活塞，以便能夠調節蒸汽的壓力。內蒙古生物安全滅菌柜

滅菌柜工作原理：1.清洗：利用大流量循環泵，將清洗水均勻且迅速的噴射到清洗物品表面，配合水流的機械沖擊力將粘附在清洗件表面的污物去除,同時利用定量供給系統添加清洗液，以達到較佳的清洗效果。2.消毒：殺滅細菌的繁殖體,使細菌的絕大部分或全部殺滅而不致引起傳染或致病,但不能殺滅細菌芽胞。在外界環境適宜時,芽胞仍會引起細菌的繁殖而潛伏著再致病或傳染的因素3.滅菌：殺滅一切的病原微生物,包括病原菌和非病原菌及其芽胞(和胞子),使滅菌以后的物體無任何活存的微生物,無菌檢測應完全合格。但這里必須明確指出,無菌的概念是指不含有細菌的意思,并不排除殺滅以后的非細菌殘骸的存在。內蒙古生物安全滅菌柜