干熱滅菌柜適用于制藥化工食品行業的西林瓶、安瓿瓶、鋁瓶、金屬及玻璃器皿件滅菌去熱原和固體物料干熱滅菌。干熱滅菌柜原理特點:1、干熱滅菌柜結合國外制造經驗優勢，精心設計開發，為國內制藥企業采用，符合GMP改造要求。2、干熱滅菌柜采用PLC控制，具備手/自動功能，觸摸屏人機界面，有雙重加熱保護功能。3、干熱滅菌柜設計較高工作溫度可達350℃，設備空載熱分布可以達到±3℃，高效通過DOP測試，塵埃粒子測試，箱內達到百級狀態。4、干熱滅菌柜設備采用滿焊結構，內部拋光，Ra≤0.4，無死角，無銳角。5、裝置上留有GMP驗證接口。6、干熱滅菌柜可供用戶選擇，在配置和尺寸方面也可根據用戶用途、場地、產量等定制。干熱滅菌柜使用注意事項：箱門以盡量少開為好，以免影響恒溫。上海材料測試滅菌柜

濕熱滅菌柜驗證：濕熱滅菌設備的溫度驗證：溫度驗證程序設計基本要求濕熱滅菌的基本程序設計基本要求源于US.FDA在上世紀70年代中期提出的，且在80年代施行的：“關于大容量注射劑GMP技術性原則”五個方面要求：(1)在滅菌工序應能確保產品達到F0≥8；(2)滅菌前，待實驗的容器中有較高帶菌量，污染菌應具有較強的耐熱性；(3)每一個滅菌釜的每種裝載方式及每種規格容器的驗證實驗均至少使用10支熱電偶進行熱分布實驗；(4)用待實驗容器灌注粘度相類似的產品進行熱穿透實驗，找出容器中升溫較慢點的位置，至少使用10個容器，每個均加入適當的生物指示劑并且插有熱電偶。當滅菌釜的參數已經達到熱分布實驗已經證實的可重現狀態，溫度達到設定的滅菌溫度時，開始測定F0值，直到開始冷卻止；(5)當產品達到滅菌溫度直到開始冷卻的過程，溫度變化必須保持在±0.5℃以內。河北生物安全型滅菌柜我們在選擇滅菌碗柜的時候，容積大小都是根據餐具數量來定的。

干熱滅菌柜組成部分。1、干熱滅菌柜由緩沖板、風閥、氣流調節器或空氣檔板。緩沖板或空氣檔板用于控制干熱滅菌柜的空氣流量，多安裝于進風或排風風管或加熱器附近。2、風機。對干熱滅菌柜中的氣流循環影響很大，風機的風量應該可以測量，并可調整，必要時可以要求供應商將此項要求增加到其設備標準中。因為風機風量的測量指示值，可以為設備使用過程中檢查風機狀態提供依據。3、運行連鎖控制系統。干熱滅菌柜中連鎖控制系統設有：門連鎖控制系統；壓力傳感器；溫度傳感、控制、停止傳送帶運行的連鎖控制裝置等，以保證在任何情況下出現溫度低于設計要求時防止滅菌物品在低于滅菌溫度的情況下通過滅菌器。4、溫度控制器及記錄儀.其控制系統必須能保證滅菌器腔室內滅菌溫度可以保持在設定的滅菌溫度范圍內，其記錄系統必須將溫度探測、傳感系統的溫度讀數準確無誤地記錄清楚。

滅菌柜的滅菌過程的階段：1.注水階段：將要滅菌的藥品按一定的擺放方式放置于滅菌柜內，關好密封門然后往柜內注入RO水。2.升溫階段：當RO水到達一定的高度時，關閉RO水的閥門，啟動循環水泵，打開蒸汽閥門，通過熱交換器加熱柜內循環的RO水。3.滅菌階段：當循環水的溫度到達設定的溫度后，間隔開啟蒸汽閥門控制內部溫度維持在滅菌溫度。4.降溫泄壓階段：關閉所有蒸汽閥門，開啟相應閥門給柜內泄壓。5.清洗階段：對半成品進行二次清洗。等到滅菌柜內相對壓為零，循環水排放完畢，藥瓶溫度降到適當溫度后才可開門。滅菌柜通過附加的真空泵、色水罐、色水泵，利用真空或真空加色水技術。

干熱滅菌柜在日常生活中其實很常見和普遍，只不過大部分家庭不需要，實際上這種設備的種類各種各樣，高壓滅菌器是其中一種，而且使用范圍很廣，包括一些工業、醫院、檢測行業都會需要。該滅菌柜結合國外制造優勢，精心設計開發，為國內外制藥企業采用，符合新版GMP、歐盟認證﹑美國FDA認證制造要求。采用PLC控制，具備手/自動功能，觸摸屏人機界面，有雙重加熱保護功能，溫度可達350℃，過濾器可通過DOP測試空載熱分布±3℃，箱內達到百級狀態。不宜在高壓、大電流、強磁場條件下使用，以免干擾及發生觸電危險。電鍍零件和表面飾漆，應經常保持清潔，如長期不使用，應在電鍍零件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蝕，滅菌箱外面套好塑料薄膜防塵罩將滅菌箱放在干燥室內，以免溫度控制器受潮損壞。干熱滅菌柜在日常生活中其實很常見和普遍，只不過大部分家庭不需要。柜式滅菌柜售后

滅菌柜的處理量比滅菌鍋要大很多。上海材料測試滅菌柜

滅菌柜在咱們生活身邊充當了一個重要的人物，為咱們的生活質量提高了許多，在餐具保存過程中運用很廣。環保、節能、效率高的生產方法不再是其他工業職業的開展方向，也是廣大中小型滅菌柜廠家開展的必然趨勢。滅菌柜廠家之間無論規劃巨細，都應該翻開交流途徑，加速實施協作戰略，改變內部環境和運行條件，經過引入、仿照、吸引資金等方法，進行自主立異，這樣在產業規劃的集群效應、技術立異的競賽準則下，使滅菌柜職業構建出愈加完善自覺的立異環境，使開展環境更進一步得到提高。上海材料測試滅菌柜