英格索蘭螺桿式空氣壓縮機螺桿式空氣壓縮機由螺桿機頭、電動機、油氣分離桶、冷卻系統、空氣調節系統、潤滑系統、安全閥及控制系統等組成。整機裝在1個箱體內，自成一體，直接放在平整的水泥地面上即可，無需用地腳螺栓固定在基礎上。螺桿機頭是1種雙軸容積式回轉型壓縮機頭。1對高精密度主(陽)、副(陰)轉子水平且平行地裝于機殼內部，主(陽)轉子有5個齒，而副(陰)轉子有6個齒。主轉子直徑大，副轉子直徑小。齒形成螺旋狀，兩者相互嚙合。索康壓縮機是一家專業提供空壓機的公司，有需求可以來電咨詢！淮南煤礦防爆移動螺桿式空壓機配件

在壓縮機油中，基礎油的比例占到了90%甚至更多，因此基礎油的選擇問題成為關系到壓縮機油質量優劣的根本所在。基礎油的選擇包含兩層含義，一是選擇何種類型，二是要求何種性能。首先是類型上的選擇，合成基礎油的氧化安定性好、積碳傾向小，在性能上遠遠超過礦物基礎油，使用壽命長，是礦物油使用壽命的5-10倍。當然，合成基礎油的價格昂貴，有的甚至是礦物油的幾倍之多。然后是性能上的選擇，壓縮機油所用基礎油要求有以下幾點性能要求：基礎油餾分要窄，閃點要適宜，確保使用安全的同時，減少積碳的產生和油品的損耗;熱氧穩定性要好，保證良好的沉積物控制;足夠的黏溫性能，保證油膜的穩定;足夠的流動性能，減少啟停及極端溫度的磨損，同時在一定程度上也可以起到降溫的效果。螺桿變頻空壓機油適宜的黏度螺桿空壓機油常用的黏度牌號有三種32、46、68。眾所周知，在動力黏度的條件下，油膜厚度隨著油品黏度的提高而增加，但摩擦力也同樣會隨之增加，油膜厚度帶來的潤滑保護和摩擦力增加引起的壓縮機功耗和油耗的增加就成為了螺桿空壓機潤滑中的矛盾點所在。如何實現潤滑保護和設備能耗的雙重效應，是空壓機油技術**們的追求。蕪湖中高壓空壓機哪家好索康壓縮機為您提供空壓機，歡迎您的來電哦！

主副轉子兩端分別由軸承支承定位。工作時電動機通過連軸器(或皮帶)直接帶主轉子，由于2轉子相互嚙合，主轉子直接帶動副轉子一同旋轉。冷卻液由壓縮機機殼下部的噴嘴直接噴入轉子嚙合部分，并與空氣混合，帶走因壓縮而產生的熱量。達到冷卻效果。同時形成液膜，防止轉子間金屬與金屬直接接觸及封閉轉子間和機殼間的間隙。噴入的冷卻液亦可減少高速壓縮所產生的噪音。螺桿式空壓機的主要部件為螺桿機頭、油氣分離桶。螺桿機頭通過吸氣過濾器和進氣控制閥吸氣，同時油注入空氣壓縮室，對機頭進行冷卻、密封以及對螺桿及軸承進行潤滑，壓縮室產生壓縮空氣。壓縮后生成的油氣混合氣體排放到油氣分離桶內，由于機械離心力和重力的作用。

主要故障1、活塞式無油潤滑空氣壓縮機該機活塞環和填料裝置均無需注油潤滑。正常情況下經過壓縮后的氣體基本純凈不含油污，但由于刮油環經常刮油不徹底，密封不好，導致常常有油跑到填料裝置甚至活塞環上，以致壓縮氣含油。另外，排氣溫度高，有時高達200℃;冷卻器堵塞，以致冷卻效果不好;活塞環沾到油污，特別容易磨損;閥拍漏氣;缸套磨損等。2、螺桿式空氣壓縮機螺桿式空壓機的故障很少，只要定期保養油氣分離器、空氣及油過濾器等，就能保證其正常運行。使用的2臺10m3螺桿機保養外的檢修為排污管堵塞、控制面板故障，2年來，主機系統運行一直正常。從使用效果看，螺桿式空壓機具有活塞式空壓機無可比擬的優點，不僅減輕了操作工的勞動強度，而且不用配備維修工，很大降低了維修費用。另一方面，使用活塞機時偶爾會出現排氣壓力過低而導致離子膜控制系統報警，改用螺桿機后將其排氣壓力設定在，壓力保持穩定，還沒有出現過排氣壓力過低而導致離子膜控制系統報警的現象，從而保證了離子膜系統的安全生產。空壓機，就選索康壓縮機空壓機有限公司。

空壓機變頻技術好不好?變頻技術在中國算是一種成熟的節能技術，近年來隨著同步永磁變頻空壓機的出現，已經取代了原來的變頻技術。并且同普通變頻器比較具有以下明顯優勢：1、變頻范圍從普通變頻器的30-100%提高到20%-100%，變頻范圍提高了10%，變頻范圍更大了。2、普通變頻器由于變頻器消耗3-5%電耗損，在加上都是使用異步電動機，和螺桿主機效率的提高，所以更普通變頻空壓機比較，永磁同步空壓機可以提高節能量10-30%。3、由于合理的磁場設計，工作頻率范圍更廣，運行噪音更低，結構緊湊，體積小、重量輕，空壓壓力真正恒定。低壓螺桿空壓機和分級供壓的使用螺桿空壓機在很早些時候，在壓力選型時候提供的范圍有限。其次大部分設計院做選型設計時候，都是考慮使用設備高壓力和壓力損耗來進行選型的，很多選型都是壓力選的比較高。但是在使用過程中壓力每升高，大約多消耗7-8%的電能。在實際使用過程中，每個行業每個設備使用壓力會不一樣，所以建議選用不同機型，分級供壓。索康壓縮機為您提供空壓機，有需要可以聯系我司哦！合肥進口空壓機配件

在選擇空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備的容積流量。淮南煤礦防爆移動螺桿式空壓機配件

空壓機過熱故障現象：（1）空壓機排氣溫度過高。（2）運轉部位發燙。三、空壓機機件產生裂紋的原因分析及檢查維護方法空壓機機件產生裂紋常見的原因有：（1）冷卻水在機體缸頭中，在冬季停車后沒有及時放水而凍結；（2）由于鑄件鑄造時產生的內應力，在使用中振動后逐漸擴大明顯；（3）由于機械事故而引起的，如活塞破裂，連桿螺釘折斷，造成連桿折斷脫落，或曲軸上的平衡鐵飛出打壞機體或氣伐中零件脫落頂壞缸頭等。對于出現裂紋后的檢查和維護方法有：（1）滲透煤油法：檢查過程是先用浸透煤油的棉紗頭擦拭機體、缸頭，再用干的棉紗頭蔣煤油去擦可能出現裂紋的地方，并立即在這些地方圖上白色粉，此時在有裂紋的地方，煤油就會滲透到白色粉上，裂紋的部位和長短就清楚的顯示出來。（2）水壓法：水壓法是用提高冷卻水壓力的方法來檢查裂紋部位。水壓檢查是在專門設備一水壓試驗器上進行的。在設備環境條件較差的企業，有的是用普通手壓水泵改制簡易設備也能檢查。即先將機體或缸頭的水管接頭設法堵住，只把其中一個水管接頭用橡皮管與水泵出水口連接起來，機體上平面應選用尺寸相當的專屬蓋板，使冷卻水不能外溢。然后打開開關壓動水泵，室水進入冷卻水套。淮南煤礦防爆移動螺桿式空壓機配件