真空均質泵維護保養和使用：1、通常只需通過高位自重向TRL1管線式設備進入物料，進料必須連續輸入，保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時，黏度≧4000CP時SRH管線式設備進口要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵(凸輪轉子泵)之類，其流量與所選管線式均質泵的流量范圍相匹配。(應大于較小流量值，小于較大流量值)2、嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入工作腔體內，以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。剪切均質泵可以隨時調整加工參數，以適應液體的性質和加工要求。日化乳化機廠家供貨

均質泵主要工作原理：物料先在水鍋、油鍋內加熱、攪拌混合后，由真空泵吸入乳化鍋內，通過乳化鍋內的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊，使其混合向下而流往鍋體下方的均質器處，均質器轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等于短時間內完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，得到穩定的品質高的產品。乳化鍋內可以抽真空，將物料在攪拌過程中產生的氣泡及時抽走。四川調味品乳化泵剪切均質泵的高剪切效果可以使液體均勻地混合和加工，確保產品的質量。

實驗室均質泵基本操作流程：各項準備作業完畢今后，接通電源，便可按規則要求進行作業。作業部件有主鍋拌和體系、主鍋均質體系，主鍋升降體系，副鍋拌和體系，真空泵體系。操控經過面板上的按鈕進行，可操控照明燈的照明與平息，操控主鍋拌和的作業，操控主鍋均質的作業，操控副鍋拌和的作業，操控真空泵的作業以及主副鍋的加熱。①翻開電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱拌和→⑤均質鍋合蓋、封閉蓋上其他閥門，翻開抽真空閥門進行抽真空(吸料)→⑥均質鍋加熱(溫度可調)→⑦均質拌和乳化貫差物料(時刻到)中止加溫→⑧再翻敞開料閥放料→⑨(清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋)→⑩循環前面的作業。

真空均質泵均質鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀設定調節；均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用；也可同時使用；均質攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。由于均質鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高均質鍋蓋，旋轉傾倒手輪即可使鍋內物料排向鍋外容器內。上海萊敦機械設備有限公司銷售各種均質泵，不僅在售前，售中，還是在售后，只要您有不懂的問題，我們隨時為您解決技術上的難題。剪切均質泵可以根據液體的黏度和濃度來調整剪切刀片的形狀和數量。

真空均質泵維護保養和使用：1、本設備在運轉過程中一旦出現異常聲音或其它故障時，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。停機后應將工作腔內及定、轉子清洗干凈。2、如工藝工作腔可另配保溫層，用于對物料的冷卻或加熱，開機時先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時(如瀝青)必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機。3、設備在易燃、易爆的工作環境中使用時，則必須選用相應級別的防爆電機。4、生產完畢后，必須將設備清凈干凈，這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到了保護機器密封的作用。必要時，在該外部附近設計安裝一套清洗循環裝置。剪切均質泵的操作需要通過調整剪切刀片運行參數來實現。四川調味品乳化泵

剪切均質泵的使用需要根據加工流程和液體性質來進行調整。日化乳化機廠家供貨

真空均質泵主要結構：ZJR-50型真空均質泵組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統、真空系統以及機架等構成部分。主鍋由均質攪拌鍋、均質機構、攪拌機構等部分組成。真空均質泵工作原理：物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料)，不斷產生新界面，再經過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下而流往鍋體下方的均質器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。日化乳化機廠家供貨