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商機(jī)詳情 -

天津N系列納米砂磨機(jī)商家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022年09月22日

乳膠漆生產(chǎn)設(shè)備有哪些? 乳膠漆的分散設(shè)備常用的是高速分散機(jī),對(duì)于高速分散機(jī)仍無法解聚的顏料團(tuán)聚體還是要進(jìn)行研磨。研磨是對(duì)分散的補(bǔ)充,目的并不是將粗顆粒磨成細(xì)顆粒,而是向大量的初級(jí)粒子聚集在一起形成難以分散的粒子團(tuán)施加高剪切力,使之分散開。常用的研磨設(shè)備有砂磨機(jī)、三輥機(jī)、球磨機(jī)、膠體磨。 儒佳在自主研發(fā)生產(chǎn)的單冷/多冷式的濕法研磨設(shè)備、超大流量的納米循環(huán)式研磨設(shè)備及分散機(jī)、攪拌機(jī)、均質(zhì)乳化機(jī)等方面,具有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品大量應(yīng)用在涂料、油墨、墨水、噴墨、農(nóng)藥、染料、手套、電子研磨液、陶瓷、電池、食品、醫(yī)藥以及各種納米級(jí)粉體等亞微米、納米研磨領(lǐng)域,并且取得了**的市場(chǎng)認(rèn)可。儒佳N系列納米砂磨機(jī)可以用來磨納米懸浮液?jiǎn)幔刻旖騈系列納米砂磨機(jī)商家

砂磨機(jī)

   在涂料油漆行業(yè)的濕法分散研磨設(shè)備有很多,目前主要應(yīng)用的有臥式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、以及三輥機(jī),這幾種各有特色。下面來詳細(xì)分析下這幾種砂磨機(jī)機(jī)器的特點(diǎn):籃式砂磨機(jī)是近幾年發(fā)展的一種新型砂磨機(jī),它是將研磨漆料置于攪拌桶內(nèi),將裝有研磨介質(zhì)及攪拌刀的籃子深入漆料中進(jìn)行研磨分散。它的特點(diǎn)是:適合小批量,多品種的產(chǎn)品作業(yè);漆料預(yù)混合,研磨分散及涂料化可在同一攪拌罐中完成。缺點(diǎn)是分散效率一般較低,分散時(shí)間較長(zhǎng)。因此它非常適合小批量產(chǎn)品的色漿制備。砂磨機(jī)體積小,占用空間面積小,可連續(xù)高速分散,效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,目前在涂料行業(yè)中應(yīng)用比較廣,缺點(diǎn)是更換顏色困難,靈活性不強(qiáng)。目前砂磨機(jī)已經(jīng)從敞開式發(fā)展為密閉式,可大限度減少物料在生產(chǎn)過程中的揮發(fā),同時(shí)可在不超過0。3Mpa的壓力下帶壓操作,加壓操作能適應(yīng)高觸變性和流動(dòng)性差的色漿,同時(shí)可增加漿料中顏料的含量,進(jìn)一步提高分散效率。砂磨機(jī)又有臥式和立式的區(qū)分,臥式砂磨機(jī)和立式砂磨砂機(jī)的區(qū)別臥式砂磨機(jī)裝砂量更大,研磨效率更高,同時(shí)拆洗相對(duì)方便,目前在涂料行業(yè)中采用封閉式臥式砂磨所占的比例逐步提高。三輥機(jī)是三個(gè)鋼輥組成,在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。天津N系列納米砂磨機(jī)商家老產(chǎn)線產(chǎn)量不足怎么辦,儒佳為您改造!

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   我國(guó)的濕法研磨分散技術(shù)起步較晚,早期多以簡(jiǎn)單仿制導(dǎo)致了裝備嚴(yán)重的同質(zhì)化,市場(chǎng)更趨于惡性的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),導(dǎo)致裝備的水平一直無法提升。近年得益于農(nóng)藥制劑的快速發(fā)展和更高的要求,農(nóng)藥制劑也得到了空前的進(jìn)步,特別是濕法研磨分散裝備和分散工藝、裝備制造能力更是取得了突破性進(jìn)展,在常規(guī)應(yīng)用領(lǐng)域基本能夠達(dá)到歐洲的同步水平。傳統(tǒng)農(nóng)藥懸浮劑生產(chǎn)工藝為配料→攪拌分散→3臺(tái)砂磨機(jī)→混合調(diào)整→灌裝,而且**終細(xì)度也在10微米左右。即便現(xiàn)行裝備性能大符提升很多產(chǎn)品仍需2臺(tái)砂磨機(jī)串連去研磨物料。這樣的工藝在現(xiàn)今環(huán)保法規(guī)下粉塵處理和VOC是個(gè)問題。在農(nóng)藥制劑生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵對(duì)對(duì)操作員的健康有著極大的潛在風(fēng)險(xiǎn),這給全新在線新工藝一個(gè)契機(jī)。全新的農(nóng)藥制劑生產(chǎn)工藝除了提高產(chǎn)能,避免粉塵外還需考慮節(jié)能降耗等各項(xiàng)環(huán)保要求。這個(gè)趨勢(shì)是已成為全球生產(chǎn)大國(guó)的我們無法避免的方向。全新在線新工藝除了效率提升,避免粉塵,節(jié)能降耗外,減少設(shè)備用量和減少車間面積需求,部分無料用量甚至可以減少。全新高效在線分散新工藝流程圖:全新高效在線分散符合現(xiàn)有環(huán)保法規(guī)對(duì)粉塵處理的要求。

如何用砂磨機(jī)制備化纖鈦白懸浮液? 砂磨機(jī)(2次研磨):砂磨法是在沉降法的基礎(chǔ)增加砂磨機(jī)超細(xì)分散及研磨。因乙二醇具有較高的粘度,憑分散盤的剪切力不足以克服形成囤聚粒子中各個(gè)原始顆粒間的凝聚力。所以,必須經(jīng)裝有介質(zhì)的砂磨機(jī)兩次研磨(實(shí)質(zhì)仍為分散過程)才能徹底達(dá)到分散效果。研磨兩次后的漿料加入乙二醇稀釋成百分之25質(zhì)量比的懸浮液,再攪拌約30分鐘即可進(jìn)入供料槽。 砂磨機(jī)(4次研磨):4遍研磨法是將所配制百分之50質(zhì)量比的鈦白粉與乙二醇懸浮液經(jīng)砂磨機(jī)超細(xì)研磨4次后,加入乙二醇稀釋成百分之25質(zhì)量比的懸浮液,再攪拌后直接進(jìn)入供料槽。從而徹底甩掉價(jià)格昂貴的離心機(jī)。儒佳納米級(jí)砂磨機(jī)可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)!

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砂磨機(jī)研磨磷酸鐵鋰的生產(chǎn)工藝是怎樣的? 磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池,磷酸鐵鋰是目前安全的鋰離子正極材料,不含任何對(duì)人體有害的重金屬元素。而對(duì)于磷酸鐵鋰的生產(chǎn)研磨,上海儒佳的生產(chǎn)工藝如下: 1、投料:人工投料; 2、高剪切分散機(jī):混合均勻; 3、粗磨:研磨介質(zhì)1.0mm,D50<1.5um; 4、精磨:研磨介質(zhì)0.35mm,D50<300nm; 5、儲(chǔ)存罐:儲(chǔ)存; 6、干燥:噴霧干燥。 上海儒佳推薦N60納米砂磨機(jī),先進(jìn)行粗磨,目的是將磷酸鐵鋰研磨到要求粒徑D50<1.5um,N60轉(zhuǎn)子是聚氨酯;內(nèi)膽采用碳化硅;電機(jī)功率在75KW;有效容積有60L;在粗磨時(shí)分離器間隙0.4mm;電控屬于PLC控制;產(chǎn)量在粗磨時(shí)約1噸/H。 磷酸鐵鋰要先進(jìn)行粗磨在進(jìn)行細(xì)磨,所以接下來是細(xì)磨,目的是為了將磷酸鐵鋰研磨到粒徑要求:D50>500nm,如果采用N60納米砂磨機(jī)串聯(lián)的話,**臺(tái)粗磨,第二臺(tái)細(xì)磨,在細(xì)磨的時(shí)候分離器間隙要在0.15nm,產(chǎn)量的話約150KG/H,就細(xì)磨部分來說這也是很可觀的產(chǎn)能數(shù)據(jù)。儒佳納米材料研磨**,精細(xì)研磨1μm產(chǎn)品!天津N系列納米砂磨機(jī)商家

食品添加劑研磨設(shè)備,砂磨機(jī)定制廠家——上海儒佳機(jī)電科技有限公司。天津N系列納米砂磨機(jī)商家

碳化硼粉碎設(shè)備--砂磨機(jī) 碳化硼是一種無機(jī)化合物,是由硼酸與碳燒結(jié)而成。在使用的過程中必須進(jìn)行粉碎,,一般的粉碎方式**細(xì)的粒度都在3微米以上,而隨著行業(yè)發(fā)展的需要,如今迫切需要1微米左右的超細(xì)粉體,而生產(chǎn)超細(xì)粉體的關(guān)鍵設(shè)備就是超細(xì)粉碎設(shè)備,(砂磨機(jī)) 碳化硼是一種無機(jī)非金屬材料,在自然界中是*次于金剛石、氮化硼為第三硬的材料。 制作碳化硼超細(xì)粉體工藝路線是,用粒度為100目左右的碳化硼粗粉,經(jīng)過砂磨機(jī)(粉碎設(shè)備)研磨,再經(jīng)過后期的處理工藝等到,***碳化硼粉體。天津N系列納米砂磨機(jī)商家

上海儒佳機(jī)電科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“儒佳”)是致力于濕法分散研磨設(shè)備的服務(wù)、研發(fā)生產(chǎn)和銷售的****。儒佳生產(chǎn)的納米棒銷臥式砂磨機(jī)、盤式臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、實(shí)驗(yàn)室納米研磨機(jī)、高能分散機(jī)等設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、墨水、噴墨、農(nóng)藥、染料、電子研磨液、陶瓷、電池以及各種納米級(jí)粉體等亞微米、納米研磨領(lǐng)域。其中儒佳自主研發(fā)生產(chǎn)的單冷/多冷式的濕法研磨設(shè)備、超大流量的納米循環(huán)式研磨設(shè)備方面,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),在市場(chǎng)上擁有較高的品牌美譽(yù)度,得到下游客戶的一致好評(píng)和青睞。

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