掘進機施工法(TBM)的優點和缺點如下:掘進機施工法(TBM)是一種利用回轉刀具開挖(同時破碎和掘進)隧道的機械裝置。此法修筑隧道的方法稱掘進機法。(一)TBM施工方法的優點:施工速度快,工期得以縮短,特別是在穩定的圍巖中長距離施工時,此特征尤其明顯。無爆破圍巖的損傷小,減輕支護的工作量。振動、噪聲小,對周圍的居民和結構物的影響小。因機械化施工,安全,作業人員少。安全性和作業環境有了較大的改善。(二)TBM施工方法的缺點:費和運輸、組裝、解體等的費用高,初期投資高,不用于短隧道。施工途中不易改變開挖直徑和形狀。地質的適應性受到一定限制。對軟弱圍巖,還存在不少問題;對硬巖,強度超過200MPa后,刀具成本急劇增大,開挖速度也降低。 好品質,真省心;品質出眾,省心省力,掘進機選他就對了。云南掘進機支重輪
懸臂式掘進機視覺定位方法研究:高精度定位是實現掘進機自動截割和無人化掘進的前提,為此研究了掘進機機器視覺技術定位方法。分析了系統定位原理,提出等效橫向偏移量和等效距離的概念,推導了等效橫向偏移量與橫向偏移量以及等效距離和距離的數學關系。通過仿真,研究了目標偏航角對等效橫向偏移量和等效距離2個定位參數檢測的影響。仿真結果表明,所提出方法在掘進機機身偏航角不超過15°、距離為55m時,對等效橫向偏移量的估計偏差在0.03 m以內,對等效距離的估計偏差可達1.90 m。搭建了試驗裝置,并用全站儀對這一方法的準確性進行了驗證,試驗結果與仿真結果基本一致,證明該方法的準確性。貴州小型掘進機支重輪徐工集團懸臂式掘進機視覺定位方法研究。
掘進機冷卻和噴霧系統改造:綜合分析了掘進機冷卻系統不能有效冷卻切割電機和泵站電機,隨著電機溫度的逐漸升高,電機內部絕緣材料碳化變質,導致電機損壞;不能有效消除液壓系統中液壓泵、溢流閥和流量控制閥所產生的熱量,隨著液壓油溫度的升高,液壓密封件變形,液壓元件磨損損壞等。噴霧除塵系統中的缺點易造成切割臂損壞;不能精確控制噴霧除塵系統的霧水量和噴霧時間;冷卻系統和噴霧系統的水直接排至巷道內,容易造成巷道積水,底板圍巖變軟,掘進機下陷;噴霧除塵系統無法遠程控制等問題產生的原因,對冷卻系統和噴霧除塵系統進行了改造,取得了良好的效果。
掘錨機生產循環進度小,空頂比連采掘進小,能夠及時支護,做到生產短掘短支,巷道頂板受采動影響較小,有利于復合頂板管理。(2)自身滾筒截割轉速慢,規格固定,巷道掘進一次成型,掘進工程質量容易管理,文明生產比較好管理。(3)掘錨機可以自身同時完成頂錨、錨索、幫錨的長久支護,無須頻繁調機,履帶對底板破壞程度小,安全系數大。(4)掘錨機與跨騎皮帶、連運頭車配套生產,減小了梭車運行的安全隱患。(5)掘錨機支護及時,且機器打錨索,減少勞動強度。(6)生產掘進工序比連采簡單,可以減少勞動人員數量。(7)機器容易操作并使用,工作面文明生產容易管理。(8)掘錨機用無線遙控操作,掘進層位容易辨認,視線好,工程質量容易把握。 徐工集團掘進機溜槽組立**工裝設計。
EBZ160型掘進機應用研究:本文基于現階段礦井中使用較為頻繁的EBZ160型掘進機應用現狀,針對其使用過程中油溫高、冷卻困難、降塵率低等常見問題對其進行進一步的改進,且改進后掘進機整體的生產效率提升,設備故障率降低,對于整個礦井的生產有積極的推動作用。針對當前煤礦常用的EBZ160懸臂式掘進機存在油溫過高、冷卻困難,拖纜系統冗雜,除塵效率過低、粉塵濃度過高這三個問題進行了相應的改進設計。改進后的EBZ160懸臂式掘進機投入使用后,節省了維修成本,改善了工作環境,提高了工作效率。徐工集團掘進機冷卻和噴霧系統改造。云南掘進機型號
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作為徐工第5代E系列旋挖鉆機,XR360E各項性能參數更優越,深受海內外廣大客戶青睞,在2019年12月22日樁工產品客戶節上,徐工XR360E單項產品直接斬獲訂單近四百臺。徐工基礎一直堅持技術開發市場化,產品銷售技術化,產品靈感源自于市場,傾聽客戶提出的寶貴意見,也一直踐行“技術**,用不毀”金標準,堅持以高性價比的產品研發,回饋客戶,服務市場。貴州礎潤機械設備有限公司,是徐工集團在西南地區的總經銷,目前代理煤礦掘進機,隧道掘進機等,型號齊全,歡迎來電咨詢。 云南掘進機支重輪
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