更高打印速度、更多打印件通過先進的3DSprint?軟件讓從文件到產品成型的流程變得無縫化，進一步提高MJP打印速度和批量移除支撐，為您提供高質量的可鑄造模型。釋放您的創意增加幾何自由度，不再受手工工藝/工具的限制，可以創建傳統工藝不能制造的復雜零件。MJP優異的后處理過程讓狹小空間內的支撐都能被完全去除并且不會損壞細節。高性能鑄造蠟VisiJet®M2和M3CAST100％蠟材料像標準鑄造蠟一樣熔化，在鑄造時沒有殘留物。它們可被信賴地用于鑄造精細特征，高對比度的紫色和海軍藍色更利于細節處的可視化。可以完全放心的打印結果得到如同真正的CAD數據般精確的打印結果，剃刀一樣銳利的邊緣和精細的特征，這是您真正可以放心的制造方式。光滑的表面和側壁質量意味著無需花費時間后期手工處理，讓工作流程更加迅速流暢。噴臘3D打印機以其高精度和細膩打印效果受到市場青睞。本地紫蠟打印材料

噴蠟3D打印機使用出現的一些問題及解決方法：標簽打印時候，出現跳一兩張空白紙，漏紙情況。1.檢查人為的，安裝有沒有問題，是否安裝到感應器下面過來；2.觀察標簽感應器部分是否有標簽，灰塵等堵塞，清理和酒精清潔即可；3.檢查電腦這邊的打印機驅動項和軟件項的標簽大小設定是否與實際相符，包括間距；4.對打印機重新進行測紙操作，如不行則恢復出廠值操作；5.打印機長時間后，標簽感應器電壓力偏弱，老化等現象，建議換新的；6.如還是不行，找個新的固件版本進行刷新打印機，看是否解決；7.標簽的底紙透光度不正常。廣東耐用紫蠟打印噴蠟3D打印機的高分辨率打印，為細節表現提供了更多可能。

    噴蠟3D打印機是一種使用液態蠟作為打印材料的3D打印機。它的工作原理是將液態蠟噴射到打印平臺上，然后通過加熱和壓力將液態蠟固化成所需形狀。噴蠟3D打印機具有以下特點：1.打印速度快：噴蠟3D打印機可以快速地將液態蠟固化成所需形狀，因此打印速度相對較快。2.精度高：噴蠟3D打印機采用數字控制技術，可以實現高精度的打印，打印出的產品尺寸和形狀非常準確。3.材料多樣：噴蠟3D打印機可以使用多種不同的液態蠟材料，例如低溫液態蠟、高溫液態蠟等，這種多樣性使得噴蠟3D打印機可以適應不同領域和行業的需求。4.可定制化：噴蠟3D打印機可以根據客戶需求進行定制化生產，可以生產出各種形狀、尺寸和材料的產品，滿足客戶個性化需求。5.節約成本：噴蠟3D打印機可以實現快速生產和定制化生產，可以很大程度降低生產成本，提高企業盈利能力。6.環保節能：噴蠟3D打印機可以使用多種可再生材料，例如生物液態蠟、植物蠟等，減少了對環境的污染和資源的浪費。

由于應用領域和后處理的不同，很少有個人用戶購買并使用3D打印噴蠟機進行模具打印生產。相信對于大多數人說，對噴蠟機及其后處理的了解也是少之又少。盡管制模后續經歷的處理過程沒有任何區別，但與傳統鑄造模具相比，制作3D打印蠟模具有以下優勢：1、節省了模具的開發和管理成本；2、縮短了款式上市時間；3、加工成本與訂單數量無關，適應研制和小批量快速生產。此外，3D打印數字化運用，使得前期開發用一臺電腦就能搞定，所有的模具文件都能保存在電腦里，如需任何修改，只需改動文件數據就能獲得一個不同尺寸甚至全新款式的數模。相信在行業內外人士持續地共同探索下，未來3D打印噴蠟機不僅能夠解決并替代特定領域的前期準備工作，還能夠輻射更多領域，優化生產工藝流程，幫助解決行業痛點。噴蠟3D打印技術在教育領域的應用有助于培養學生的實踐能力。

噴蠟3D打印機掏空后當然是需要進行打孔，要不然內部的樹脂無法流出，打孔時需要留意2點：①排液孔口徑，因為液體具備張力，因而過小的孔位易于因張力而堵塞無法排液，壁厚越厚，堵塞的概率越高，因為增加了液體和模型接觸的表面積。以便能順利排液，需要較少超過2mm直徑的孔。②空腔壓強差，想必大家都知道通廁所的皮搋子，當它扣在平面上能會很難拔下來，便是因為氣壓不同造成的。同樣的，中空的模型在打印一部分后，也會發生類似于皮搋子的結構，這將較大增加模型在平臺上的粘合力度，造成發生模型脫落或發生Z軸方向裂紋、裂散的狀況，此外這也會造成模型脫模時內部會帶動一些樹脂無法流出。以便防止這種狀況，我們不但需要在模型打印時的下方打孔，此外需要在上方也打孔，來確保內外壓強一致。噴蠟3D打印技術在汽車行業的應用，如原型車制作，越來越成熟。定做紫蠟打印計算

噴蠟3D打印技術為文物復制提供了一種新的途徑。本地紫蠟打印材料

MJP技術是MultiJet Printing的縮寫，MJP多噴嘴噴墨3D打印技術是在平整的平臺上打印一層薄薄的可被紫外線固化的液體塑料，并在打印過程中使用蠟質材料作為支撐。紫外線燈照射下逐層固化，每完成一層，建模工作臺就會下降并制作另外一層，不斷重復上訴過程知道整個零件打印完成。MJP打印機提供**的Z軸分辨率層的厚度為16微米，打印高**的精細零件。與polyjet技術的成型原理類似，都是屬于聚合物噴射技術，只是在不同3D打印公司，對其稱呼有所不同，如3D Systems公司稱MJP：Multijet Printing本地紫蠟打印材料