液壓泵站又稱液壓站，其工作原理是：電機帶動油泵旋轉，泵從油泵中吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。液壓泵站的油泵電機啟動與其它機械一樣，要求空載（卸荷）啟動，待短暫運行后，再行加載工作，一般情況下，工作過程中不宜頻繁啟、閉電機。在低溫啟動時，需調整溢流閥為1/2的額定壓力，再反復點動電機，使溢流閥全溢流，給液壓油加溫，待溫度升高至20℃左右，再投入正常運行。液壓站的可靠性和穩定性使其成為許多行業中的連接解決方案。美國原裝進口液壓站99-3122

液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成，各部件功用如下：泵裝置——上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能轉化為液壓油的動力能。集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調節。閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網、空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾。電器盒——分兩種形式：一種設置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。蘇州液壓站99-6001對液壓站進行嚴密包裝，防止其在運輸過程中受到損壞。

液壓系統正常工作的首要條件是系統內部必須保持干凈，所以液壓系統的清洗必須認真對待。在新的設備運行之前,或一臺設備經過大修之后,液壓系統遭到外界污染是不可避免的,在軟管、管道和管接頭等零部件安裝過程中都有可能將污染物帶入液壓系統。即使新的油液也會含有一些令人意想不到的污染物。必須采取措施盡快將污染物濾出,否則在設備投入運行后不久就有可能發生故障,而且早期發生的故障往往都很嚴重,有些元件例如泵、馬達有可能會遭到致命性的損壞。液壓系統沖洗的目的就是消除或比較大限度地減少設備的早期故障。沖洗的目標是提高油液的清潔度,使系統油液的清潔度保持在系統內關鍵液壓元件的污染耐受度內，以保證液壓系統的工作可靠性和元件的使用壽命。

液壓站按照日常使用可分為專門的液壓站和通用液壓站兩類。工業設備所用的液壓站都是根據主機的某種工藝目的專門設計和制造的，一般不具有通用性，屬于專門液壓站范疇。針對現代機械設備的一些共性特點和使用要求，近年來，有些液壓制造商還為用戶提供一類通用化液壓裝置。這類通用化液壓裝置常將大部分控制元件與液壓泵及其驅動電機，油箱等集成在一起，這種液壓裝置稱為液壓多功能液壓工作站。這類液壓裝置一般為便攜式結構，體積與重量較小，一般由液壓元件廠專門生產。由于其特殊的結構和制造工藝，液壓站的成本相對較高。

液壓站主要由以下部件組成：泵裝置：上裝有電機和油泵，是液壓站的動力源，將機械能轉化為液壓油的動力能。集成塊或閥組合：由液壓閥及通道體組合而成，對液壓油實行方向、壓力、流量調節。油箱：鋼板焊的半封閉容器，用于儲油、油的冷卻及過濾。電氣盒：分兩種形式，一種設置外接引線的端子板，另一種是配置了全套控制電器。此外，還包括電動機、齒輪泵、電磁換向閥、電磁溢流閥、減壓閥、調速閥、液壓油過濾器、壓力表等元器件。液壓站的基本結構級應用。美國原裝進口液壓站99-3122

液壓站具有優異的抗拉強度和耐腐蝕性能，確保連接的牢固和長久。美國原裝進口液壓站99-3122

液壓站在各種部件和管道的加工、運輸和安裝過程中，各種雜物如鐵屑、磨料、灰塵等污物會在使用前進入系統，所以液壓站在剛開始使用前，所有閥門、油管和油箱都要仔細清洗，油管要用酸洗的方法清洗干凈。在工作過程中，要經常檢查各種閥門、泵等部件的磨損情況，并定期更換密封件。密封件不得有毛刺或飛邊。油溫應控制在65℃以內。液壓站機油必須定期更換。如果在使用過程中發現油面有大量氣泡或油變臟，應立即更換。另外，液壓站油要根據實際需要使用，要考慮液壓油的粘度，不能太大，也不能太小。粘度過大，內耗阻力大，流動性低，散熱性差，啟動困難，功耗大，磨損加速，易造成系統發熱；如果粘度太小，就會發生泄漏，工作壓力也會降低。美國原裝進口液壓站99-3122