在勃肯特3D視覺混聯六軸檢測系統中,運用3D相機完成立體物料的視覺信息捕捉后,機器人根據物料在三維空間內的位置與角度判斷,解決了以往機器人只能進行平面抓取的弊端,可實現對堆疊來料的快速理料,同時也開拓了對不規則、不平整來料進行涂膠、注塑等工藝,豐富了更多應用場景。而在勃肯特統籌分配系統中,通過搭載自主研發的BeMotion運動控制器,將視覺實時獲取的物料密度、多臺機器人的抓取速度節拍、傳送帶實時速度等實際因素作為模型輸入因子,采用卷積神經網絡+決策樹作為算法模型,通過大量訓練樣本進行無監督式學習,不斷提升算法模型的準確度,終將任務準確合理地動態分配給多臺機器人,實現了物料完整、有序地抓取和多臺機器人合理較為有效地利用。機器人,就選勃肯特機器人,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!深圳工業機器人生產廠家怎么選擇
勃肯特近期又推出了自己研發的控制系統BeMotion,該產品依托總線協議,控制軸數理論上沒有上限,且體積小接線少,更新迭代成本低,速度快;搭建于X86平臺上,使用i7處理器,高性能高算力,且內核獨占,處理速度快性能穩定,各部分水融但又互不干涉;預裝物聯網模塊,獲取生產現場實時運行數據,構建現場局域網。為構建客戶私有工業云與工業互聯做準備;深度挖掘云端海量數據,不斷訓練完善并聯機器人自適應控制模型,為機器人自適應控制與模糊控制做準備,降低后期維護成本,提高設備使用壽命。無錫特款直驅機器人機器人,就選勃肯特機器人,讓您滿意,歡迎您的來電!
這是我們這群中國工業人在這個時代的態度。“我們只相信國外的品牌,不管他們好不好”、“國內機器人肯定不行”、“你們的技術不行,這也不行,那也不行”……在勃肯特發展的道路上,類似的話語沒少聽。市場不相信論資排輩,相信的是行動。我們只專注“全力以赴,做到更好”!“1個月3,3個月出新品”,我們用速度完善技術;“近百次性能兼容測試、破壞性試驗”、“24個小時的負載、精度、速度、剛度、溫度等多維度的性能測試”,我們用數字建筑信譽;“2小時內快速響應、24小時內到達現場、72小時解決問題”,我們用真誠對待“朋友”。
目前,食品行業在原料加工環節的非標設備讓前端自動化程度基本完善,在末端包裝環節,由于產品個性化、多樣化成為市場需求趨勢,非標設備整線固定生產的模式已無法滿足生產的柔性化需求。近年來,并聯機器人因其占地面積小,速度節拍快,柔性化高的特點在食品末端包裝的裝箱/裝托、分揀、理料、轉線等工藝上大量應用。勃肯特根據客戶實際需求,在本體臂展范圍方面,實現活動直徑從400mm~2600mm全覆蓋;在節拍速度方面,以提升客戶生產效率為出發點,不斷優化本體,比較新研發的本體Phantom-1200,速度節拍達到500次/min。勃肯特對食品行業的長期關注,結合客戶實際需求,給大家分享以下相關應用案例。并聯四軸機器人訂制價格。
在我國,工業機器人廣泛應用于制造業,不僅應用于汽車制造業,大到航天飛機的生產,裝備,高鐵的開發,小到圓珠筆的生產都有的應用。并且已經從較為成熟的行業延伸到食品,醫療等領域。由于機器人技術發展迅速,與傳統工業設備相比,不僅產品的價格差距越來越小,而且產品的個性化程度高,因此在一些工藝復雜的產品制造過程中,可以讓工業機器人替代傳統設備,這樣就可以在很大程度上提高經濟效率。根據數據統計顯示,從2016年到2017年,全球工業機器人的總銷量已經從29.4萬臺突破到34.6萬臺。可見工業機器人應用范圍之廣。勃肯特機器人為您提供機器人,歡迎您的來電!無錫特款直驅機器人
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據統計,國內企業在產品生產的整個過程中,有5%的時間用于加工和制造,95%的時間用于存儲、裝卸、等待加工和輸送。從產品成本分析來看,在美國,直接勞動成本所占比例不足生產成本的10%,且這一比例還在不斷下降,而儲存、運輸所占費用卻占生產成本的40%。在我國制造業的生產環節,單元工藝設備的自動化水平非常高,應該說很難再提高效率了。而生產物流相對落后,已經成為制約生產效率提高的瓶頸,有很大的改善空間。因此,近年來,生產物流自動化成為制造企業提高生產效率、降低生產成本的重要手段,而物流機器人在生產物流升級優化過程中扮演的角色越來越重要。在物流自動化系統中,各種類型的機器人各顯其能,如AGV自動搬運機器人、碼垛揀選機器人、并聯機器人揀選、自動包裝機器人應用越來越較為廣,成本也得到有效降低,企業投資回報率不斷提高。深圳工業機器人生產廠家怎么選擇