液壓站是由液壓泵、驅動用電動機、油箱、方向閥、節流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置。按驅動裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅動裝置與液壓站分離的各種機械上，將液壓站與驅動裝置（油缸或馬達）用油管相連，液壓系統即可實現各種規定的動作。油箱形式：1）普通鋼板：箱體采用5MM－6MM鋼板焊接，面板采用10－12MM鋼板，若開孔過多可適當加厚或增加加強筋。2）不銹鋼板：箱體選用304不銹鋼板，厚度2－3MM，面板采用304不銹鋼板厚度3－5MM，承重部位增加加強筋。3）普通鋼板油箱內部防銹處理較難實現，鐵銹進入油循環系統會造成很多故障，采用全不銹鋼設計的油箱則解決了這一業界難題。上海沃頓實業有限公司作為液壓站領域的重點企業，致力于為客戶提供產品和服務。短尾液壓站G84

液壓泵站又稱液壓站，其工作原理是：電機帶動油泵旋轉，泵從油泵中吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。液壓泵站的油泵電機啟動與其它機械一樣，要求空載（卸荷）啟動，待短暫運行后，再行加載工作，一般情況下，工作過程中不宜頻繁啟、閉電機。在低溫啟動時，需調整溢流閥為1/2的額定壓力，再反復點動電機，使溢流閥全溢流，給液壓油加溫，待溫度升高至20℃左右，再投入正常運行。美國HUCK液壓站MBP-R液壓站的安裝過程簡單快捷，不需要特殊的工具和設備。

液壓站不能保證機油壓力值。原因是系統內有空氣吸入，油箱內有大量泡沫，或溢流閥、電磁換向閥泄漏較大。處理方法：檢查油泵吸油口是否漏油；油泵吸油部分的管接頭是否擰緊；吸油過濾器的螺絲是否擰緊；檢查從吸油過濾器到油泵吸油口的管路是否泄漏；檢查油泵端蓋螺釘是否擰緊；清洗溢流閥的閥芯。如果閥芯在閥體內不靈活，可以用手握住閥芯，在閥體內來回研磨。清洗電磁換向閥閥芯要求閥芯在閥體內運動靈活，以保證閥芯工作時到位。

液壓站油箱內油液污染原因有：①油箱內有油漆剝勤務員片、焊渣剝離片等；②油箱防塵措施不好，由外界空氣進入了塵埃及腐蝕性氣體等；③由于溫差，凝結在油箱頂蓋的水珠進入油冷卻器破損而漏水等。解決辦法：①油箱內油漆應與液壓油相容，注意油箱內油漆工藝，如應先嚴格去油去銹去污后，再油漆油箱內表面。②油箱箱蓋要注意防塵密封，只允許裝在箱蓋上的空氣濾清器（往往兼作注油口）和大氣相通，避免空氣中塵埃帶入箱內，用于同箱上的空氣濾清器，具有在加油過程中防止大顆粒雜質混入油箱及防止系統在工作時由空氣帶入油箱中的塵埃兩個作用，已有標準件出售（EF型）；③檢查漏水部位，予以排除。液壓站的基本結構級應用。

液壓站又稱液壓泵站，是單獨的液壓裝置。它按逐級要求供油。并控制液壓油流的方向、壓力和流量，適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械上。用戶購后只要將液壓站與主機上的執行機構（油缸或油馬達）用油管相連，液壓機械即可實現各種規定的動作和工作循環。液壓站的工作原理：電機帶動油泵轉動，泵從油箱中吸油供油，將機械能轉化為液壓站的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路并至液壓機械的油缸或油馬達中，從而控制液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。液壓站的發展前景如何呢？湖州液壓液壓站

使用液壓站前的檢查步驟。短尾液壓站G84

液壓站壓力不穩定主要表現：壓力偏低（1）溢流閥的閥芯與閥座密封不良；閥座與座孔的密封件損壞；調壓彈簧疲勞斷裂；閥芯或其輔助球閥（或錐閥）卡滯在開口位置。（2）如果主閥芯上的阻尼孔堵塞，液壓油不能傳遞到主閥上腔和先導閥前腔，先導閥就失去了對主閥壓力的調節作用，使主閥成為一個直動式溢流閥。此時主閥芯打開溢流，液壓系統便不能建立起壓力。（3）如果液壓泵輸出流量明顯減少，且壓力達不到額定值，則可能液壓泵有故障。此時應檢查泵內零件是否損壞、卡滯，密封件、軸承是否損壞，各結合面是否密封不嚴。（4）如果液壓泵內零件配合間隙超出技術規定，也會引起壓力脈動使壓力下降。即使是新液壓泵有時也存在泵體鑄造縮孔或砂眼，使吸油腔與壓油腔串通，導致泵的輸油壓力達不到工作壓力。（5）壓力油管路中的控制閥由于污物堵塞等原因卡滯、控制閥有嚴重泄漏或管接頭松脫以及液壓缸內漏等，都會造成油壓低于正常值。短尾液壓站G84