高壓滅菌鍋控制方式：高壓滅菌鍋采用微電腦智能化全自動控制，可根據實際需求自動控制滅菌壓力、溫度和時間，無需人工實時監測。設備的超溫自動保護設置，保護設備，一旦設備超過設定的溫度，會自動切斷加熱電源。除了這兩大功能，還有好多功能裝置控制，幫助設備更高效、安全的運行。門安全連鎖：設備內腔有壓力，門蓋無法打開，裝置;低水位報警：缺水的時候，能自動切斷電源，聲光報警，進口斷水檢測裝置;漏電保護：配有漏電保護裝置，避免發生大型事故;信號提示：溫度動態數字顯示，清晰明了，滅菌結束會有結束信號;運行自動控制：升溫、滅菌、排氣、干燥過程都全自動，無需人工監管;高壓滅菌鍋使用方法：首先將內層滅菌桶取出，再向外層鍋內加入適量的水。江西高溫高壓滅菌鍋

隨著食品行業的迅猛發展，為延長食品的保存期，需對食品包裝后進行再滅菌、冷卻的加工工藝過程，既殺滅食品中可能的致病菌，又保持食品的重要營養成分。現有技術多采用高壓滅菌鍋進行滅菌，高壓滅菌鍋是將高溫蒸汽通入密閉容器中，然后對密閉容器中的食品等進行高溫蒸汽滅菌。高壓滅菌鍋利用高壓蒸汽滅菌，高壓蒸汽不易控制，安全性能低，投資成本高、移動不方便，不適用于農村家庭使用。針對上述問題，有必要提出一種適用于農村家庭的新型滅菌鍋。山西高溫高壓滅菌鍋滅菌鍋需具備產品醫療器械注冊證，而且每一臺都需要經過技術監督局的嚴格檢測。

高壓滅菌器的安全隱患：放氣閥放氣灼傷：高壓蒸汽滅菌一般在121℃左右的溫度下實現滅菌，達到滅菌所需的溫度和時間后，部分實驗人員為快速取出滅菌物品常采用放氣閥放氣以實現減壓，高溫熱蒸汽會通過放氣閥快速噴出，實驗人員有被灼傷風險。腔蓋打開時熱蒸汽灼傷：在壓力到達0MPa之前不要打開滅菌器腔蓋，即使壓力為0，腔蓋打開時，因鍋內外溫差較大，熱蒸汽仍存在對使用者造成灼傷的危險。排氣孔被堵：滅菌袋等被滅菌物如果堵住排氣孔，滅菌器內壓力失控，會成為引起容器破裂等重大事故的原因。被滅菌物應完全收納到不銹鋼提籃或提桶中，注意不要將排氣孔周圍堵住。滅菌器干燒：滅菌器多次使用時，未加滿足夠水，使滅菌器加熱圈過熱，加熱圈干燒損壞，同時可能導致起火事故。外排水蒸氣安全隱患：如果待滅菌對象是致病微生物，在沒有達到滅菌所需的溫度之前，滅菌器內已具有一定的壓強，部分待滅的活菌會隨空氣排出到滅菌器外，有污染實驗室、威脅實驗人員的潛在風險。除此之外，密封圈損傷導致的蒸汽泄漏、觸電以及滅菌器與多種電器同時使用可能的實驗室線路超負荷都需要多加關注。

立式高壓滅菌鍋在使用過程中常見的故障：聯鎖燈不亮，儀器不正常加熱。聯鎖燈由儀器上蓋處的聯鎖按鈕、聯鎖桿及聯鎖控制器串聯后與控制電路相連起到聯鎖保護功能。在儀器上蓋關閉情況下，聯鎖燈不亮表明控制電路無信號輸入或電路損壞。處理方法：在儀器上蓋關閉正常情況下，檢查聯鎖按鈕及聯鎖桿下方的控制開關通斷情況。正常情況控制開關應串聯接通，如異常須更換控制開關；在上述控制開關正常情況下檢查聯鎖控制器。調節控制器旋鈕使其內部彈片接觸閉合，信號輸入控制電路；通常情況下，由于儀器上蓋溫度高，致使其下方的聯鎖按鈕開關在高溫下老化，造成接觸不良。滅菌鍋采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制。

高壓滅菌鍋常見錯誤分析：灼燒滅菌。高壓滅菌鍋即直接利用火焰將微生物灼燒致死。特點：簡便、迅速、徹底。主要用于接種工具及器皿的滅菌。如接種杯、鑷子、剪刀、玻棒、瓶口及其封口用的鋁箔的滅菌常見的錯誤有：（1）接種工具的滅菌范圍不夠，如長度不夠，灼燒時沒有旋轉造成內外側滅菌不勻；（2）接種工具沒有降至常溫即用于接種；（3）對玻璃器皿灼燒過度，使棉塞、封口膜焦化或熔化。對于有屏障環境的實驗室來說，高壓滅菌器是一個必不可少的儀器，屏障內的無菌服無菌鞋，以及實驗動物所需的籠子籠架水瓶等都需要通過滅菌器的高壓才能進入屏障系統。一旦高壓滅菌器出現問題就會導致衣服無法及時滅菌，影響人員正常進出屏障系統。脈動真空壓力滅菌鍋的原理是采用設備自身的真空系統，強制抽出滅菌柜室內的空氣。陜西高壓滅菌鍋

滅菌鍋的安全閥：需要超過一定的額定壓力，從而釋放出壓力。江西高溫高壓滅菌鍋

滅菌鍋，包括滅菌鍋本體，所述滅菌鍋本體包括復合型加熱裝置、水位傳感器、警報裝置和水箱，所述復合型加熱裝置安裝在所述滅菌鍋本體的底部，所述水位傳感器安裝在所述滅菌鍋本體的一側，所述警報裝置安裝在所述滅菌鍋本體的頂部，所述水箱設在所述滅菌鍋本體的頂部。本實用新型的有益效果為：在常壓條件下實現滅菌功能，降低了設備加工成本，節省原材料至少30％，提高了安全使用性能；采用電或燃料兩種加熱方式，提高了滅菌鍋的普遍適用性，能夠充分利用農村的秸稈、草、木等自然資源燃燒加熱產生蒸汽，提高了資源的利用率，降低了使用成本。江西高溫高壓滅菌鍋