在本發明的一實施例中,所述自動化生產線還包括:整型裝置,所述整型裝置設于所述攻牙裝置靠近所述沖壓成型裝置的一側;和第三移料裝置,所述第三移料裝置設于所述沖壓成型裝置和所述整型之間,所述第三移料裝置將所述底板從所述沖壓成型裝置下料,并上料至所述整型裝置。在本發明的一實施例中,所述分料裝置、所述移料裝置、所述去毛刺裝置、所述第二移料裝置、所述沖壓成型裝置、所述第三移料裝置、所述整型裝置、所述攻牙裝置沿直線排布。在本發明的一實施例中,所述移料裝置包括:傳送機構,所述傳送機構自所述分料裝置向所述去毛刺裝置方向延伸設置;接料組件,所述接料組件的一端與所述傳送機構連通,另一端延伸至所述分料裝置;轉向機構,所述轉向機構設于所述傳送機構一側,所述轉向機構用于對所述傳送機構所傳送的底板的方向進行調整,以使所述底板的朝向一致;及上料機械手,所述上料機械手位于所述傳送機構一側,并靠近所述去毛刺裝置設置。在本發明的一實施例中,所述接料組件包括:傳送帶,所述傳送帶的設于傳送機構上方;接料盤,所述接料盤位于所述傳送帶的上方,并與所述傳送帶靠近所述分料裝置的一端連通,所述接料盤延伸至所述分料裝置。定做生產線,滿足特殊需求。滁州生產線故障維修
所述冷卻設備的出料口一側設有制粒設備,所述制粒設備與冷卻設備之間以及攪拌混合設備與烘干設備之間均設有皮帶輸送設備,所述制粒設備的出料口一側設有包裝設備,所述皮帶輸送設備與烘干設備之間以及制粒設備與包裝設備之間均設有斗式提升設備;所述粉碎設備包括粉碎機本體,所述粉碎設備的頂部貫穿安裝有進料斗,所述粉碎機本體的內壁間通過軸承安裝有兩組嚙合的粉碎軸,所述粉碎機本體的內壁間活動安裝有位于粉碎軸下方的螺旋送料軸,所述螺旋送料軸的輸出端與攪拌混合設備連通,所述螺旋送料軸遠離攪拌混合設備的一端與其中一個粉碎軸之間通過皮帶輪傳動連接,兩個所述粉碎軸遠離攪拌混合設備的一端通過齒輪嚙合傳動連接,所述粉碎機本體遠離攪拌混合設備的一側上固定安裝有電機,所述電機的輸出軸與粉碎軸之間通過皮帶輪傳動連接;所述攪拌混合設備包括攪拌設備本體,所述攪拌設備本體的頂部固定安裝與第二電機,所述第二電機的輸出軸上通過聯軸器固定安裝有位于攪拌設備本體內的攪拌軸,所述攪拌軸通過軸承活動安裝在攪拌設備本體內,所述攪拌軸的桿壁上固定安裝有橫桿,所述橫桿的桿壁上活動套裝有旋轉套筒,所述旋轉套筒與橫桿為偏心設置。鹽城自動打包生產線技術指導確保生產線穩定運行。
減少工人的工作量,提高整個生產線的自動化程度。本發明在一較佳示例中可以進一步配置為:所述推動裝置包括轉動連接于安裝槽中的螺紋桿、螺紋連接于螺紋桿上的螺母座,所述螺紋桿沿豎直方向設置,所述螺母座固定連接于托板,所述安裝塊的底面上固定連接有用于驅動螺紋桿轉動的驅動電機一。通過采用上述技術方案,當需要對托板進行移動時,啟動驅動電機一,驅動電機一對螺紋桿進行轉動,螺紋桿在轉動的過程中帶動螺母座移動,從而帶動托板移動。本發明在一較佳示例中可以進一步配置為:所述推動裝置包括固定連接于安裝塊側壁上的推動氣缸三,所述推動氣缸三沿豎直方向設置,所述推動氣缸三的活塞桿固定連接于托板。通過采用上述技術方案,當需要對托板進行移動時,直接利用推動氣缸三對托板進行推動。本發明在一較佳示例中可以進一步配置為:所述驅動裝置包括固定連接于轉軸上的錐齒輪一、轉動連接于基座上與錐齒輪一轉動嚙合的錐齒輪二,所述基座上固定連接有用于驅動錐齒輪二轉動的驅動電機二。通過采用上述技術方案,當需要轉動安裝塊時,啟動驅動電機二,驅動電機二帶動錐齒輪二轉動,錐齒輪二在轉動的過程中帶動錐齒輪一轉動,從而帶動轉軸轉動。
什么是非標自動化設備?非標自動化設備定義就是非標準設備,自動化生產線,不是按照頒布的統一的行業標準和規格制造的設備,而是根據自己的用途需要,自行設計制造的設備。且外觀或性能不在設備產品目錄內的設備.非標自動化設備分類比較,其主要分類是根據產品進行劃分,常見的有一下幾種類別:1、非標皮帶線系列;2、非標倍速鏈系列;3、非標鏈板線系列;4、非標滾筒線系列;5、非標烘干線系列;6、非標裝配線系列;7、非標自動化專機系列,裝配自動化生產線,非標自動化專機主要有:鉚釘機、工業烤箱,鉆孔機,汽車自動化生產線,升降機等設備。非標自動化設備就是根據企業實際生產環境和工藝要求,為企業量身定做的適合他們自動化設備,當自動化普及程度越來越高了,慢慢就標準化了!非標自動化設備定義就是非標準設備,不是按照頒布的統一的行業標準和規格制造的設備,而是根據自己的用途需要,自行設計制造的設備。且外觀或性能不在設備產品目錄內的設備非標自動化設備的制作不像普標設備制作那么簡單,普標設備的制作生產根據具體的規定按流程制作就可完成。而非標設備需要根據根據具體的使用場所,行業特征、以及用途進行設計。 倍速鏈自動生產線技術指導很關鍵。
鍛造自動化生產線。背景技術:現有技術中,對于棒料一端的鍛造加工,上料、加熱、鍛造和下料以及各個過程之間的棒料的搬運,一般都需要人工參與,一方面效率不高,另一方面由于涉及加熱和鍛造過程對于工人也存在一定的人生安全問題。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供鍛造自動化生產線,以解決現有技術中,對于棒料一端的鍛造加工,加熱處理和鍛造處理以及各個處理的進出料一般都需要人工參與,一方面效率不高,另一方面由于涉及加熱和鍛造對于工人也存在一定的人身安全問題的缺陷。鍛造自動化生產線,其特征在于:包括若干個上料架,所述上料架前方設置有能夠完成棒材的取料、對齊、夾緊、送料和下料的v輪線,所述v輪線的一端設置有能夠對加熱線圈內的棒材進行加熱的高溫爐,所述v輪線前方設置有能夠完成棒材下料鏈條線、若干個對鏈條線上的棒材起輔助支撐作用的輥筒線、能夠對棒材進行鍛造并在鍛造后自動將棒材推出的鍛壓機和能夠從鏈條線上抓取棒材送入鍛壓機鍛造并將鍛造后的棒材放回鏈條線上的機器人工作站,所述鏈條線和輥筒線的前方設置有若干個儲料架。所述取料組件包括氣缸一、撥爪組件以及通過螺栓連接于支撐架一上的兩個結構相同的安裝支架一。定做生產線,滿足個性化需求。車間生產線廠
倉庫生產線定做要符合預算呢。滁州生產線故障維修
工業自動化生產線用傳送設備。背景技術:在工業自動化生產中,傳送設備是必不可少的,常見的為流水線形式。工業生產中現有的是通過傳送帶的形式對工件進行傳送,將工件放置在傳送帶的頂部,利用傳送帶的轉動,工件與傳送帶之間存在摩擦力,工件被傳送帶傳送走,實現工件的傳送,但是,在傳送工件的過程中,會出現工件與傳送帶之間摩擦力不夠的情況,此時就會出現工件在傳送帶上停滯及斷斷續續的移動的情況,此時可能會導致傳送帶上的工件堆積,影響工件的傳送。傳送設備一般是與其他設備配合使用,傳送帶上的工件比較好是能夠無落差的傳送到其他設備上,但是,現有的傳送設備一般是由支撐架直接將傳送帶架起,無法直接調節傳送帶與其他設備之間的高度差,當需要調節的時候需要重新更換支撐架的高度,這樣的調節過程十分的麻煩,影響工件的加工效率。技術實現要素:針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種工業自動化生產線用傳送設備,具備防止工件在傳送帶上停滯、調節傳送帶與其他設備之間的高度差的,解決了上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供如下技術方案:一種工業自動化生產線用傳送設備,包括底板,所述底板頂部的四角均固定安裝有支撐桿。 滁州生產線故障維修