我們要做的是定位高壓滅菌鍋，選擇好機械安裝的位置，地面基礎要求堅實、平整，然后將機械裝好機腳，如機腳不平可在不平的腳下墊鋼板或木板使之平穩，終達到機器能運轉自如。高壓滅菌器系列產品是利用壓力飽和蒸汽對產品進行迅速而可靠的消毒滅菌設備，適用于醫療衛生事業、科研、農業等單位，對醫療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養基等進行消毒滅菌，是理想的設備。安裝及連接高壓滅菌鍋安裝時需安裝濾光片輪和燈泡。用2mm內六角扳手擰松高壓滅菌鍋外蓋板的左右側兩個螺釘,翻開高壓滅菌鍋蓋板，在內部左側有安裝燈泡的底座，安裝時只需將燈泡底部兩根金屬(Metal)柱子插入燈泡底座后,應將燈泡外周熒光壁凸點與底座凹點吻合良好,并將燈泡推到底對齊，以便所有的光束全部通過檢測(檢查并測試)孔，否則，開機做標本時,LCD會報警提示光源弱,或提示找不到光源。注意(attention)安裝燈泡時，手指(finger)不要觸摸燈泡熒光內壁，否則會燈泡的熒光內壁，導致(cause)光反射時光源減弱滅菌鍋使用方法：在外層鍋內加適量的水。江蘇高溫高壓滅菌鍋

雙層水浴回轉式滅菌鍋的幾大優點？1、模擬溫度控制系統，自動裝卸籠可設定多階段加熱機制.根據不同食品對滅菌條件的要求，高速乳化罐隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到較小，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可在狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不徹底的現象。2、測量F值的功能.公司生產的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。中國澳門滅菌鍋定制殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。

高壓滅菌鍋使用時的注意事項：（1）滅菌完畢后須等到壓力表指示為“0”時再打開上蓋。當滅菌室有壓力時，聯鎖手柄不能提起，不可強制開門。（2）滅菌液體時不可快速泄壓。待液體溫度降到70℃以下時，才能開門。禁止滅菌后立即開門。（3）探頭、水位計要定期清洗。（4）進汽口不可堵塞；門框、膠圈無損壞，較好每天使用完后在膠條上涂滑石粉，以延長膠條壽命。（5）排水閥每月清洗一次，以利于排冷氣，保持溫度。（6）使用一年后，每年要請有資格的檢測部門做一次很全系統的檢查。（7）不能完全依靠自動水位保護，應經常注意水位，以免燒壞電熱管。

食品殺菌鍋階段：降溫階段：如在泄壓過程中出現泄露情況，應繼續執行并正常取出產品。無需隔離。通知維修處理異常點，維修后空釜運行OK后方可使用。在殺菌時工藝水會從多個角度不斷流動，防止出現殺菌死角的現象，讓產品的質量有保證，可以放心使用。殺菌是全自動模式，溫度智能控制。食品殺菌鍋對于那些體積比較大的產品，可以做到熱穿透，殺菌效果得到保障，而且整個殺菌過程是按照原本設定的工藝步驟自動操作完成，可以防止在操作過程中出現差錯開啟冷水降溫（同時緩慢泄壓-與降溫同步）。恒溫階段：如漏水，液位不足（標準水位170cm，實際只有140cm），此時建議繼續執行工序，完成后，隔離產品，通知QC抽檢并由QC部門提供處理方案（報廢或重新殺菌或直接包裝出貨）；查找異常點并通知維修處理，空釜運行OK后方可投入生產使用。市面上很多滅菌鍋并沒有達到真正的滅菌效果。

滅菌鍋的控制方式：采用微電腦智能化全自動控制，控制滅菌壓力，溫度，時間；超溫自動保護置：超過設定溫度，自動切斷加熱電源；門安全連鎖裝置：內腔有壓力，門蓋無法打開，裝置；低水位報警：缺水時能自動切斷電源，聲光報警，進口斷水檢測裝置；漏電保護：配置漏電保護裝置；溫度動態數字顯示，滅菌結束發出結束信號；升溫、滅菌、排汽、干燥過程自動控制，無須人工監管；模式一：加熱-滅菌-排汽；模式二：加熱-滅菌-脈沖排汽；模式三：加熱-滅菌-不排汽，模式四：自定義。在拿出籃子時要盡量保持籃子清潔，以防被污染。江蘇高溫高壓滅菌鍋

殺菌鍋從罐體結構上分有三種：單罐殺菌鍋、雙層殺菌鍋、雙鍋并聯式殺菌鍋。江蘇高溫高壓滅菌鍋

殺菌鍋和食品機械的發展是以大客戶的要求為目標，帶動相關機械的發展大客戶的要求主要體現在以下方面：一是對生產效率要求越高越好。這樣可以降低產品的成本，滿足交貨期。高速殺菌鍋機要求與前道工序要有相關銜接，不需搬運環節，包括控制銜接，整個生產線按生產及殺菌鍋工序排列要做到倒序啟動，順序停機。如冷灌裝生產線，從塑料原料自動上線到飲料灌裝及大殺菌鍋碼垛全部自動在封閉車間內進行。二是可適應產品的更新變化。殺菌鍋機械要具有很高的柔性和靈活性，生產線允許在一定的尺寸范圍內殺菌鍋物大小可以變化。因為產品的生命周期遠短于設備使用壽命，變更產品及殺菌鍋不至于更換昂貴的殺菌鍋生產線。江蘇高溫高壓滅菌鍋